Како традиционален извор на енергија за земјата, основната позиција на јагленот не може да се тресе на краток рок. Под тренд на заштита на животната средина и намалување на емисиите, промоцијата и користењето на чистиот прав од јаглен е едно од важните средства за промовирање на енергетската трансформација. Guilin Hongcheng Hmm Bowl Mill, со значителни предности како што се висока ефикасност, заштита на животната средина и интелигенција, ќе помогне во производството на прав во котел во прав и ќе го промовира зелениот, интелигентниот и одржлив развој на енергетската индустрија.
1.Класификација на прав за јаглен за котли
1） Котел на електрани: Котлите на електраната главно се користат за производство на електрична енергија во електрани, обезбедувајќи опрема за напојување за претворање на хемиска енергија во енергија на топлина на пареа за голема количина на гориво. Има широка прилагодливост на типовите јаглен, но бара умерена вредност на топлина и соодветна испарлива материја во печката, истовремено намалувајќи ја содржината на нечистотии како што се сулфур и пепел. Калориската вредност е генерално помеѓу 5500-7500 kcal/kg.
2） Индустриски котли: Индустриските котли главно се користат за снабдување со пареа при производство на храна, текстил, хемиски, фармацевтски и други претпријатија, а исто така може да се користат и за урбано греење. Обично, се избираат низок пепел, низок сулфур, низок фосфор, висока испарлива материја и висока калориска вредност сурова јаглен или измиен јаглен се избираат како суровини, а се додаваат и одреден дел од десулфуризатори и ретарданти на пламен.
2 Чекори за употреба на прав за јаглен за котли
1） Подготовка на прав од јаглен: Изберете соодветен јаглен како суровина заснована врз барањата за согорување и карактеристиките на квалитетот на јагленот на котелот; Суровиот јаглен е смачкан на мали парчиња од дробилката, а потоа се испраќа во мелница за јаглен за мелење за да се подготви прав од јаглен што ги исполнува барањата за согорување на котелот.
2） Пренесување на прав од јаглен: Подготвениот прав за јаглен се пренесува на силосот во прав во прав во близина на котелот преку систем за пневматски пренесување (како што е пренесување на воздухот или пренесување на азот), а потоа се внесува во горилникот на прав во прав на квантитативен и униформа начин фидер за јаглен или друга опрема за хранење јаглен според барањата за согорување на котелот.
3） Инјектирање во прав од јаглен: Прашок од јаглен се меша со воздух (примарен и секундарен воздух) во горилник на прав во прав, загреана и запалена пред да се инјектира во печката на котелот. За време на процесот на инјектирање, пулверираните честички на јаглен се запалат и брзо горат на висока температура, ослободувајќи голема количина на топлинска енергија.
3 Предности на користење на прав за јаглен за котли
1） Подобрување на ефикасноста на согорувањето: По мелењето, големината на честичките на прав од јаглен се намалува, а површината се зголемува и станува униформа, што е погодно за хемиски реакции за време на согорувањето и дозволува во прав во прав да стапи во контакт со кислород поцелосно, со што ќе се подобри согорувањето ефикасност. Во исто време, брзината на согорување е брза, стапката на исцрпување е висока, а термичката ефикасност е подобрена.
2） Помага при зачувување на енергијата и намалување на емисијата: Поради високата ефикасност на согорувањето на прав од јаглен, истиот квалитет на прав од јаглен може да ослободи повеќе топлинска енергија, а со тоа да се намали потрошувачката на енергија. Покрај тоа, емисиите на загадувачи како што се сулфур диоксид, азотни оксиди и честички генерирани од согорување на прав од јаглен се релативно ниски, што помага да се намали загадувањето на животната средина.
3） Подобрување на оперативната стабилност: Пламенот формиран за време на согорувањето на прав од јаглен е стабилен и рамномерно изгорен, што помага да се подобри оперативната стабилност на котелот. Во меѓувреме, современите индустриски котли честопати прифаќаат автоматски контролни системи, кои можат точно да ги контролираат параметрите како што се стапката на хранење во прав од јаглен и волуменот на воздухот, обезбедувајќи дека котелот работи под оптимални услови.
4） Значајни економски придобивки: Котлите со отпуштање од јаглен имаат значителни ефекти за заштеда на енергија во споредба со традиционалните котли, што може да заштеди голема количина на јаглен и да ги намали трошоците за производство. Покрај тоа, котелот во прав за јаглен усвојува напредна технологија за согорување и систем за контрола, кој може да постигне ефикасно и стабилно работење на котелот, а со тоа да се намали отпадот од гориво и застој.
4.
Мелницата за садови HMM серија е високо-ефикасна, мала потрошувачка, прилагодлива, заштеда на енергија и еколошка опрема за мелење јаглен, развиена од Гилин Хонгченг, врз основа на побарувачката на пазарот и карактеристиките на прав во прав на јагленот на електрична енергија. Специфично е дизајниран за мелење, сушење и сортирање на јаглен директно разнесена од котли и е идеален избор за подготовка на прав во прав во котлите на централата и индустриските котли.
01 、 Предности и карактеристики
1.
2. Ниска оперативна вибрација, нема потреба да се користи пролетната амортизација, опремена со главна мотор со помала моќност од другите мелници за јаглен со средна брзина, заштеда на енергија и намалување на потрошувачката;
3.
4. Структурата е едноставна и разумна, без мртви агли за акумулација на прав. Максималната отпорност на еден ветер е помал од 4,5кпа (во обични области), а сепараторот може да издржи експлозивен притисок од 0,35мпа;
5. Ролерот за мелење може директно да се исфрли за одржување и замена. Секоја плоча за мелење садови тежи околу 25 килограми и може рачно да се преместува. Уредот за вчитување на ролери за мелење се наоѓа надвор од телото на сепараторот, што го прави одржувањето погодно;
6. Ролерот за мелење е направен од заварување на легура отпорна на абење, кое има долг животен век и може постојано да се заварува 5-6 пати по абењето, намалување на трошоците за работа;
7. Усвојување на PLC целосно автоматски систем за контрола, кој може да постигне далечински управувач, лесно работење, удобно одржување и да ги намали трошоците за работна сила;
8. Мала во големина, со мала висина и лесна, неговата бетонска основа бара само 2,5 пати поголема од тежината на целата машина, што резултира во ниски вкупни трошоци за инвестирање.
02.
Време на објавување: Сеп-18-2024
