Вертикална мелница Гилин Хонгкаолин

Производители на опрема за мелење на Гилин ХонгченгНаучи дека калцинираните производи за мелење на каолин главно се користат во индустријата за обложување, која се користи како филер во бојата, од една страна ја игра улогата на физичко полнење, од друга страна има одредена суво покривање на силата. Кои се барањата за индекс на калцинирани производи за мелење каолин?

Индексите на производот на калциниран каолин за обложување главно вклучуваат белина, големина на честички, сила на покривање, дисперзија, остаток на сито од 325 мрежи, вредност на апсорпција на нафта, обем на таложење, вредност на pH, временска отпорност и така натаму:

1. Вајт степен

Белината е примарен индекс на калциниран каолин, толку е повисоко толку подобро. Бојата во боја е исто така направена со бела боја како основна боја и мајката во боја. Новости треба да биде барем поголема од 90%, некои производители бараат дури и поголеми од 93%. Стабилноста на белиот степен е многу важна, ако флуктуацијата е преголема за да влијае на оптичките перформанси на облогата, што резултира во разлика во бојата на различни серии на производи под иста формула.

2.Грануларност

Големината на честички е всушност индекс на застапеност, производителите на обложување ретко директно за да ја детектираат големината на честичките. Меѓутоа, бидејќи другите индикатори на калциниран каолин се директно поврзани со големината на честичките, ако големината на честичките не е доволно добра, или неквалификувана, ќе се рефлектира преку други индикатори. За производителот на калциниран каолин, инспекцискиот индекс на готовиот производ треба да биде-2 μm на околу 80%. Се разбира, перформансите на производите произведени од различни суровини ќе бидат различни, и ако другите индикатори се квалификувани, барањата за големина на честички исто така можат да се намалат.

Големината на честичките е главно погодена од абење на сурова руда и температурата на калцинирање. Способноста за абење се определува со квалитетот на суровата руда, што главно влијае на големината на честичките во фазата на суровини, а температурата на калцинирање главно влијае на големината на честичките на прав по печката. For coating calcination kaolin, medium temperature calcination (1000~1200℃), the optimal calcination temperature is selected in the amorphous phase just changed into silicon aluminum spinel phase, which produces porous expansion structure, resulting in pore development, and the abrasion value of the Производот е релативно низок.

3.Ковер сила

Покривањето на моќта е најважниот индекс на калциниран каолин. Колку е пофина во прав, толку повеќе интерфејс формиран во облогата, толку е посилна рефракцијата и одразот на светлината, особено кога големината на честичките е еднаква на брановата должина на видлива светлина, има најсилен ефект на расејување, може да произведе најголема сила на покривање, Кога е помалку од оваа вредност, силата на покривање ќе стане помала заради дифракцијата на светлината.

За премногу фино каолин, дали може целосно да се распрсне во облогата е исто така важен фактор што влијае на неговата моќ на покривање. Иако калцинацијата ја подобрува моќта на покривање на каолин во облогата базирана на вода, таа не е значајна. Во некои случаи, лесно е да се синтеруваат и да се формираат груби честички, но ја прави силата на покривање, и не може да се користи воопшто за обложување. Уште еден проблем е дека калцинацијата под 1000 ℃ понекогаш произведува светло црвена фаза, што е многу лошо за бели пигменти.1050 ℃ и суперфинарен прав.

4.Дисперзивност

Домашната индустрија за обложување соопшти дека дисперзијата и концептот е ист. Иако калцинираниот каолин претрпел ултрафински прав, со просечна големина на честички од 1 μm или помалку, во боја, во алкохол со висок вискозност, честичките не се одвоени, туку групирани заедно. Способноста на калциниран каолин да се распрснува во системот за обложување се нарекува дисперзија. Дисперзијата на калциниран каолин е добра. Ако степенот за мелење ги исполнува конечните барања, може да се распрсне во системот за обложување.

Дисперзијата на калциниран каолин е поврзана со конечниот ефект на мелење. Ако 45 μm или поголемите честички се содржани во процесот на обработка на суперфина, тој нема да се распрсне во системот за обложување. Барањето за овој индекс е помал од 45 μm, а помал, толку подобро. Ако дисперзијата на титаниум диоксид може да достигне 25 μm, што одговара на одделение за мелење треба да се избере како 4 или повеќе.

5.325 остатоци од сито од мрежа

Остатокот од сито од 325 мрежи е важен индекс, услов за обложување на овој индекс е <0,02%, а колку е помал, толку подобро.325 Сито на решетката е исто така главно поврзана со конечниот ефект на мелење, што бара бр. 45 μ m или поголеми честички за време на Ултрафинална обработка. Друг фактор на влијание е нечистотиите, мешани со нечистотии имаат најочигледно влијание врз содржината на скрининг на 325 мрежи.

Вредност на апсорпција на 6.ил

Вредноста на апсорпцијата на маслото на калцинираниот каолин е 50g / 100g ~ 60g / 100g е умерена, количината на апсорпција на маслото е превисока, вискозноста на облогата направена со иста формула е голема, со цел да се намали вискозноста, количината на база на боја мора да Зголемете ги трошоците; Вредноста на апсорпцијата на маслото е премногу ниска, направената облога е лесен за решавање, а перформансите на отворањето не се добри. Вредноста на апсорпцијата на маслото на каолин е дистрибуција на големината на честичките, порозноста, специфичната површина и видот на зрната честички. Големината на честичките е мала, специфичната површина е поголема, а вредноста за апсорпција на маслото е

7. Волумен на распрснување

Вредноста на апсорпцијата на маслото на калцинираниот каолин е 50g / 100g ~ 60g / 100g е умерена, количината на апсорпција на маслото е превисока, вискозноста на облогата направена со иста формула е голема, со цел да се намали вискозноста, количината на база на боја мора да Зголемете ги трошоците; Вредноста на апсорпцијата на маслото е премногу ниска, направената облога е лесен за решавање, а перформансите на отворањето не се добри. Вредноста на апсорпцијата на маслото на каолин е дистрибуција на големината на честичките, порозноста, специфичната површина и видот на зрната честички. Големината на честичките е мала, специфичната површина е поголема, а вредноста на апсорпцијата на маслото е поголема.

8.ph вредност

Вредноста на pH ја рефлектира киселината и алкалноста на калцинираниот каолин, а вредноста на pH вредноста треба да биде помеѓу 6 и 8, во основа близу до неутрална. PH вредноста на калцинираниот каолин е неутрален, така што pH -модификацијата не е потребна во индустријата за обложување.

9.Ветен отпор

Откако пигментот е изработен од боја и даб, филмот за бои низ сонцето и дождот, ќе стане жолт, ќе изгуби светлина и прав. Способноста на пигментите да се спротивстават на овие промени се нарекува отпорност на временски услови. Калцинираниот каолин нема силна хемиска активност на светлина, така што има добра временска отпорност.

10. Други индикатори

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com