Со развојот на нова енергетска индустрија, побарувачката за литиумска сол се зголемува. Spodumene е главниот извор на литиум, а процесот на екстракција на литиум од Spodumene е клучна технологија во индустријата за производство на сол литиум. Хемиската сопственост на природниот spodumene е стабилна, а контролата на хемискиот индекс на директна екстракција на литиум е постабилна од онаа на екстракција на литиум од саламура. Во моментов, главниот процес на вадење литиум од Spodumene е да се претвори природно стабилен А-спондумен во хемиски активен преку висока температура β spodumene, а потоа да се извлече литиум преку мелење, закиселување и други процеси. Значи, штоМелница за мелење Spodumene е избран за процес на прав во прав? HCMilling (Гилин Хонгченг), како производител на мелница за мелење Spodumene, ги споредува предностите и недостатоците на мелницата за топка и spodumene Вертикална мелница за ролери Во процесот на мелење на Spodumene.

Која мелница за мелење Spodumene е избрана за процес на прав во прав? Калцинираниот материјал на Spodumene е тешко да се меле, а неговите карактеристики се како што следува: ① лошата мелење и мелењето во голема мерка се менува; ② висока абразивност на суровините; ③ Големината на честичките на суровините е мала, и има многу прашкасти материјали; ④ Има многу малку вода во материјалот; ⑤ финост на производотUCT е груб, но абразивноста е голема. Со оглед на овие карактеристики на материјалите, мелницата треба да дизајнира разумна брзина на дискот за мелење, а голем број материјали отпорни на абење треба да се користат во однос на отпорност на абење; Карактеристиките на материјалот исто така се поставуваат во дизајнот на системот за процеси. Домашна компанија има две линиски линии за производство на сол, а системот за отворено коло од 3,8 MX13 m мелница за топки се користи за вертикалниот валјак на материјалот за печење во една производна линија. Во 2021 година, нејзината подружница ќе започне нов проект за литиум сол со годишен излез од 30000 тони. Преку многу истраги, конечно ќе користи повеќе заштеда на енергија spodumeneВертикална мелница за ролери Опрема за замена на традиционалниот процес на мелница за топки. Бидејќи проектот беше ставен во функција во јануари 2022 година, сите индикатори се добри. Во споредба со системот на отворено коло на мелницата за топки, системот за вертикална ролери Spodumene е едноставен, заштеда на енергија, а финост на производот е полесна за контрола.

Процес на процесирање на топката на мелницата на мелење на мелење на литиум концентрат во прав:

Калциниран Споденумен（βspodumene) е испратен во магацин за суровини со опрема за пренесување откако ќе се олади и смачка од решетката, а калцинираните материјали се испраќаат до мелницата за топка преку долниот вентил на шипката на магацинот, мерната скала, ременот за запечатување, ременот за запечатување, ременот за запечатување, ременот за запечатување, Лифтот и друга опрема, а потоа директно влегуваат во магацин, откако беше мелење од мелницата за топка (мелницата за топка е систем на отворено коло). Системот за мелница на топката е вентилиран од посебен вентилатор за да му помогне на протокот на материјал во мелницата за топка.

Технолошки процес на spodumeneВертикална мелница за ролериЗа подготовка на прашок за концентрат на литиум:

Калциниран Споденумен（βspodumene) се испраќа во магацин за суровини со опрема за пренесување откако ќе се олади и смачка од решетката за ладилникот, а калцинираниот материјал е испратен доВертикална мелница за ролери низ долниот вентил на шипката, мерна скала, запечатување на појас, лифт и друга опрема во магацин. Редукторот управувано од моторот на вертикалната мелница за ролери ја насочува плочата за мелење за да се ротира. Материјалите што треба да се мелат се испраќаат до центарот на ротирачката плоча за мелење од опремата за хранење на бравата на воздухот. Под центрифугалната сила, материјалите се движат околу плочата за мелење и влегуваат во табелата за мелење на ролери. Под дејство на притисок на мелење на ролери, материјалите се смачкани од екструзија, мелење и стрижење. Во исто време, воздухот се исфрла од ветерниот прстен околу плочата за мелење со голема брзина и рамномерно, а материјалот по мелењето е разнесена од брзиот проток на воздух на ветерниот прстен. Од една страна, грубиот материјал се разнесе назад во плочата за мелење за повторно мелење; Од друга страна, финиот прав се внесува во сепараторот со проток на воздух за оценување. Квалификуван фино во прав се влева од мелницата со воздух и се собира со опрема за собирање прашина како производ. Неквалификуваниот груб прав се враќа во мелницата под дејството на сепараторските лопати и се меле заедно со ново хранети материјали. На овој начин, целиот процес на работа со мелење е завршен. Материјалите што се особено тешки за мелење се испуштаат од портата за празнење на згура, што може да се врати во spodumeneВертикална мелница за ролериЗа мелење низ лифтот, исто така можете да го фрлите директно.

Споредба помеѓу мелење на топката и spodumeneВертикална мелница за ролеривметнување во прав од spodumene:

Преку споредба, откриено е дека во споредба со системот за мелење на вертикална мелење Spodumen Систем на ролери. Во исто време, употребата на системот за мелење топка бара чести прскање на вода за ладење, а производната околина е лоша. Затоа, неопходно е индустријата да ја замени традиционалната мелница за топки со повеќе вертикална мелница за заштеда на енергија и вертикална ролери. Инвестиција на spodumeneВертикална мелница за ролери Системот е малку повисок, но неговата област за употреба, потрошувачка на енергија, носење делови, одржување, бучава, фабричка околина, итн. Се подобри од мелницата за топки. Успешното работење на оваа технологија ги покажува предностите на висока ефикасност на мелење, едноставен систем, едноставно работење и удобно одржување. Во споредба со системот за мелница за топка, овој систем има пониски трошоци за производство (потрошувачка на енергија и трошоци за работа), помалку абење на ранливи делови по единица производ, производство на негативен притисок на системот, чиста околина и низок шум.

Во меѓувреме, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.