Цврста и сигурна интегрална основна структура има силна отпорност на удар и може да ја подобри стабилноста и доверливоста за време на работата на опремата.
Нашите производи
HC Супер голема машина за мелење
технички параметар
| Модел | Број на ролери | Дијаметар на прстен за мелење (mm) | Максимална големина на хранење (мм) | Финост (мм) | Капацитет (t/h) | Вкупна моќност (kw) |
| HC1900 | 5 | 1900 година | 40 | 0,038-0,18 | 10-35 | 555 |
| HC2000 | 5 | 2000 година | 40 | 0,038-0,18 | 15-45 | 635-705 |
| HC2500 | 6 | 2500 | 40 | 0,038-0,18 | 30-60 | 1210 година |
| HC3000 | 6 | 3000 | 40 | 0,038-0,18 | 45-90 | 1732 година |
Обработка
материјали
Применливи материјали
Мелниците за мелење Guilin HongCheng се погодни за мелење разновидни неметални минерални материјали со цврстина на Mohs под 7 и влага под 6%, крајната финост може да се прилагоди помеѓу 60-2500mesh.Применливи материјали како што се мермер, варовник, калцит, фелдспат, активен јаглен, барит, флуорит, гипс, глина, графит, каолин, воластонит, жив вар, манганска руда, бентонит, талк, азбест, мика, клинкер, фелдспарам, кварт, боксит, итн. Ве молиме контактирајте не за детали.
калциум карбонат
доломит
варовник
мермер
талк
Технички предности
Суровините се во рамномерна дистрибуција, што ја зголемува ефикасноста и излезот на мелење и го продолжува работниот век на деловите за носење.
Системот за собирање прашина со пулсот има силен ефект на отстранување на прав, ефикасноста на собирање прашина е до 99,9%, што е посоодветно за услови за отстранување прашина како висока концентрација на прашина и висока влажност.
Новата структура е компактна, разумна и сигурна, прстенот за мелење може да се одржува и поправа без расклопување што може да го намали времето на одржување.
Комбинираната структура на капакот овозможува замена на ролерот за мелење без расклопување на други делови, леснотија на замена и одржување.
Мелницата усвојува посебна технологија на материјали со висока легура на хром отпорна на абење, посоодветна е за високофреквентни услови за дробење и мелење со тешки товари, а работниот век е околу 3 пати подолг од индустрискиот стандард.
Користење на повеќеслојна структура за да се обезбеди запечатување отпорно на прашина на уредот за ролна за брусење (патент број CN200820113450.1), што може ефикасно да спречи влегување на надворешната прашина во него.Полнење на лубрикантот 500-800 часа еднаш, што помага да се намали времето и трошоците за одржување.
Случаи за производи
Дизајниран и изграден за професионалци
- Апсолутно нема компромис за квалитетот
- Цврста и издржлива конструкција
- Компоненти со највисок квалитет
- Стврднат нерѓосувачки челик, алуминиум
- Континуиран развој и подобрување
Структура и принцип
Надградената мелница со супер голем капацитет на HC се состои од главна мелница, класификатор, колектор за прашина и други компоненти.Главната мелница усвојува интегрална структура на основата за лиење и може да користи база за амортизирање.Системот за класификација ја усвојува структурата на класификаторот на турбините, а системот за собирање прифаќа собирање пулс.
Суровините се доставуваат со виљушкар до бункерот и се дробат со дробилката на помалку од 40 mm, а материјалот се подига со лифт до бункер за складирање на мелницата.Кога материјалот се испушта од бункерот, фидерот рамномерно го испраќа материјалот до главната мелница за мелење.Квалификуваните прашоци се класифицираат од страна на класификаторот и потоа влегуваат во колекторот за импулсна прашина преку цевководот.Прашокот се собира од пулсниот колектор за прашина и се испушта преку отворот за испуштање на дното на колекторот за пулсна прашина и се доставува до корпата за отпадоци.Системот е дизајниран како систем со отворена јамка, отстранувањето на прашината е целосно собирање на импулси, кое има 99,9% ефикасност на собирање на пулсот.Пропусната моќ на мелницата може значително да се зголеми и ќе биде поеколошка.Бидејќи мелницата за мелење HC со супер голем капацитет, многу висока пропусност која не може рачно да се пакува, треба да се транспортира во резервоарот за складирање прашок пред да се пакува.
Би сакале да ви го препорачаме оптималниот модел на мелење за да се осигураме дека ќе ги добиете посакуваните резултати за мелење.Ве молиме кажете ни ги следниве прашања:
1.Вашата суровина?
2.Потребна финост (мрежа/μm)?
3.Потребен капацитет (t/h)?
