Како важен минерален ресурс, доломитот игра важна улога во сите сфери на животот поради неговите уникатни физички и хемиски својства и широката примена на вредноста. Оваа статија детално ќе ја запознае состојбата со ресурсите на доломитот, примената низводно на прав од 300 мрежни доломитни прав и релевантната содржина на линијата за производство на прашок од 300 мрежни доломит, особено неговите карактеристики и предности на процесот.
Вовед и ресурси на доломит
Доломитот е карпа главно составена од доломит, со целосно расцепување од три групи ромбоедрони, кршливост, цврстина на Мохс помеѓу 3,5-4 и специфична тежина од 2,8-2,9. Оваа карпа полека реагира во ладна разредена хлороводородна киселина, покажувајќи ги своите уникатни хемиски својства. Ресурсите на доломит се наоѓаат во сите провинции и региони на Кина, но повеќето рудници се со мал обем, со краток период на рударство, релативно ниски технички средства и релативно мал инвестициски размер на рудници. И покрај ова, обилните резерви на доломит сè уште обезбедуваат цврста основа за неговата широка примена во различни индустриски апликации.
Низводно апликации на 300 mesh доломит
300 mesh доломит во прав се однесува на доломит кој е преработен до фин прав со големина на честички од 300 mesh. Доломитот во прав од оваа финост има широк опсег на примена во многу области. На пример, може да се користи како полнење во фабрики за пластика, гума, бои и водоотпорни материјали за да се направат различни материјали со високи перформанси; во индустријата за стакло, доломитот во прав може значително да ја намали вискозноста на стаклото со висока температура и да ја подобри хемиската стабилност и механичката сила на производите. Меѓу нив, 300 mesh доломит во прав е широко користен во прав за кит и е главната неорганска суровина за кит во прав.
300 mesh производствена линија на доломит во прав
Многу е важна линијата за производство на доломит во прав од 300 mesh, што е директно поврзано со квалитетот и производната ефикасност на производот. Ефикасна и интелигентна линија за производство на доломит во прав од 300 мрежи, експерт за мелница ГуилинХонгченг обично вклучува:
1. Опрема за дробење: Големите парчиња доломит прво се дробат еднаш, двапати или дури повеќе пати со дробилката за да се обезбеди висока ефикасност на последователното мелење. Општо земено, се користи дробилка за вилица и најдобро е доломитот да се дроби до големина на честички помала од 3 см.
2. Опрема за мелење: По дробењето, доломитот влегува во опремата за мелење за фино мелење. За потребата од финост од 300 мрежи, можете да изберете мелница за нишало од серијата HC или вертикална мелница од серијата HLM. Ако часовното производство е во рамките на 30 тони и претпочитате исплатливост, се препорачува да користите мелница за нишало од серијата HC. Ако ви треба поголем производствен капацитет или сакате да постигнете поинтелигентен и поефикасен ефект на мелење, се препорачува да користите вертикална мелница од серијата HLM.
3. Класификација: Мелениот доломит во прав е класифициран со класификатор за да се осигури дека финалниот производ го достигнува стандардот за финост од 300 мрежи. Овој чекор е клучот за обезбедување квалитет на производот.
4. Собирање прашина и пакување: Квалификуваниот прав доломит со 300 мрежи се собира во системот за собирање прашина и се испраќа до силосот на готовиот производ за пакување за последователна употреба.
Покрај тоа,Guilin Hongcheng 300-mesh производствена линија на доломит во праввклучува и помошна опрема како што се колибри, лифтови со корпи, електронски контролни системи и уреди за цевководи. Оваа опрема соработува со главната опрема за да формира целосен и ефикасен производствен систем.
Guilin Hongcheng 300 mesh доломит во прав производствена линијаја задоволува побарувачката на пазарот за висококвалитетен прав доломит со неговиот ефикасен и стабилен производствен капацитет. Хонгченг има професионални технички инженери пред продажба кои можат да ги приспособат ексклузивни решенија за клиентите според барањата на проектот. Добредојдовте да не контактирате.
Време на објавување: 29-10-2024 година
