Постојат многу технички показатели за материјалите од графитна анодна и тешко е да се земат предвид, главно вклучувајќи специфична површина, дистрибуција на големината на честичките, густина на чешмата, густина на набивање, вистинска густина, специфичен капацитет за прво полнење и празнење, прва ефикасност итн. Покрај тоа, постојат електрохемиски индикатори како што се перформансите на циклусот, перформансите на стапката, отокот итн.Значи, кои се показателите за изведба на графитните анодни материјали?Следнава содржина ви е претставена од HCMilling (Guilin Hongcheng), производителот наанодни материјали мелница за мелење.

01 специфична површина

Се однесува на површината на објектот по единица маса.Колку е помала честичката, толку е поголема специфичната површина.

Негативната електрода со мали честички и висока специфична површина има повеќе канали и пократки патеки за миграција на литиум јони, а перформансите на брзината се подобри.Сепак, поради големата контактна површина со електролитот, површината за формирање на SEI филм е исто така голема, а почетната ефикасност исто така ќе стане помала..Поголемите честички, од друга страна, имаат предност од поголема густина на набивање.

Специфичната површина на графитните анодни материјали е пожелно помала од 5 m2/g.

02 Распределба на големината на честичките

Влијанието на големината на честичките на графитниот аноден материјал врз неговите електрохемиски перформанси е дека големината на честичките на анодниот материјал директно ќе влијае на густината на чешмата на материјалот и на специфичната површина на материјалот.

Големината на густината на чешмата директно ќе влијае на волуменската енергетска густина на материјалот, а само соодветната дистрибуција на големината на честичките на материјалот може да ги максимизира перформансите на материјалот.

03 Допрете Густина

Густината на чешмата е масата по единица волумен измерена со вибрациите што прават прашокот да се појави во релативно тесна форма на пакување.Важен индикатор е да се измери активниот материјал.Волуменот на литиум-јонската батерија е ограничен.Ако густината на чешмата е висока, активниот материјал по единица волумен има голема маса, а волуменскиот капацитет е висок.

04 Густина на набивање

Густината на набивање е главно за полното парче, што се однесува на густината по тркалањето откако негативната електрода активниот материјал и врзивото се направени во полното парче, густина на набивање = густина на површината / (дебелината на полното парче по тркалањето минус дебелина на бакарната фолија).

Густината на набивање е тесно поврзана со специфичниот капацитет на листот, ефикасноста, внатрешниот отпор и перформансите на циклусот на батеријата.

Влијателни фактори на густината на набивањето: големината на честичките, дистрибуцијата и морфологијата, сите имаат ефект.

05 Вистинска густина

Тежината на цврстата материја по единица волумен на материјалот во апсолутно густа состојба (со исклучок на внатрешните празнини).

Бидејќи вистинската густина се мери во набиена состојба, таа ќе биде поголема од густината на допрете.Општо земено, вистинска густина > набиена густина > допрена густина.

06 Првото полнење и празнење специфичен капацитет

Графитниот аноден материјал има неповратен капацитет во почетниот циклус на полнење-празнење.За време на првиот процес на полнење на литиум-јонската батерија, површината на анодниот материјал е интеркалирана со јони на литиум и молекулите на растворувачот во електролитот се вметнуваат истовремено, а површината на анодниот материјал се распаѓа и формира SEI.Филм за пасивност.Само откако површината на негативната електрода беше целосно покриена со SEI филм, молекулите на растворувачот не можеа да се интеркалираат и реакцијата беше прекината.Генерирањето на SEI филм троши дел од јони на литиум, а овој дел од литиумските јони не може да се извлече од површината на негативната електрода за време на процесот на празнење, со што се предизвикува неповратно губење на капацитетот, а со тоа се намалува специфичниот капацитет на првото празнење.

07 Ефикасност на првиот Кулон

Важен индикатор за оценување на перформансите на анодните материјали е неговата прва ефикасност на полнење-празнење, позната и како прва Кулонова ефикасност.За прв пат, куломската ефикасност директно ги одредува перформансите на материјалот на електродата.

Бидејќи SEI филмот најчесто се формира на површината на материјалот на електродата, специфичната површина на материјалот на електродата директно влијае на областа на формирање на SEI филмот.Колку е поголема специфичната површина, толку е поголема површината за контакт со електролитот и поголема е површината за формирање на SEI филм.

Општо се верува дека формирањето на стабилен SEI филм е корисен за полнење и празнење на батеријата, а нестабилниот SEI филм е неповолен за реакцијата, кој континуирано ќе го троши електролитот, ќе ја згусне дебелината на SEI филмот и зголемување на внатрешниот отпор.

08 Изведба на циклус

Изведбата на циклусот на батеријата се однесува на бројот на полнења и празнења што ги доживува батеријата при одреден режим на полнење и празнење кога капацитетот на батеријата паѓа на одредена вредност.Во однос на перформансите на циклусот, SEI филмот ќе ја попречи дифузијата на литиумските јони до одреден степен.Како што се зголемува бројот на циклуси, SEI филмот ќе продолжи да паѓа, се олупи и ќе се таложи на површината на негативната електрода, што резултира со постепено зголемување на внатрешниот отпор на негативната електрода, што носи акумулација на топлина и губење на капацитетот .

09 Проширување

Постои позитивна корелација помеѓу проширувањето и животниот век на циклусот.Откако ќе се прошири негативната електрода, прво, јадрото за намотување ќе се деформира, негативните честички на електродата ќе формираат микро-пукнатини, SEI филмот ќе се скрши и реорганизира, електролитот ќе се потроши и перформансите на циклусот ќе се влошат;второ, дијафрагмата ќе се притисне.Притисокот, особено истиснувањето на дијафрагмата на работ со прав агол на полното уво, е многу сериозен и лесно е да се предизвикаат врнежи од микро-краток спој или микрометал литиум со напредокот на циклусот на полнење-празнење.

Што се однесува до самата експанзија, јоните на литиум ќе бидат вградени во меѓуслојното растојание на графит за време на процесот на интеркалирање на графит, што ќе резултира со проширување на меѓуслојното растојание и зголемување на волуменот.Овој дел за проширување е неповратен.Количината на проширување е поврзана со степенот на ориентација на негативната електрода, степенот на ориентација = I004/I110, што може да се пресмета од податоците на XRD.Анизотропниот графитен материјал има тенденција да подлежи на проширување на решетката во иста насока (насока на C-оската на графитниот кристал) за време на процесот на интеркалација на литиум, што ќе резултира со поголем волуменски проширување на батеријата.

10Оцени перформанси

Дифузијата на литиумските јони во материјалот на графитната анодна има силна насоченост, односно може да се вметне само нормално на крајната страна на C-оската на графитниот кристал.Анодните материјали со мали честички и висока специфична површина имаат подобри перформанси.Покрај тоа, отпорот на површината на електродата (поради филмот SEI) и спроводливоста на електродата, исто така, влијаат на перформансите на брзината.

Исто како и животниот век и проширувањето на циклусот, изотропната негативна електрода има многу транспортни канали на литиум јони, што ги решава проблемите со помали влезови и ниски стапки на дифузија во анизотропната структура.Повеќето материјали користат технологии како што се гранулација и обложување за да ги подобрат перформансите на нивната брзина.

HCMilling (Guilin Hongcheng) е производител на мелница за мелење анодни материјали.HLMX серијаанодни материјали супер-фина вертикална мелница, HCHанодни материјали ултра фина мелницаи други графитни мелници произведени од нас се широко користени во производството на материјали за графитна анодна.Доколку имате поврзани потреби, ве молиме контактирајте не за детали за опремата и дајте ни ги следните информации:

Име на суровина

Финост на производот (мрежа/μm)

капацитет (t/h)