Каолин, особено ултра финил калциниран каолин, како многу важен неоргански неметален материјал, отсекогаш играл многу важна улога во индустријата за хартија со своите одлични физички својства. Калциниран каолин што се користи во индустријата за хартија е порозен и висок структурен функционален материјал, кој главно се користи за замена на скап титаниум диоксид и други пигменти со висок степен. Како производител на опрема за мелење,Калциниран каолинУлтра-фино вертикалнаРолериМил Произведено од HCMilling (Гилин Хонгченг) е широко користен и препознаен во производството на калциниран каолин. Следното е вовед во методот на производство на калциниран каолин:

Барањата за квалитет на индустријата за хартија за калциниран каолин главно се прикажани во барањата за големината на честичките, белината, моќноста на криењето, апсорпцијата на маслото, концентрацијата на вискозност, вредноста на pH, вредноста на абењето и другите индикатори на калциниран каолин. Под околности што пазарот на обичен измиен каолин се намалува од година во година, како резултат на влијанието на тешкиот карбонат на калциум, продажбата на пазарот се развива, што ги натера многу производители да го следат тоа. Од 1980 -тите, откриена е голем број на серии на јаглен Каолин (се вели дека потенцијалните резерви надминуваат 10 милијарди тони). Поради своите висококвалитетни и неколку штетни нечистотии, сериите на јаглен Каолин стана идеална суровина за производство на калциниран каолин од одделение за хартија. Изгледите за пазарот на калциниран каолин произведен од серијалот на јаглен Каолин е широка.

Процесот на производство на калциниран каолин главно вклучува два дела: дробење на процесот на суперфинале и процесот на белење на белење.

1. Процес на мелење на суперфинале на метод на производство на калциниран каолин: Процесот на мелење на суперфинале е важна врска за да се утврди квалитетот на каолинот. Ултрафин е кршење на серијалот за јаглен, е тврд каолин (од 5 ~ 20мм до 40 ~ 80 μm) ултрафин (од 40 до 80 μm до - 10 μm или - 2 μ m)。Калциниран каолинМил на Рејмонд Мил и калцинирана каолин вертикална ролери, произведена од HCMilling (Гилин Хонгченг), е груба опрема за дробење, која може да се користи за прелиминарната груба дробење на калцинираниот метод на производство на каолин и може да обработи 80-600 серија на јаглен на мешумот;HLMX серија калциниран каолин Ултра-фино вертикалнаРолериМил, мелница за ролери на прстенот и друга ултра филна опрема за дробење е погодна за ултра фино кршење во методот на производство на калциниран каолин, кој може да обработи 3-45 μm Суперфина каолин во прав е идеална калцинирана мелница за прав во прав од калин.

2. Процесот на калцинирање и белење на методот на производство на калциниран каолин: со оглед на дијагенетските карактеристики на сериите на јаглен, каолин, односно содржи одредена органска материја, така што нејзината белина на суровата руда е само 6 ~ 40%, што е далеку од исполнување на барањата за квалитет на индустријата за хартија за обложен каолин, така што мора да се донесе процесот на калцинирање депарбуризација и белење. Според различните барања за квалитетот на каолинот, може да се подели и на два производи: калциниран каолин со средна температура и калциниран каолин со висока температура.

Споредба на процесот на методите за производство на калцинирани каолин: според дали процесот на суперфинале е влажен процес или сув процес и секвенцата на процесот на суперфинале и процесот на калцинирање, може да се комбинираат четири процеси на производство, имено

(1) Процес на влажна супер -фина, проследен со процес на калцинирање (2) процес на сув суперфин, проследен со процес на калцинирање (3) калцинација проследено со процес на влажна суперфина (4) калцинација проследено со процес на сув суперфин. Бидејќи луѓето имаат различно разбирање за ултра фините материјали, процесните патеки што се користат во различни претпријатија се различни:

(1) процесот на калцинирање на влажни суперфини е релативно долг, но има силна прилагодливост кон суровините, а квалитетот на производот може да ги задоволи потребите на индустријата за хартија;

(2) Процесот на суперфинале за калцинирање и преиспитување генерално бара посебна опрема за сушење и опрема за дисперзија. Овој процес има слаба прилагодливост на суровините, но може да произведе производи што ги бара индустријата за хартија;

(3) Процесот на калцинирање на суво суперфинале и првиот процес на калцинирање, а потоа сувиот процес на супер -финал не можат да произведат каолин за хартиена индустрија (заради причината за опрема за суперфинале), за што е потребен висок квалитет на суровини.

Севкупно, процесот на суво суперфинале пред калцинацијата има силна практична применливост, а дијаграмот на проток на процеси е: сурова руда → дробење → кршење → сува супер -финал → калцинација → производ. Предностите на овој процес се: (1) процесот е краток, а целиот процес бара само три до четири главни опрема. Ако ХонгченгHLMX калциниран каолин ултрафински мелница за прав е избрана, потребна е само три опрема, имено, дробилката, калцинирана каолин ултрафинирана мелница за прав, калцинер, што е погодно за целокупното управување и разумно распоред; (2) Користењето на енергијата е разумно. Во овој процес, процесот на суперфинале на материјалите се става пред процесот на калцинирање за да се избегне проблемот со консумирање поголема енергија заради дробење и палење материјали. Ако е усвоен процесот на калцинирање во прав, тој може да се смета како целосен процес на суво производство. Што се однесува до технологијата, искористувањето на енергијата е поразумно.

Користењето на серијалот за јаглен Каолин за производство на калциниран каолин за обложување за хартија за хартија е несомнено ефикасен начин за рационално користење на јаглен ганг. Треба да се напомене дека соодветните процесни патишта треба да бидат избрани според локалните ресурси и капиталот. Ако сакате да дознаете повеќе за методите на производство и изборот на опрема на калциниран каолин, ве молиме јавете ни се за детали.