Постојат многу технички индикатори на графитни анодни материјали и тешко е да се земат предвид, главно вклучување на специфична површина, дистрибуција на големината на честички, густина на чешма, густина на набивање, вистинска густина, специфичен капацитет на прво полнење и празнење, прва ефикасност, итн. Покрај тоа, постојат електрохемиски индикатори како што се перформанси на циклусот, перформанси на стапката, оток и слично. Кои се индикаторите за перформанси на графитните анодни материјали? Следната содржина ви е воведена со HCMilling (Гилин Хонгченг), производителот наАнодни материјали Мелница за мелење.

01 Специфична површина

Се однесува на површината на објектот по единица маса. Колку е помала честичката, толку е поголема специфичната површина.

Негативната електрода со мали честички и високата специфична површина има повеќе канали и пократки патеки за миграција на литиум јон, а перформансите на стапката се подобри. Како и да е, поради големата површина за контакт со електролитот, областа за формирање на филмот SEI е исто така голема, а почетната ефикасност исто така ќе стане пониска. . Поголемите честички, од друга страна, имаат предност на поголема густина на набивање.

Специфичната површина на графитните анодни материјали е по можност помала од 5m2/g.

02 Дистрибуција на големина на честички

Влијанието на големината на честичките на графитниот аноден материјал врз неговите електрохемиски перформанси е дека големината на честичките на анодниот материјал директно ќе влијае на густината на чешмата на материјалот и специфичната површина на материјалот.

Големината на густината на чешмата директно ќе влијае на густината на енергијата на волуменот на материјалот, а само соодветната дистрибуција на големината на честички на материјалот може да ги зголеми перформансите на материјалот.

03 Густина на допрете

Густината на чешмата е маса по единица волумен измерена со вибрациите што го прави прав да се појави во релативно тесна форма на пакување. Тоа е важен показател за мерење на активниот материјал. Обемот на литиум-јонската батерија е ограничен. Ако густината на чешмата е голема, активниот материјал по единица волумен има голема маса, а капацитетот на волуменот е голем.

04 Густина на набивање

Густината на набивањето е главно за пол -парче, што се однесува на густината по тркалање по негативниот електрода активен материјал и врзивно средство се прават во пол -парче, густина на набивање = густина на површината / (дебелината на пол -парчето по тркалање минус од минус Дебелина на бакарна фолија).

Густината на набивањето е тесно поврзана со специфичниот капацитет на листот, ефикасноста, внатрешната отпорност и перформансите на циклусот на батеријата.

Влијанието врз факторите на густина на набивање: Големината на честички, дистрибуцијата и морфологијата сите имаат ефект.

05 Вистинска густина

Тежината на цврста материја по единица волумен на материјал во апсолутно густа состојба (со исклучок на внатрешните празнини).

Бидејќи вистинската густина се мери во набиена состојба, таа ќе биде поголема од густината на прислушувањето. Општо, вистинска густина> набиена густина> прислушувана густина.

06 Првиот капацитет за полнење и празнење

Материјалот на графитниот аноден има неповратен капацитет во почетниот циклус на празнење. За време на првиот процес на полнење на литиум-јонската батерија, површината на анодниот материјал е поврзана со литиумските јони и молекулите на растворувачот во електролитот се ко-вметнати, а површината на анодниот материјал се распаѓа за да се формира SEI. Филм за пасивација. Само откако негативната површина на електродата беше целосно покриена со филмот SEI, молекулите на растворувачот не можеа да интеркалираат, а реакцијата беше запрена. Генерацијата на SEI филм троши дел од литиумските јони, а овој дел од литиумските јони не може да се извлече од површината на негативната електрода за време на процесот на празнење, со што се предизвикува неповратна загуба на капацитетот, со што се намалува специфичниот капацитет на првото празнење.

07 Прва ефикасност на Куломб

Важен показател за проценка на перформансите на анодни материјали е нејзината прва ефикасност на празнење на полнење, позната и како прва ефикасност на куломб. За прв пат, куломската ефикасност директно ги одредува перформансите на материјалот за електрода.

Бидејќи филмот SEI е претежно формиран на површината на електродата материјал, специфичната површина на електродата материјал директно влијае на областа за формирање на филмот SEI. Колку е поголема специфичната површина, толку е поголема површината за контакт со електролитот и поголемата област за формирање на филмот SEI.

Општо се верува дека формирањето на стабилен SEI филм е корисно за полнење и празнење на батеријата, а нестабилниот филм на СЕИ е неповолен за реакцијата, што постојано ќе го троши електролитот, ќе ја задебели дебелината на филмот СЕИ и Зголемете го внатрешниот отпор.

Перформанси на циклусот 08

Перформансите на циклусот на батеријата се однесува на бројот на обвиненија и испуштања што батеријата ги доживува под одреден режим на полнење и празнење кога капацитетот на батеријата се спушта на одредена вредност. Во однос на перформансите на циклусот, филмот SEI ќе ја попречи дифузијата на литиумските јони до одреден степен. Како што се зголемува бројот на циклуси, филмот SEI ќе продолжи да паѓа, да се излупи и да се депонира на површината на негативната електрода, што резултира во постепено зголемување на внатрешната отпорност на негативната електрода, што носи акумулација на топлина и загуба на капацитет .

09 експанзија

Постои позитивна корелација помеѓу проширувањето и животот на циклусот. Откако ќе се прошири негативната електрода, прво, јадрото за ликвидација ќе се деформира, негативните честички на електродата ќе формираат микро-пукнатини, филмот SEI ќе биде скршен и реорганизиран, ќе се потроши електролитот, а перформансите на циклусот ќе бидат влошени; Второ, дијафрагмата ќе биде исцедена. Притисокот, особено екструзијата на дијафрагмата на десниот агол на работ на увото на пол, е многу сериозен и лесно е да се предизвика микро-кратко коло или микро-метални литиум врнежи со напредок на циклусот на празнење на полнење.

Што се однесува до самата експанзија, литиумските јони ќе бидат вградени во растојанието на графит меѓуслојни за време на процесот на интеркалација на графит, што резултира во проширување на меѓуслојниот растојание и зголемување на волуменот. Овој дел за експанзија е неповратен. Количината на експанзија е поврзана со степенот на ориентација на негативната електрода, степенот на ориентација = i004/i110, што може да се пресмета од податоците XRD. Анизотропниот графитски материјал има тенденција да се подложи на експанзија на решетките во иста насока (насока на оска на графитниот кристал) за време на процесот на интеркалација на литиумот, што ќе резултира во поголема проширување на волуменот на батеријата.

10Стапка на перформанси

Дифузијата на литиумските јони во графитниот аноден материјал има силна насока, односно може да се вметне само нормално на крајното лице на Ц-оската на графитскиот кристал. Анодните материјали со мали честички и високата специфична површина имаат подобри перформанси на стапката. Покрај тоа, отпорноста на површината на електродата (поради филмот SEI) и спроводливоста на електродата исто така влијаат на перформансите на стапката.

Исто како и животниот век на циклусот и експанзијата, изотропната негативна електрода има многу канали за транспорт на литиум јон, што ги решава проблемите со помалку влезови и ниски стапки на дифузија во анизотропната структура. Повеќето од материјалите користат технологии како што се гранулација и обложување за да ги подобрат своите перформанси на стапката.

HCMilling (Гилин Хонгченг) е производител на мелење за мелење на анодни материјали.HLMX серијаАнодни материјали Супер-Нефинирајте вертикална мелница, HCHАнодни материјали Ултра фино мелницаи друга мелница за мелење графит произведена од нас се широко користени во производството на графитни анодни материјали. Доколку имате поврзани потреби, ве молиме контактирајте не за детали за опремата и дајте ги следниве информации за нас:

Име на суровина

Финалеста на производот (мрежа/μm)

Капацитет (Т/ч)