Каолинот, особено ултра финиот калциниран каолин, како многу важен неоргански неметален материјал, отсекогаш играл многу важна улога во индустријата за хартија со своите одлични физички својства.Калцинираниот каолин што се користи во индустријата за хартија е порозен и структурен функционален материјал со висока белина, кој главно се користи за замена на скапиот титаниум диоксид и други висококвалитетни пигменти.Како производител на опрема за мелење, накалциниран каолинултра фина вертикалавалјакмелница произведен од HCMilling (Guilin Hongcheng) е широко користен и признат во производството на калциниран каолин.Следното е вовед во методот на производство на калциниран каолин:

Барањата за квалитет на индустријата за хартија за калциниран каолин главно се прикажани во барањата за големина на честички, белина, моќ на криење, апсорпција на масло, концентрација на вискозност, pH вредност, вредност на абење и други индикатори на калциниран каолин.Во услови кога пазарот на обичен измиен каолин се намалува од година во година поради влијанието на тешкиот калциум карбонат, продажбата на пазарот цвета, што натера многу производители да го следат примерот.Од 1980-тите, откриен е голем број каолин од серии на јаглен (се вели дека потенцијалните резерви надминуваат 10 милијарди тони).Поради неговиот висок квалитет и малкуте штетни нечистотии, каолинот од серијата јаглен стана идеална суровина за производство на калциниран каолин со квалитетна обвивка од хартија.Пазарните изгледи за калциниран каолин произведен од каолин од серии на јаглен е широк.

Процесот на производство на калциниран каолин главно вклучува два дела: суперфин процес на дробење и процес на белење на калцинирање.

1. Мелење суперфини процес на калциниран каолин метод на производство: мелење суперфини процес е важна врска за одредување на квалитетот на каолин.Дробењето на суперфин каолин од сериите на јаглен е тврд каолин (од 5~20mm до 40~80 μm) Ултрафин (од 40 до 80 μ M до – 10 μ M или – 2 μm).калциниран каолинМелницата Рејмонд и мелницата за вертикални валци за калциниран каолин произведени од HCMilling (Guilin Hongcheng) се опрема за грубо дробење, која може да се користи за прелиминарно грубо дробење на методот на производство на калциниран каолин и може да обработи каолин од 80-600 мрежни мрежни јаглени серии;Каолин од серијата HLMX ултра фина вертикалавалјакмелница, мелницата со прстенести ролери и друга ултра-фина опрема за дробење се погодни за ултра фино дробење во методот на производство на калциниран каолин, кој може да обработи 3-45 μ M суперфин каолин во прав е идеална мелница за калциниран каолин суперфин прав.

2. Процесот на калцинирање и белење на методот на производство на калциниран каолин: Со оглед на дијагенетските карактеристики на каолинот од сериите на јаглен, односно содржи одредена органска материја, така што неговата белина на сурова руда е само 6~40%, што е далеку од исполнување на барањата за квалитет на индустријата за хартија за обложен каолин, така што мора да се усвои процесот на декарбуризација и белење на калцинација.Според различните барања за квалитет на каолин, тој исто така може да се подели на два производи: калциниран каолин со средна температура и калциниран каолин со висока температура.

Споредба на процесите на методите за производство на калциниран каолин: според тоа дали суперфиниот процес е влажен или сув процес и низата на суперфини процес и процес на калцинирање, може да се комбинираат четири производствени процеси, имено

(1) влажен суперфин процес проследен со процес на калцинирање (2) сув суперфин процес проследен со процес на калцинирање (3) калцинирање проследено со влажен суперфин процес (4) калцинирање проследено со сув суперфин процес.Бидејќи луѓето имаат различно разбирање за ултра фините материјали, правците на процесот што се користат во различни претпријатија се различни:

(1) Процесот на влажно суперфино калцинирање е релативно долг, но има силна приспособливост на суровините, а квалитетот на производот може да ги задоволи потребите на индустријата за хартија;

(2) Суперфиниот процес на калцинирање и повторно навлажнување генерално бара посебна опрема за сушење и опрема за дисперзија.Овој процес има слаба приспособливост на суровините, но може да произведе производи што ги бара индустријата за хартија;

(3) Процесот на суво суперфино калцинирање и првиот процес на калцинирање, а потоа сув суперфин не може да произведе каолин за индустријата за хартија (поради причината за суперфина опрема), што бара висок квалитет на суровините.

Севкупно, процесот на сув суперфин пред калцинирање има силна практична применливост, а дијаграмот за проток на процесот е: сурова руда → дробење → дробење → суво суперфино → калцинирање → производ.Предностите на овој процес се: (1) процесот е краток, а целиот процес бара само три до четири главни опрема.Ако ХонгченгHLMX калциниран каолин ултрафин мелница за прав е избрано, потребни се само три опрема, имено, дробилката, калциниран каолин ултрафина мелница за прашок, калцинер, што е погодно за целокупно управување и разумно закажување;(2) Искористувањето на енергијата е разумно.Во овој процес, суперфиниот процес на материјалите се поставува пред процесот на калцинирање за да се избегне проблемот со трошење повеќе енергија поради дробење и согорување на материјалите.Доколку се прифати процесот на калцинирање во прав, тој може да се смета како процес на целосно суво производство.Што се однесува до технологијата, искористувањето на енергијата е поразумно.

Употребата на каолин од серии на јаглен за производство на калциниран каолин за премачкување за индустријата за хартија е несомнено ефикасен начин за рационално искористување на јагленот ганг.Треба да се напомене дека соодветните правци на процесот треба да се изберат според локалните ресурси и капиталот.Ако сакате да дознаете повеќе за методите на производство и изборот на опрема на калциниран каолин, ве молиме јавете ни се за детали.