Кока-прав е нуспроизвод произведен во процесот на кокинг. Бидејќи неговите честички се премногу мали, кога се акумулира во печката на експлозијата, протокот на воздухот нема да биде мазен, што ќе влијае на нормалното водење на материјалната колона во печката на експлозијата и не може да ги исполни барањата на металуршкиот кокс. Бидејќи кока-прашокот има својства на висока содржина на јаглерод, развиени внатрешни празнини и одредена сила, кинеските научни истражувачи спроведоа детално и длабинско истражување за тоа како да користат кокс во прав во последните години. Hcmilling (Гилин Хонгченг) е производител наМеталуршки коксМелница за мелење. Следното е вовед во употребата на металуршки мелница за мелење кокс:

1. Активиран јаглерод од металуршки прашок за мелење кокс: Активиран јаглерод е јаглероден материјал со развиена микропорозна структура и силен капацитет на адсорпција. Широко се користи во различни области, како што се хемиската индустрија, преработката на храна, воената заштита и индустријата за заштита на животната средина. Изведбата на активиран јаглерод е поврзана со неговата специфична површина, волумен на микропор, дистрибуција на големина на пори и хемиски состав. Во моментов, главните суровини за индустриска подготовка на активиран јаглерод во мојата земја се дрво и јаглен. Во последниве години, како резултат на зголемениот недостиг на енергија и акцентот на земјата на заштитата на животната средина, луѓето постојано бараат алтернативни суровини за подготовка на активиран јаглерод. Кока-прав е нуспроизвод на индустријата за кокинг. Има висока фиксна содржина на јаглерод, ниска содржина на испарлива и пепел, голема јачина и лесна достапност на суровини. Тоа е одличен материјал за подготовка на активиран јаглерод. Во моментов, активиран јаглерод главно се произведува со лекување на кокс во прав со физичко активирање и хемиско активирање. Методот на физичко активирање бара суровините да бидат карбонизирани пред активирање, а потоа да се активираат на 600 до 1200 ° C. Активистот вклучува оксидирачки гасови како што се CO2 и водена пареа, а атомите на јаглерод во оксидирачкиот материјал на јаглерод оксид на гасот се користат низ. Активиран јаглерод со добро развиени пори се формира со функциите на отворање, проширување и создавање нови празнини. Хемиското активирање се однесува на мешање на суровини со активатори (алкални метални и алкални метални хидроксиди, неоргански соли и некои киселини) во одреден дел, потопувајќи ги за одреден временски период, а потоа завршувајќи ги чекорите за карбонизација и активирање во еден чекор.

2. Биохемиски третман на отпадни води со металуршки прашок за мелење кокс: Методот на адсорпција е вообичаен метод што се користи за лекување на отпадни води од кокирање. Поради развиените внатрешни празнини на кокс во прав и добри перформанси на адсорпција, некои истражувачи во Кина спроведоа истражување за третман на кокс во прав на отпадни води од кокинг. Angанг inyинонг користи кокс во прав активиран од пареа за да се adsorb биохемиска отпадна вода од фабриката за кокинг. По адсорпцијата, побарувачката за хемиски кислород (COD) на отпадните води е намалена од 233mg/L на 50mg/L, достигнувајќи го националниот стандард за празнење од прва класа. Лиу Ксијан и сор. Користен кокс во прав за секундарна третман на адсорпција на отпадни води на кокинг и ги проучуваше соодветните услови на процесот за адсорпција на кокс во прав на отпадни води од кокинг со статички и динамични континуирани експерименти. Резултатите од истражувањето покажуваат дека COD на биохемиската отпадна вода по напреден третман со прав во прав може да се намали на помалку од 100mg/L, а стапката на отстранување на хроматичност може да достигне повеќе од 60%, што ги исполнува барањата за квалитет на водата на кокинг претпријатија.

3. Постојат многу видови адитиви за кокс во прав, а квалитетот на произведениот кокс не е ист. Лиу Баошан го искористил комбинираниот агенс на хумајт, остаток од отпад од скроб, лигите од јаглен, каустична сода и бентонит како врзивно средство за проучување на количината на адитиви, условите за обликување на кокс во прав, формата и големината на честичките на топката за обликување и суво Температурата, а подготвените топки беа тестирани и отпуштени, а резултатите покажаа дека топчињата во прав кока имаат добра сила и термичка стабилност и може да се користи за да се генерира гас вештачки. Angанг Лики го користел прашокот Кока и остатокот од катран, произведен од генераторот на гас за да се меша и да се обликува според одреден дел, а потоа оксидирал и карбонизиран за да го направи коксот за гасификација. Карактеристиките на коксот го достигнаа стандардот на гасификација кокс. Обезбедува теоретска основа за индустриско производство.

4. Додавањето соодветен кокс во прав во процесот на кокинг може да го подобри квалитетот на коксот. Поради зголемениот недостиг на ресурси за јаглен во Кина, со цел да се прошират ресурсите за јаглен и да се намалат трошоците за мешање на јаглен, многу претпријатија за коки се обидоа да користат кока -прав како компонента за мешање на јаглен за кокинг за подобрување на економските придобивки од коксот прав. Многу претпријатија во Кина спроведоа истражување за големината на честичките и процентот на прав кокс. Јанг Мингпинг спроведе тест за индустриско производство врз основа на малите тест за рерна Кока. Резултатите покажуваат дека во рамките на конвенционалните услови на кокинг со врвно вчитување, изводливо е да се додадат 3% до 5% од кокс во прав за да се замени посно јагленот за кокинг. Блок степен се зголеми, а стапката на трансакција се зголеми за околу 3%. Преку истражување, Ванг Дали и др. откриле дека кокирањето со кокс во прав нема очигледен ефект врз максималната рефлексија на витринитот на мешаниот јаглен. Како и да е, преку микроскопско мерење, откриено е дека честичките во прав Кока се поголеми од 0,2 мм се независни во коксот, и тешко е да се интегрираат со другите компоненти, а формата не се промени; Додека кока -прашокот помал од 0,2 мм беше лесно завиткан од колоид, што беше поволно за формирање на кокс. Оптималниот дел од кока-прав е 1,0%-1,7%, оптималниот опсег на големина на честички е 98%-100%помалку од 3мм, 78%-80%помалку од 1мм и 40%-50%помалку од 0,2мм.

Металуршкото мелење на кокс е неразделно од металуршкиот мелница за мелење кокс. Како производител на металуршки мелница за мелење Кока, ХКМилинг (Гилин Хонгченг) произведуваМеталуршки кокс РејмондМил, Металуршки кокс ултра-финоМил, Металуршки кокс вертикалнаРолериМили друга опрема. Може да произведе 80-2500 металуршки металуршки кокс во прав и да обезбеди техничка поддршка за примена на металуршки прашок за мелење кокс.

Доколку имате барања за металуршки мелница за мелење Кока, ве молиме слободно контактирајте не за детали за опремата и дајте ни ги следниве информации за нас:

Име на суровина

Финалеста на производот (мрежа/μm)

Капацитет (Т/ч)