Степенот на загадување на животната средина продолжува да се зголемува, а рециклирањето и повторната употреба на керамички отпад е во фокусот на вниманието. Целосната примена на керамички отпад за производство на градежни материјали може да го подобри користењето на ресурсите и да го намали оштетувањето на животната средина. Hcmilling (Гилин Хонгченг) е производител наМелење на керамички отпадМилМашини. Следното е вовед во технологијата на рециклирање на керамички отпад.

Класификација на керамички отпад

Во процесот на производство на керамички производи, отпадот генериран според различни процеси може да се подели на следниве категории:

1. Зелениот отпад главно се однесува на цврстиот отпад формиран пред да се отпушти керамичките производи, што генерално е предизвикано од блокирање на празни места во производната линија и судирот на празнините. Зелениот отпад генерално може да се користи директно како керамички суровини, а количината на додавање може да достигне 8%.

2. Отпадната глазура се однесува на цврстиот отпад формиран по прочистувањето поради погрешни состојки на глазурата или канализацијата во боја (освен мелење, полирање и мелење на работ и разрешување на полирани плочки) за време на производство и производство на керамички производи. , Овој вид отпад обично содржи тешки метални елементи, токсични и штетни елементи и не може директно да се отфрли. Потребни се специјализирани институции за рециклирање за професионално рециклирање.

3. Порцеланот на отпадоци се однесува на цврстиот отпад предизвикан од деформација, пукање, агли што недостасуваат, итн. На керамички производи за време на процесот на калцинирање и оштетување на керамичките производи за време на складирањето и ракувањето.

4. Отпад од гипс, во реалниот процес на производство на дневна керамика и санитарна керамика, треба да користи голем број калапи од гипс. Поради неговата мала механичка јачина, многу е лесно да се оштети, така што циклусот на услуги не е долг, а услужниот век е краток.

5. Отпад сагар, печката во процесот на керамичко отпуштање користи тешко масло или јаглен како основно гориво. Поради нецелосното согорување на горивото, ќе се генерира голема количина на бесплатен јаглерод, што го зголемува ризикот од загадување на керамички производи, така што најмногу се користат дневни керамички производи. калцинирани со загревање. Најекономичен начин на греење на пригушувања е да се користи Saggar за калцинирање, а некои производители исто така треба да го користат Saggar при производство на подни плочки со помали спецификации. Saggar е подложен на термички ефект предизвикан од температурната разлика помеѓу собната температура и температурата на калцинирање на печки (околу 1300 ℃ висока температура) за многу пати за време на процесот на употреба.

6. Полиран отпад од плочки. Дебелите застаклени плочки и порцеланските плочки треба да бидат мазни, деликатни и полирани плочки слични на огледалото по процедурите за длабока обработка, како што се мелење и израмнување, мелење и размена, мелење и полирање. Полираните плочки во моментов се популарни производи на пазарот, а нивната продажба се зголемува брзо, возејќи илјадници полирани линии за производство на плочки низ целата земја за постојано да го зголемуваат нивниот резултат. Beе има многу отпад, како што се остатоци од тули.

Tтој примена на керамички отпад во градежни материјали

1. Производство на лесни и високи градежни керамички плочи: Врз основа на анализата на применетите дисциплини, самата плоча е дефинирана како пилана дрва со сооднос со големина на ширина до големина на дебелина од 2: 1. Самата керамичка лесна плоча има одлична флексирална јачина и отпорност на влага и целосно користи голема количина на полирање отпад за да ја реализира ефикасната примена на керамичкиот цврст отпад на основно ниво, што е во согласност со сегашниот одржлив развој на лесен и еколошки материјали. Процес на производство на керамичка лесна плоча, овој процес го решава техничкиот тесно грло на производство на лесна плоча од изворот: прво, обработка на суровини. Во формалниот процес на производство, суровините се поделени на типови и се наредени за да се подобри стапката на користење на разни суровини. Второ, за да се избегне деформација на производот. За да се контролира деформацијата на производот од основното ниво, неопходно е да се земе структурата на формулата и методот на отпуштање како основна точка за влез. Трето, проблемот со униформни пори во лесен лист. За да се направат порите да имаат одредена униформност, неопходно е рационално да се контролира температурата на отпуштање и стабилноста на суровините.

2. Производство на термичка изолација Керамички плочки: Термичка изолација Керамичките плочки имаат предности на голема јачина, силна отпорност на навлегување на дожд, ниска термичка спроводливост, итн. градежни материјали. Целите за заштеда на енергија и намалување на потрошувачката имаат позитивен ефект. Целосната употреба на остатоци од отпад од керамичко полирање за производство на термички изолациони материјали генерално е поделена на две категории, имено инфериорни суровини и помошни суровини. Меѓу нив, разни адитиви во помошните суровини се многу важни за подобрување на процесот на оптимизација и дополнително да се подобрат перформансите на самиот производ.

3. Производство на тули што не гори: Многу научници во Кина спроведоа многу истражувања за примена на рециклирање на керамички отпад. Во реалниот процес на производство, се користи процесот на топење. На пример, отпадната згура на тули за керамичко полирање се користи како основна суровина. По серија практични операции, целокупниот квалитет и перформансите на конечното производство се одлични. на лесни надворешни wallидни плочки. Треба да се потенцира дека употребата на процесот на тонење во процесот на производство може да користи керамички отпад, што не е економично и предизвикува посериозно загадување на животната средина. Домашната употреба на мува пепел за производство на нечини тули е повеќе истражувања, а употребата на керамички полициски отпад за подготовка на тули што не се гори е помалку. Некои истражувачи користат различни коефициенти на керамичко полирање на прав, отпад од керамички плочки и цемент за да произведат тули што не гори со различни јаки страни. Керамичкото полирање во прав од тули е еден вид остаток на отпад со силна активност, а неговите внатрешни активни компоненти можат да реагираат со цемент, и конечно да формираат нови цементни супстанции, што дополнително ја подобрува јачината. Суровините на неизгорени тули можат да заштедат вистинска количина на цемент и да имаат добра економија.

4. Подготовка на нов еколошки композитен бетон: Како основен градежен материјал на современи градежни проекти, бетонот не само што се користи во градежништвото, туку и важен материјал во геотермалните, морските, машините и другите полиња. Хемискиот состав содржан во керамичкиот отпад е релативно близу до составот на самиот бетон, а неговата употреба во бетонско производство може да ја намали потрошувачката на природни ресурси и да обезбеди нова патека за практична примена и третман на керамички отпад.

5. Подготовка на зелени керамички производи: Зелената керамика главно се однесува на научна примена на природни ресурси. Вистинскиот процес на производство има карактеристики на заштита на животната средина и ниска потрошувачка на енергија. Зелените керамички производи се нетоксични, ја намалуваат потрошувачката на ресурси колку што е можно повеќе и ја подобруваат нивната практична ефикасност на примената. Во контекст на ниска карбонизација, керамичкото поле треба активно да се фокусира на развојот на зелената керамика, да го подобри искористувањето на ресурсите и да го намали загадувањето на животната средина. Разредувањето на керамичките плочки главно се заснова на фактот дека вистинската дебелина на керамичките плочки постепено се намалува без да се меша во сопствените функции на практична примена, а дебелината на самите керамички плочки е намалена, што може значително да ја намали потрошувачката на разни ресурси во производството и постигнување на целта за намалување на оптоварувањето во градењето. Идниот тренд на развој на карбонизацијата.

Како сложена работа, производството на керамика има многу процеси на внатрешно производство и лесно е да се генерираат голема количина на отпадни материјали. Ако не се постапува правилно, тоа ќе има сериозно влијание врз животната средина. Бидејќи градежната индустрија влегува во состојба на добар развој, неопходно е да се користи целосна употреба на керамички отпад за производство на различни градежни материјали и да се подобри стапката на користење на отпадот. Пулверизаторот на керамички отпад е главната опрема за рециклирање на керамички отпад.

Hcmilling (Гилин Хонгченг) како производител накерамички отпадМелница за мелење, мелницата за мелење керамички отпад што ја произведовме е широко користена и добра во проекти за рециклирање на керамички отпад. е репутација. Доколку имате поврзани потреби, ве молиме контактирајте го HCM на Интернети дајте ни ги следниве информации:

Име на суровина

Финалеста на производот (мрежа/μm)

Капацитет (Т/ч)