Процесот на проток наВертикална ролетна мелница за десулфуризацијаСистемот е непречен, инвестицијата е заштедена и управувањето со производството е лесно. При изборот на планот за процеси на производство и изборот на опрема за десулфуризација варовник во прав, се усвојуваат зрели и сигурни нови процеси и технологии, кои се економични, разумни, практични и сигурни. HCMilling (Guilin Hongcheng), како дизајн на шемата и производителот на системот за вертикална ролери за десулфуризација, ќе го воведе ефектот на десулфуризација на вертикалната мелница за ролери.

HLMВертикална ролетна мелница за десулфуризација

Неколку главни фактори кои влијаат на ефикасноста на десулфуризација:

1. одделение од варовник

Одделот на варовник се определува со содржината на CaO. Највисоката содржина на CAO на чист варовник е 56%. Колку е поголема чистотата на варовник, толку е подобра ефикасноста на десулфуризација. Како дизајнер на процеси, при дизајнирање на состојките, не треба да го пресметувате само неговиот хемиски состав, туку и да ги разберете неговите физички својства. Содржината на калциум оксид на варовникот од прво одделение е 48% - 54%; Варовникот не мора да бара поголема содржина на CAO. Варовник со CaO> 54% има висока чистота и е марматизирана. Не е лесно да се меле и има силна хемиска стабилност, така што не е погодна за употреба како десулфуризатор.

2. финост на варовник во прав

Колку е помала големината на честичките на варовник во прав, толку е поголема специфичната површина. Бидејќи реакцијата на растворање на варовник е цврста тешка двофазна реакција, а неговата стапка на реакција е пропорционална со специфичната површина на честичките од варовник, пофините честички од варовник имаат добри перформанси на растворање, повисоки различни стапки на реакција, повисока ефикасност на десулфуризација и Користење на варовник, но колку е помала големината на честичките од варовник, толку е поголема потрошувачката на енергија на дробење. Општо, стапката на минување на варовник во прав што минува 325 сито од решетка (44 микрони) е 95%.

Во исто време, големината на честичките на варовник во прав е поврзана со квалитетот на варовникот. Со цел да се осигури дека ефикасноста на десулфуризација и стапката на искористување на варовник достигнуваат одредено ниво, кога содржината на нечистотии во варовник е голема, варовникот треба да биде пофина.

Технологија за подготовка на варовнички прав со употреба Вертикална ролетна мелница за десулфуризацијасистем:

За FGD процес со употреба на варовник во прав како десулфуризатор, варовник во прав треба да се подложи на цврста течна двофазна реакција на растворање, а стапката на реакција е позитивна на специфичната површина на честичките од варовник. Колку е помала големината на честичките на честичките од варовнички прав е, толку е поголема специфичната површина по маса. Варовничките честички имаат добра растворливост, а разни поврзани стапки на реакција се високи. Сепак, колку е помала големината на честичките на варовникот, толку е поголема потрошувачката на енергија на дробење. Општо, стапката на минување на варовник во прав што минува 325 сито од решетка (44 микрони) е 95%. Во исто време, големината на честичките на варовник во прав е поврзана со квалитетот на варовникот. Со цел да се осигури дека ефикасноста на десулфуризација и стапката на искористување на варовник достигнуваат одредено ниво, кога содржината на нечистотии во варовник е голема, варовникот е пофина. Традиционалната технологија за мелница за цевки се користи за да се подготви варовник во прав, кој има голема потрошувачка на енергија, низок излез, комплексен проток на процеси и тешко е да се контролира финост и оценување на честички. Со развојот на технологијата за мелење, усвоена е вертикална технологија за мелење на мелење на ролери. Поради принципот на мелење на материјалниот слој, потрошувачката на енергија е мала (20-30% помала од потрошувачката на енергија на мелницата за цевки), хемискиот состав на производот е стабилен, градацијата на честички е униформа, а протокот на процесот е едноставен .

Варовникот што влегува во фабриката е испуштен во бункерот со камион или виklушкар, а варовникот е смачкан во една фаза. Варовничките блокови се испраќаат до дробилката преку фидер на плочата. Големината на честичките за хранење генерално се контролира на 400-500мм, а големината на честичките за празнење се контролира на околу 15мм. Мешаниот варовник се испраќа во варовник силос преку опрема за транспортер, а сило -врвот е опремен со еден колекционер на прашина за отстранување на прашина. Мешаниот варовник се мери и се премачкува со брзината што ја регулира ременот на дното на силосот, а потоа се внесува во вертикалната мелница за ролери од страна на транспортерот на ременот за мелење. Готовиот производ е варовник во прав со финост од 250 мрежи. Варовник во прав по мелење се транспортира во готовиот магацин на производи за складирање. Врвот на магацинот е опремен со еден колекционер на прашина за отстранување на прашина. Готовите производи се доставуваат до најголемиот дел од резервоарот за испорака од страна на најголемиот дел од машината на дното на магацинот.

Десулфуризација ефект наВертикална мелница за ролери:

Процесот на мелење наHLMВертикална мелница за ролери го усвојува принципот на мелење на материјалот, со прилагодлив притисок на мелење, низок бучава, ниска потрошувачка на енергија, ниско абење, силна прилагодливост на материјалите, едноставен проток на процеси и висока ефикасност на системот. Целиот систем се управува под негативен притисок со мало загадување на прашината. Процесот на мелење на вертикална мелница за ролери има униформно оценување на жито, прилагодлива финост на производот (финост на производот може да достигне 600 мрежи или повеќе), а финост на производот може брзо да се мери и поправи.

Доколку имате поврзани потреби, ве молиме контактирајте не за детали за опремата и дајте ги следниве информации за нас:

Име на суровина

Финалеста на производот (мрежа/μm)

Капацитет (Т/ч)