സിലിക്കൺ ബ്ലോക്ക് (25-80 മിമി) തകർക്കുന്ന പ്രക്രിയയെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു (സാധാരണയായി 80-400μm) സിലിക്ക ഫ്യൂംസ് പ്രോസസ്സുകൾ (സാധാരണയായി 80-400μM) ശ്രേണി (സാധാരണയായി 80-400μM) ശ്രേണി (സാധാരണയായി 80-400μM) ശ്രേണി (25-80 മി.എം) തകർക്കുന്ന പ്രക്രിയയെ സിലിക്കൺ പൊടി സംസ്കരണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. നിലവിൽ, സിലിക്കൺ പൊടി പ്ലാന്റിലെ സിലിക്കൺ പൊടി പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു സിലിക്കൺ ലംബ റോളർ മിൽ അതും റോട്ടറി സിലിക്കൺ പൊടിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനം തമ്മിലുള്ള താരതമ്യം അവതരിപ്പിക്കുന്നു സിലിക്കൺ ലംബ റോളർ മിൽ ഒപ്പം ഓട്ടറി സിലിക്കൺ പൊടിച്ച മില്ലും സിലിക്കൺ പൊടി പ്ലാന്റിൽ.
1, ഉൽപാദന ശേഷിയുടെ താരതമ്യംസിലിക്കൺ ലംബ റോളർ മിൽ ആസൂത്രി ടൂറി സിലിക്കൺ പൊടിക്കുന്ന മിൽ, സിലിക്കൺ പൊടി പ്ലാന്റിൽ: 5 ടി / എച്ച്സിലിക്കൺ ലംബ റോളർ മിൽരൂപകൽപ്പന ചെയ്തതും കാലിബ്രേറ്റഡ് ഉൽപാദന ശേഷിയിൽ ഒരു കമ്പനിയുടെ ഡിസൈൻ ശേഷി 5% കവിയാൻ കഴിയും. പ്രത്യേകിച്ചും ശരാശരി കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം> 130um ആണെങ്കിൽ, ഉൽപാദന ശേഷി കൂടുതലാകാം. φ880, സൈദ്ധാന്തികമായി 1.5 ടി / എച്ച് ഉൽപാദന ശേഷിയുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, സിലിക്കൺ ബ്ലോക്കിന്റെ പ്രത്യേകത കാരണം, കട്ടർ ഹെഡ്, സേവന ലൈഫ്, മറ്റ് ട്രാൻസ്ക്രിപ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ പരാജയങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം റോട്ടറി സിലിക്കൺ പൊടിച്ച മില്ലിംഗിന്റെ യഥാർത്ഥ ഉൽപാദന ശേഷിയും ആരംഭ സമയവും.
2,തമ്മിലുള്ള മികച്ച സിലിക്കൺ പൊടിയുടെ ഉള്ളടക്കത്തെ താരതമ്യംസിലിക്കൺ ലംബ റോളർ മിൽ, ഓട്ടറി ഇംപാക്ട് സിലിക്കൺ സിലിക്കൺ സിലിക്കൺ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ സിലിക്കൺ പൊടി പ്ലാന്റിൽ: സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽസിലിക്കൺ ലംബ റോളർ മിൽ സിസ്റ്റം, മികച്ച സിലിക്കൺ പൊടിയുടെ ഉള്ളടക്കം ഏകദേശം 3% വരും. ദൈർഘ്യമേറിയ ഉൽപാദന സമയത്തിന്റെയും ഗുരുതരമായ പൊടിച്ച റോളറിന്റെയും അവസ്ഥയിൽ മികച്ച സിലിക്കൺ പൊടിയുടെ അനുപാതം 8% ന് താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കാം (ഉയർന്ന അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ നല്ല പൊടി നിരക്ക് പ്രവർത്തന നിയന്ത്രണവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു); ഒരു ഫാക്ടറിയുടെ ഇംപാക്റ്റ് സ്പിന്നിംഗ് പ്രകാരം 600 മോഡലിന്റെ ഉൽപാദന ഡാറ്റ 325 മെഷുകൾക്കും അതിനുമുകളിലും 10% ~ 15% ആണ്. റോട്ടറി സിലിക്കൺ പൊടിച്ച മില്ലിംഗിന്റെ യഥാർത്ഥ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഈ മൂല്യം കവിഞ്ഞതായി മുമ്പ് മനസ്സിലാക്കിയിരുന്നു.
3,തമ്മിലുള്ള പ്രക്രിയ രൂപകൽപ്പനയുടെ താരതമ്യംസിലിക്കൺലംബ റോളർ മിൽആൻഡ്രിക്കോൺ പൊടി പ്ലാന്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പൊടിച്ച മില്ലിംഗ് സിസ്റ്റം: സിലിക്കൺ പൊടി പ്രൊഡക്ഷൻ സിസ്റ്റംസിലിക്കൺലംബ റോളർ മിൽ നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം നിർണ്ണയിക്കുന്നു, വായുവിന്റെ വോളിയം പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നു, തുടർച്ച നല്ലതാണ്, സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ ന്യായമാണ്. ഏകദേശം 10 വർഷത്തെ യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിലൂടെ, ആഭ്യന്തര നിർമ്മാതാക്കൾ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സിലിക്കൺ പൊടി പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തി, ഇത് അതിന്റെ പ്രവർത്തനവും യാന്ത്രികവും മെച്ചപ്പെടുത്തിലംബ റോളർ മിൽ, ക്രമീകരണം കൂടുതൽ ലളിതവും വിശ്വസനീയവുമാക്കി. റോട്ടറി സിലിക്കൺ പൊടിക്കുന്ന മില്ലിന്റെ സിലിക്കൺ പൊടി പ്രോസസ്സിംഗ് സംവിധാനം പോസിറ്റീവ് മർദ്ദത്തിന് കീഴിൽ കൊണ്ടുപോകുന്നു, സിസ്റ്റത്തിന്റെ മുദ്ര നല്ലതല്ല, സിലിക്കൺ പൊടി ചോർച്ച വലിയതാണ്, തുടർച്ചകൾ മെച്ചപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്. കൂടാതെ, മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപകൽപ്പന താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, ദരിദ്ര ബഫർ ശേഷിയുള്ളതിനാൽ, വലിയ തോതിലുള്ള സിലിക്കൺ പൊടി ഉൽപാദനത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല. റോട്ടറി സിലിക്കൺ പൊടിച്ച മില്ലിംഗിനായുള്ള സിലിക്കൺ പൊടി പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപകൽപ്പന താരതമ്യേന ലളിതവും പരുക്കനുമാണ്, ചില പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ അളവുകൾ തികഞ്ഞതാണ്, അവ താരതമ്യേന ചെറിയ സിലിക്കൺ പൊടി സംസ്കരണ സംരംഭങ്ങൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.
4,ഇതിനിടയിലുള്ള സുരക്ഷയും പരിസ്ഥിതി പരിരക്ഷാ പ്രകടവുമാണ് താരതമ്യംസിലിക്കൺ ലംബ റോളർ മിൽഒപ്പം ഓട്ടറി സിലിക്കൺ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ സിലിക്കൺ പൊടി പ്ലാന്റിലെ: സിലിക്കൺ പൊടി പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപകൽപ്പനസിലിക്കൺലംബ റോളർ മിൽതാരതമ്യേന ന്യായബോധമുള്ളതും, സിലിക്കൺ പൊടി കണിക വലുപ്പത്തിന്റെ എയർ വേർതിരിച്ച സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിച്ചു. സിലിക്കൺ പൊടി വായു വേർതിരിക്കൽ, ലംബ റോളർ മിൽ, സൈക്ലോൺ സെപ്പറേറ്റർ, ബാഗ് ഫിൽട്ടർ, ചുഴലിക്കാറ്റ്, സിലിക്കൺ പൊടിയുടെ ചോർച്ച നിരക്ക് വളരെ ചെറുതാണ്, അതിനാൽ സിലിക്കൺ പൊടിയുടെ ചോർച്ച നിരക്ക് വളരെ ചെറുതാണ്, അതിനാൽ പ്ലാന്റിലെ ചോർച്ച നിരക്ക് വളരെ ചെറുതാണ്, അതിനാൽ പ്ലാന്റിലെ പൊടിപടലങ്ങൾ സിലിക്കൺ പൊടി പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണം വളരെ കുറവാണ്, സിലിക്കൺ പൊടിപടലത്തിന്റെ പ്രതിഭാസമില്ല, സിലിക്കൺ പൊടിയിൽ പൊടി സ്ഫോടനത്തിനുള്ള സാധ്യത അടിസ്ഥാനപരമായി ഒഴിവാക്കുന്നു ഇടം. കാറ്റ് വേർതിരിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ (എയറോസോൾ) ദത്തെടുക്കൽ, അതേസമയം, ഉപകരണത്തിൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രാദേശിക നിക്ഷേപം രൂപപ്പെടുന്നതിൽ നിന്ന് സിലിക്ക ഫമും പൊടി തടയാൻ കഴിയും, കൂടാതെ സിലിക്ക ഫമും പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ പൊടി സ്ഫോടനത്തിനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുക. സിലിക്കൺ ലംബ റോളർ മിൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെ എയർ വേർതിരിക്കൽ സംവിധാനം ഒരു പ്രചരിക്കുന്ന സർക്യൂട്ടാണ്. ബാഗ് തരം റിമൂവറിന്റെ പൾസ് ബാക്ക് own തപ്പെട്ട നൈട്രജൻ നൈട്രജനെ പൊടിക്കുന്ന പൈപ്പ്ലൈനിലേക്ക് അനുബന്ധമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൊടിച്ച സിസ്റ്റത്തിന് ഒരു ചെറിയ നൈട്രജൻ ഉപഭോഗവുമായി നൈട്രജൻ പരിരക്ഷണ പ്രവർത്തനത്തിന് മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും. റോട്ടറി സിലിക്കൺ പൊടിച്ച മില്ലിംഗിന്റെ സിലിക്കൺ പൊടി ഉൽപാദന വ്യവസ്ഥയുടെ ചെറുതും താരതമ്യേന ലളിതവുമായ രൂപകൽപ്പന കാരണം, വായു വേർപിരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, അതിന്റെ ഫലമായി സിലിക്കൺ പൊടി പൊടിയുടെ ഗുരുതരമായ ചോർച്ചയുണ്ടാക്കുന്നു. സിലിക്ക ഫ um ഹാം പ്രൊഡക്ഷൻ സൈറ്റിലെ പൊടിപടതകരണ സൈറ്റിന് താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, അത് ജീവനക്കാരെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. റോട്ടറി ഇംപാക്ട് സിലിക്കൺ പൊടിച്ച മില്ലിലെ സിലിക്കൺ പൊടി നിർമ്മാണ സംവിധാനത്തിൽ അടച്ച നൈട്രജൻ സീലിംഗ് സംവിധാനം രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല, സിസ്റ്റത്തിലെ സിലിക്കൺ പൊടി പൊടി ശേഖരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് സിലിക്കണിന്റെ പൊടി (എയറോസോൾ) ഉള്ളടക്കത്തെ സൃഷ്ടിക്കുന്നു റോട്ടറി ഇംപാക്ട് സിലിക്കൺ ഗ്രിങ്കൺ മിൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ലൊക്കേഷനുകൾ, ഇഗ്നിഷൻ ഉറവിട energy ർജ്ജം കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ സിലിക്കൺ പൊടി സ്ഫോടനം സംഭവിക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്.
5,Energy ർജ്ജ ഉപഭോഗവും സ്പെയർ പാർട്സ് ഉപഭോഗവുംസിലിക്കൺലംബ റോളർ മിൽ ഒപ്പം ഓട്ടറി സിലിക്കൺ പൊടിച്ച മിൽ സിലിക്കൺ പൊടി പ്ലാന്നിൽ:സിലിക്കൺലംബ റോളർ മിൽ . yuan / t. റോട്ടറി ഇംപാക്ട് സിലിക്കൺ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ(φ660): വ്യാവസായിക ശക്തി 75 ~ 100kW ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. എച്ച് / ടി, വെള്ളം ശാലകളുള്ള വെള്ളം ഏകദേശം 4 മി
6,ന്റെ പരിപാലനത്തിന്റെ താരതമ്യം സിലിക്കൺ ലംബ റോളർ മിൽ ഓട്ടറി ഇംപാക്ട് സിലിക്കൺ സിലിക്കൺ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ സിലിക്കൺ പൊടി പ്ലാന്റിലെ: ദി സിലിക്കൺ ലംബ റോളർ മിൽ മൊത്തം 8-12 ഓവർഹോൾ ദിനങ്ങൾക്കൊപ്പം മാസത്തിൽ ഒരിക്കൽ ഒരു മാസത്തിലൊരിക്കൽ ഓവർഹോൾ ചെയ്യുന്നു. റോട്ടറി സിലിക്കൺ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കട്ടർ ഹെഡ്, ലൈനർ പ്ലേറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ചക്രം <24h. കട്ടർ ഹെഡ്, ലൈനിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം ദരിദ്രരാകുമ്പോൾ, ഇത് 3 മണിക്കൂർ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, മാത്രമല്ല ഇത് ഒരിക്കൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഓരോ ഓവർഹോളിനും 0.5 പ്രവൃത്തിദിനം ആവശ്യമാണെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, മൊത്തം ഓവർഹോൾ ജോലിദിവസമാണ് 2 ജോലിദിവസം, ഇത് തൊഴിൽ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉൽപാദന പുരോഗതിയും ഇല്ലാതാക്കുക.
ഉപസംഹാരം: സിലിക്കൺ ലംബ റോളർ മിൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെ അന്വേഷണവും താരതമ്യ വിശകലനവും വഴി മിൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഗ്രിൻഡിംഗ് മിൽ സിസ്റ്റം, അതുപോലെ തന്നെ ഓർഡറിക് (പോളിക്രിസ്റ്റൈൻ) സിലിക്കൺ വ്യവസായവും, പൊതുവായ കാഴ്ച ഗ്രേഡിംഗ് മിൽ വലിയ തോതിലുള്ള സിലിക്കൺ പൊടി പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല. കൂടാതെ, ചൈനീസ് ഓർഗാനിക് (പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ) സിലിക്കൺ നിർമ്മാതാക്കൾക്കനുസരിച്ച് മിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ അനുസരിച്ച്സിലിക്കൺലംബ റോളർ മിൽ റോട്ടറി സിലിക്കൺ പൊടിച്ച മില്ലിനേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കാം,സിലിക്കൺലംബ റോളർ മിൽ സിലിക്കൺ പൊടി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മിക്ക ആഭ്യന്തര ജൈവ സിലിക്കണിനും (പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ) നിർമ്മാതാക്കൾ ഇപ്പോഴും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. എച്ച്സിമില്ലിംഗ് (ഗ്വിലിൻ ഹോങ്കചെംഗ്) ആണ് നിർമ്മാതാവ്സിലിക്കൺലംബ റോളർ മിൽ സിലിക്കൺ പൊടി പ്ലാന്റ് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി. നമ്മുടെഎച്ച്എൽഎം സിലിക്കൺലംബ റോളർ മിൽ സിലിക്കൺ പൊടി പ്ലാന്റ് വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുകയും അംഗീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്തു. നിങ്ങൾ വാങ്ങേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽസിലിക്കൺലംബ റോളർ മിൽ സിലിക്കൺ പൊടി പ്ലാന്റി ഉപകരണങ്ങൾക്കായി, ഉപകരണ വിശദാംശങ്ങൾക്കായി എച്ച്സിഎമ്മിനെ ബന്ധപ്പെടുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി -07-2023
