Мелењето на згура во прав е многу честа појава во индустријата за цемент и градежни материјали.Значи, што е процесот на производствена линија за мелење згура?Кои производни врски се вклучени вомелница за мелење згура, и каква опрема најчесто се користи вомелница за мелење згура производствена линија.

Целосното име на згура е гранулирана згура од високи печки, што е врелата згура што се испушта од високата печка откако фабриката за железо и челик топи свинско железо.Откако ќе излезе згурата директно се става во вода за ладење, па се нарекува и водена згура.Во нашата индустрија за цемент и градежни материјали, најчесто користен цементен материјал е минералниот прав произведен со употреба на згура, односно згура во прав.Затоа, во близина на фабриката за челик обично се градат големи станици за мелење за мелење цементен клинкер и минерален прав.Згура може да се меша со цементен клинкер за мелење за да се добие цемент од згура, или може да се меле одделно и потоа да се меша.

Производната линија проток на мелница за мелење згура зависи од користената мелница и дизајнот на процесот.Постојат многу видови на опрема за мелење згура, како на првертикална валјак мелница за згура, топчеста мелница, валјак мелница, мелница со прачки итн. Од перспектива на потрошувачката на енергија и заштита на животната средина.Мелницата за вертикална валјак за згура има очигледни предности, па затоа е добредојдена и од мнозинството клиенти низводно.Процесот навертикална валјак мелница за згурапроизводната линија главно ги вклучува следните врски:

1. Дробење: прво треба да се скрши голема згура, а големината на честичките во мелењето треба да биде помала од 3 см;

2. Сушење+мелење: дробените материјали рамномерно се внесуваат во мелницата и се дробат под силата на валјакот за мелење.Гасот за мелење тече низ печката со топол воздух за да се загрее, а потоа може да ги исуши материјалите;

3. Оценување: смачканиот материјал се разнесува со проток на воздух во класификаторот, а квалификуваниот материјал поминува низ непречено, а неквалификуваниот материјал продолжува да паѓа назад и мелење.

4. Собирање: сортираните квалификувани материјали влегуваат во колекторот за импулсна прашина за да се реализира одвојувањето на материјалот и гасот.Собраните материјали се испраќаат на следниот процес преку вентилот за празнење.Поголемиот дел од протокот на воздух е вклучен во следниот циклус, а вишокот проток на воздух се испушта во атмосферата;

5. Пренесување: вентилот за испуштање под колекторот за импулсна прашина може директно да се натовари и транспортира до дестинацијата со машината за рефус, или да се испрати до складиштето на готовиот производ за складирање со механизмот за пренесување.

Горенаведеното е само едноставен вовед во процесот навертикална валјак мелница за згурапроизводствена линија.Ако треба да знаете повеќе за тоа, ве молиме јавете ни се.