Со развојот на новата енергетска индустрија, побарувачката за литиумова сол се зголемува.Сподуменот е главниот извор на литиум, а процесот на екстракција на литиум од сподумен е клучната технологија во индустријата за производство на литиумска сол.Хемиското својство на природниот сподумен е стабилно, а контролата на хемискиот индекс на директната екстракција на литиум е постабилна од онаа на екстракцијата на литиум од саламура.Во моментов, главниот процес на екстракција на литиум од сподумен е да се претвори природно стабилен а-сподумен во хемиски активен преку висока температура β Сподумен, а потоа да се извлече литиум преку мелење, закиселување и други процеси.Значи, коимелница за мелење сподумен е избран за процес на сподумен во прав?HCMilling (Guilin Hongcheng), како производител на мелница за мелење сподумен, ги споредува предностите и недостатоците на топчестата мелница и сподумен вертикална валјак мелница во процесот на мелење на сподумен.

Која мелница за мелење сподумен е избрана за процесот на сподумен во прав?Сподумен калциниран материјал е тешко да се меле, а неговите карактеристики се како што следува: ① слаба мелење, а мелењето значително се менува;② Висока абразивност на суровините;③ Големината на честичките на суровините е мала и има многу прашкасти материјали;④ Има многу малку вода во материјалот;⑤ Финоста на продuct е груб, но абразивноста е голема.Со оглед на овие карактеристики на материјалите, мелницата треба да дизајнира разумна брзина на дискот за мелење и треба да се користат голем број материјали отпорни на абење во однос на отпорноста на абење;Карактеристиките на материјалот исто така треба да се постават во дизајнот на процесот на системот.Домашна компанија има две производни линии на литиумска сол, а системот со отворен круг од 3,8 mX13 m се користи за вертикална мелница за печење со валјак во една производна линија.Во 2021 година, нејзината подружница ќе започне нов проект за сол на литиум со годишно производство од 30000 тони.Преку многу истражувања, конечно ќе користи повеќе заштеда на енергија сподуменвертикална валјак мелница опрема за замена на традиционалниот процес на топчести мелници.Откако проектот беше пуштен во употреба во јануари 2022 година, сите показатели се добри.Во споредба со системот со отворен круг на топчестата мелница, системот за вертикална валјакна мелница spodumene е едноставен, заштедува енергија, а финоста на производот е полесна за контролирање.

Топчестата мелница процес на проток на сподумен мелење литиум концентрат во прав процес:

Калциниран сподумен(βSpodumene) се испраќа до складиштето на суровини преку опремата за транспорт откако ќе се оладат и згмечат од ладилникот за решетки, а калцинираните материјали се испраќаат до топчестата мелница преку долниот вентил на шипката на складиштето, мерната вага, заптивната лента, лифтот и другата опрема, а потоа директно влегуваат во магацинот откако ќе бидат мелени од топчестата мелница (мелницата со топки е систем со отворен круг).Системот на топчести мелници се вентилира со посебен вентилатор за да се помогне протокот на материјалот во мелницата со топчиња.

Технолошки процес на сподуменвертикална валјак мелницаза подготовка на литиум концентрат во прав:

Калциниран сподумен(βSpodumene) се испраќа до складиштето на суровини со опремата за транспорт откако ќе се излади и згмечи од ладилникот со решетки, а калцинираниот материјал се испраќа довертикална валјак мелница преку долниот вентил на прачка, мерна скала, појас за заптивање, лифт и друга опрема во складот.Редукторот со мотор на вертикалната мелница за валјак ја придвижува плочата за мелење да се ротира.Материјалите што треба да се мелеат се испраќаат до центарот на ротирачката плоча за мелење преку опремата за напојување на бравата за воздух.Под центрифугалната сила, материјалите се движат околу плочата за мелење и влегуваат во масата со ролери за мелење.Под дејство на притисок на валјакот за мелење, материјалите се дробат со истиснување, мелење и стрижење.Во исто време, воздухот се исфрла од прстенот на ветерот околу плочата за мелење со голема брзина и рамномерно, а материјалот по мелењето се разнесува со протокот на воздух со голема брзина на прстенот на ветерот.Од една страна, грубиот материјал се разнесува назад во плочата за мелење за повторно мелење;Од друга страна, финиот прашок се внесува во сепараторот со проток на воздух за оценка.Квалификуван ситен прашок тече надвор од мелницата со воздух и се собира од опремата за собирање прашина како производ.Неквалификуваниот груб прав паѓа назад во мелничката плоча под дејство на сечилата на сепараторот и се меле заедно со новоподнесените материјали.На овој начин се завршува целиот процес на операција на мелење.Материјалите кои се особено тешки за мелење се испуштаат од отворот за испуштање на згура, кој може да се врати во сподуменвертикална валјак мелницаза мелење низ лифтот, можете и директно да го фрлите.

Споредба помеѓу топчесто мелење и сподуменвертикална валјак мелницаинг на сподумен во прав:

Преку споредбата, откриено е дека во споредба со системот за вертикална мелење spodumene, системот на топчести мелници има поголема инсталирана моќност, помала излезна моќност, погруба финост на производот и е тешко да се контролира, а големината на честичките на храната се бара да биде помала од вертикалната систем за мелница за валјак.Во исто време, употребата на системот за мелење со топчиња бара често прскање со вода за ладење, а околината за производство е лоша.Затоа, неопходно е индустријата да ја замени традиционалната мелница со топчиња со вертикална мелница со валјак што повеќе заштедува енергија и е поприфатлива за животната средина.Инвестицијата на сподуменвертикална валјак мелница системот е малку повисок, но неговата површина за користење, потрошувачката на енергија, деловите за носење, одржувањето, бучавата, фабричкото опкружување итн. се подобри од мелницата за топчиња.Успешното функционирање на оваа технологија ги покажува предностите на високата ефикасност на мелење, едноставниот систем, едноставното работење и практичното одржување.Во споредба со системот со топчести мелници, овој систем има помали трошоци за производство (трошувачка на енергија и трошоци за работа), помалку абење на ранливите делови по единица производ, производство на системски негативен притисок, чиста околина и низок шум.

во меѓу време, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.