Вовед во нафта кокс
Нафта кокс е дестилација за да се одделат светло и тешки масла, тешкото масло се претвора во крајниот производ со термички процес на пукање. Кажете од изгледот, Кока е неправилен во форма и големини на црни грутки (или честички) метален сјај; Честичките од кокс кои имаат порозна структура, главните елементи се јаглерод, поседување повеќе од 80wt%, а остатокот е водород, кислород, азот, сулфур и метални елементи. Хемиски својства на нафтената кокс со неговите уникатни физички и хемиски својства и механички својства. Нестабилниот јаглерод кој е топлотен дел од себе, нестабилна материја и минерални нечистотии (сулфур, метални соединенија, вода, пепел, итн.), Сите тие индикатори ги одредуваат хемиските својства на Кока.
Кока -игла:Имајте очигледна структура на иглата и текстура на влакна, мнозинство се применува како графитна електрода со голема моќност во правење челик. За иглата Кока има строг услов за квалитет во содржината на сулфур, содржина на пепел, испарлива и вистинска густина и сл., Така што има посебен услов за уметност и суровина за обработка на игла Кока.
Сунѓер кокс:Висока хемиска реактивност, ниска содржина на нечистотија, главно користена во индустријата за алуминиум и јаглеродната индустрија.
Застрелан кокс или глобуларен кокс:Цилиндрична сферична форма, дијаметар од 0,6-30мм, обично произведен од високо-сулфур, висок асфалтен остаток, може да се користи само за производство на електрична енергија, цемент и друго индустриско гориво.
Кокс во прав:Произведено преку флуидизирана обработка на кокирање, честичките се во ред (дијаметар од 0,1-0,4мм), висок коефициент на испарлива и термичка експанзија го прави тоа не може директно да се користи во електроди и јаглеродна индустрија.
Примена на нафтен кокс
Главното поле за апликација на нафтената кокс во Кина е електролитичката индустрија за алуминиум, што претставува повеќе од 65% од вкупната потрошувачка на нафтен кокс. Проследено со јаглерод, индустриски силикон и други индустрии за топење. Нафтената кокс главно се користи како гориво во цемент, производство на електрична енергија, стакло и други индустрии, што претставува мал дел. Во моментов, понудата и побарувачката на домашната нафта кока е во основа иста. Како и да е, како резултат на извозот на голем број на низок сулфур со висок нафтен нафтен кокс, вкупното снабдување со домашна нафта кока е недоволна, а средниот и висок сулфур нафтен кокс треба да се увезе за додаток. Со изградбата на голем број единици за кокинг во последниве години, производството на домашна нафтена кокс ќе се подобри и прошири.
① Glass Industry е индустрија за голема потрошувачка на енергија. Неговата цена на горивото учествува со околу 35% ~ 50% од цената на стаклото. Стаклената печка е опрема со поголема потрошувачка на енергија во производството на стакло. ② Откако стаклената печка ќе се запали, не може да се исклучи сè додека печката не се реновира (3-5 години). Затоа, горивото мора постојано да се додава за да се обезбеди температура на печката од илјадници степени во печката. Затоа, општата работилница за пулверирање ќе има мелници за подготвеност за да обезбеди континуирано производство. ③ Прашокот за кокс на нафта се користи во стаклената индустрија, а финост се бара да биде 200 мрежи D90. ④ Содржината на вода во суровата кока е генерално 8% - 15% и треба да се исуши пред да влезе во мелницата. ⑤ Колку е помала содржината на влага на готовиот производ, толку подобро. Општо, ефектот на дехидрација на системот на отворено коло е подобар.
Процес на проток на пулверизација на кокс на нафта
Клучен параметар на мелење на нафта за кокс
| Фактор на мелење | Примарна влага （% | Крајна влага （% |
| ＞ 100 | ≤6 | ≤3 |
| ＞ 90 | ≤6 | ≤3 |
| ＞ 80 | ≤6 | ≤3 |
| 70 ＞ | ≤6 | ≤3 |
| 60 | ≤6 | ≤3 |
| 40 | ≤6 | ≤3 |
Забелешки:
1. Параметар на коефициент на мелење на материјалот за нафтен кокс е факторот што влијае на излезот на мелницата за мелење. Колку е понизок коефициентот на мелење, толку е помал излезот;
- Првичната влага на суровините е генерално 6%. Ако содржината на влага на суровините е поголема од 6%, фен или мелница може да биде дизајнирана со топол воздух за да се намали содржината на влага, со цел да се подобри излезот и квалитетот на готови производи.
Програма за избор на модел на машини за производство на модел на нафтен кокс во прав
| 200MESH D90 | Рејмонд Мил |
|
| Вертикална мелница за ролери | 1250 вертикална ролериска мелница ја користи во Xiangfan, таа е голема потрошувачка на енергија заради стариот вид и без ажурирање со години. Она што му се грижи на клиентот е функцијата да се добие преку топол воздух. | |
| Мелница за влијание | Пазарниот удел од 80% во Мијанјанг, Сечуан и Суоуи, Шангај пред 2009 година, сега е елиминира. |
Анализа на предностите и недостатоците на различните мелници за мелење:
Рејмонд Мил:Со ниски трошоци за инвестиции, висока исход, ниска потрошувачка на енергија, стабилна опрема и ниски трошоци за одржување, таа е идеална опрема за пулверизација на нафта кокс;
Вертикална мелница:високи трошоци за инвестиции, висок производ и висока потрошувачка на енергија;
Мелница за влијание:ниски трошоци за инвестиции, ниско производство, висока потрошувачка на енергија, висока стапка на неуспех на опремата и високи трошоци за одржување;
Анализа на моделите за мелење мелница
Предности на мелење мелница за мелење во серија во нафта во пулветирање на кокс:
1. Мелница за кокс на нафта HC Структура: Висок притисок на мелење и висок излез, што е за 30% повисоко од оној на обичниот мелница за нишалки. Излезот е повеќе од 200% поголем од оној на мелницата за влијание.
2. Висока точност на класификација: Финалеста на производот генерално бара 200 мрежи (D90), и ако е повисока, ќе достигне 200 мрежи (D99).
3. Системот за мелење мелница има низок шум, ниска вибрација и високи перформанси за заштита на животната средина.
4. Ниска стапка на одржување, удобно одржување и ниска цена на трудот.
5. Според барањата на процесот, системот за мелница може да помине 300 ° C топол воздух за да се реализира производство на сушење и мелење (случај на три клисури за градежни материјали).
Забелешки: Во моментов, мелење на мелење HC1300 и HC1700 имаат удел на пазарот од повеќе од 90% во областа на пулверизацијата на нафтената кокс.
Фаза I:Cбрзање на суровини
ГолемиотНафта коксМатеријалот е уништен од дробилката до финост на добиточна храна (15мм-50мм) што може да влезе во мелницата за мелење.
ФазаIi: Gринџи
МелениНафта коксМалите материјали се испраќаат до бункерот за складирање од страна на лифтот, а потоа се испраќаат во комората за мелење на мелницата рамномерно и квантитативно од страна на фидер за мелење.
Фаза III:Класифицирајing
Мелените материјали се оценуваат со системот за оценување, а неквалификуваниот прав е оценет од класификаторот и се враќа во главната машина за повторно мелење.
ФазаV: CОлекција на готови производи
Прашокот во согласност со финост тече низ цевководот со гасот и влегува во колекторот на прашина за раздвојување и собирање. Собраниот готов прав е испратен до готовиот производ силос преку уредот за пренесување преку портата за празнење, а потоа спакуван од танкерот во прав или автоматскиот пакувач.
Примери за апликација за обработка на прав на нафтен кокс во прав
Модел и број на оваа опрема: 3 производствени линии HC2000
Обработка на суровини: кокс кокс на пелети и сунѓер кокс
Финост на готов производ: 200 мрежа D95
Капацитет: 14-20t / h
Сопственикот на проектот многу пати извршил увид во изборот на опрема на мелење на мелење на нафта Кока. Преку сеопфатна споредба со многу производители на машини за мелење, тие последователно купуваат многу групи на машина за мелење Guilin Hongcheng HC1700 и опрема за машина за мелење HC2000 и се пријателски расположени и соработка со Гилин Хонгченг многу години. Во последниве години, изградени се многу нови линии за производство на стакло. Гилин Хонгченг ги испраќаше инженерите на страницата на клиентот многу пати според потребите на сопственикот. Опремата за мелење мелница за мелење во Гилин Хонгченг се користи во нафтените проекти за пулветирање на кокс на фабриката за стакло во последниве три години. Производствената линија на нафта кока -пулверизирана линија дизајнирана од Гилин Хонгченг има стабилно работење, високо производство, ниска потрошувачка на енергија и помалку загадување на прашината во работилницата за пулверизација, која е многу пофалена од клиентите.
Време на објавување: октомври-22-2021
