Како неоргански прав, силиконскиот микро прав е широко користен во полимерните материјали.По модификацијата на површината, природниот кварц зема силиконски микро правкварцмелница за мелење, кој има одлични карактеристики како што се висока изолација, висока термичка стабилност, низок коефициент на термичка експанзија, отпорност на киселина и алкали, отпорност на абење итн. Може да се користи широко во електронски, електрични, стаклени влакна, гума и пластика, боја, дневни хемиски и други индустрии.
Зошто треба да се користи третманот за модификација на површината за да се произведе силикон во прав од природен кварц
Самиот силиконски микро прав е поларен и хидрофилен материјал, кој се разликува од карактеристиките на интерфејсот на полимерната матрица, има слаба компатибилност и тешко се распрснува во основниот материјал.Затоа, обично е неопходно да се модифицира површината на силициумскиот микро прав и намерно да се променат физичките и хемиските својства на површината на силициумскиот микропрашок според потребите на примената, за да се подобри неговата компатибилност со органски полимерни материјали и да се задоволат неговите дисперзија и потреби за ликвидност во полимерните материјали.
Поле на примена на природниот кварц по добивање на силициум во прав со кварцмелница за мелење
Силиконскиот микро прав може да се користи во многу полиња, како што се ламинат обложен со бакар, гума, пластика, облога, епоксидна пластика заптивната смеса, материјали за електрична изолација, лепила, градежни материјали итн. Како полнење на CCL, може да се користи кристален силиконски микро прав во индустрии со пониски барања за производство по пониска цена и може да ја подобри термичката стабилност, вкочанетоста, коефициентот на термичка експанзија и другите својства на CCL до одреден степен.Силиконскиот микро прав ги има предностите на мала големина на честички, голема специфична површина, добра отпорност на топлина и отпорност на абење.Може да ја подобри отпорноста на абење, цврстината на истегнување и модулот, високата отпорност на кинење и другите својства на гумените композити.Силика микро прав може да се користи како полнење во индустријата за обложување, што не само што може да ги намали трошоците за подготовка на облогата, туку и да ги подобри перформансите на облогата, како што се отпорност на високи температури, отпорност на киселина и алкали, отпорност на абење, отпорност на временски услови, итн.
Процес на проток на природен кварц користејќи кварцмелница за мелењеза производство на силиконски прав
Силициум диоксидот (SiO2) има две форми: кристален и аморфен аморфен, така што микро прашокот SiO2 вклучува кристални и аморфни состојби.Во кристалот SiO2, секој атом на силикон е опкружен со четири соседни атоми на кислород и се наоѓа во центарот на четири атоми О.Се комбинира со овие четири атоми на кислород со ковалентни врски за да формира тродимензионална мрежна структура со силициумски кислороден тетраедар како основна структура.Кристалната структура на SiO2 е прикажана на сликата.Силика микро прав може да се подготви од природен кварц или споен кварц преку дробење, мелење, флотација, мариноване, прочистување, третман на вода со висока чистота и други процеси.
Со цел да се направи силициум во прав од природен кварц, стабилен, ефикасен, штедлив и еколошки професионалецкварцно мелењеинг мелницапотребно е.HLMX кварцна суперфина вертикалавалјакмелница на HCMilling (Guilin Hongcheng), како професионалецкварцниот суперфинмелница, може ефикасно да меле природен кварц за да произведе силициум во прав.Со едноставен тек на процесот и малку системска опрема, таа е ретка опрема со високи перформанси.Распоред на компактна структура, мала површина на подот, само 50% од топчестата мелница, може да се организира на отворено, ниски трошоци за изградба и да се создаде повеќе профитен простор за клиентите.
Ако имате релевантникварцмелница за мелење requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.
Време на објавување: Декември-12-2022 година