പൊടിച്ച സാങ്കേതികവിദ്യ വർഷങ്ങളായി മാറി, ലംബ മില്ലുകൾ കൂടുതൽ ജനപ്രിയമാകുമ്പോൾ. ഉണങ്ങിയ അരക്കൽ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് ഇന്റർ-കണിക പൊടിക്കുന്നതിലൂടെ ഗ്രിൻഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പരമ്പരാഗത ട്യൂബ് മിൽ നനഞ്ഞ പൊടിച്ച പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്ന വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്കും ഉൽപ്പന്ന നിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. എച്ച്എൽഎം ലംബ മില്ലിന്റെ നിർമ്മാതാവായി,എച്ച്സിഎം യന്ത്രങ്ങൾഇന്നുവരെ വിശദമായി ഗ്രിൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ നിങ്ങൾക്ക് പരിചയപ്പെടുത്തും.

നൂറിലധികം വർഷത്തിലേറെയായി, ധാതു സംസ്കരണത്തിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ തരം ട്യൂബ് മില്ലുകൾ ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, സിമൻറ് വ്യവസായം പോലുള്ള ചില വ്യാവസായിക മേഖലകളിലാണ് മാറ്റങ്ങൾ സംഭവിച്ചത്. ഇത്തരത്തിലുള്ള മില്ലുകളുടെ energy ർജ്ജ ഉപഭോഗവും ഉണക്കൽ ശേഷിയും കുറയ്ക്കുന്നതിനാലാണിത്. ലംബ മിൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉയർന്ന മർദ്ദ മില്ലുകളേക്കാൾ കുറവ് മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ വിപരീതവും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല വസ്ത്രം-പ്രതിരോധിക്കുന്ന കാറ്റിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കാം. ഗ്രഹണ ഉപകരണത്തിന് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ സ്ഥിരതയുണ്ട്.

ഫ്ലോട്ടേഷനും അനുബന്ധ പ്രക്രിയകളും, ലംബ തീർച്ഛിലം വൈവിധ്യമാർന്ന ശ്രേണിയിൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, പരന്ന പൊടിച്ച ഡിസ്കുകളും ടാപ്പുചെയ്യൽ പൊടിച്ച റോളറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭ്രാന്തൻ അരക്കൽ ഡിസ്കും പൊടിക്കുന്ന റോളറും തമ്മിലുള്ള വിടവിലാണ് മെറ്റീരിയലുകൾ അരക്കൽ നടക്കുന്നത്. അരക്കൽ ഡിസ്കിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് മിൽ തീറ്റയിൽ പ്രവേശിക്കുകയും കടുത്ത ശക്തിയുടെയും സംഘത്തിന്റെയും സഹായത്തോടെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കിന്റെ അരികിലേക്ക് നീങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ വിധത്തിൽ, ഇത് രണ്ട്, നാലോ നാലോ ആറ് കോണിക്കൽ പൊടിച്ച റോളറുകളോ കടിച്ചാലും പൊടിച്ച ഡിസ്കിന്റെ പുറം അറ്റത്ത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.അരക്കൽ റോളർ മെറ്റീരിയലുകൾ പൊടിക്കുന്നതിന് അരങ്ങേറിയ സമ്മർദ്ദം നൽകുന്നതിന് ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ടാപ്പർഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറിന്റെ ചായ്വ് ഷിയറിംഗ് ബലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് പൊടിച്ച റോളറിന് കീഴിൽ മെറ്റീരിയൽ പൊടിക്കുന്നു. സ്ട്രോപ്പ് ഡിസൈൻ അരിഞ്ഞ റോളറുകളുടെ അമിതമായ വസ്ത്രം തടയാൻ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞത് വരെ സൂക്ഷിക്കുന്നു. പൊടിക്കുന്ന ഡിസ്ക് ലൈനിംഗും പൊടിക്കുന്ന റോളറുകളും ധരിക്കുന്ന ഉയർന്ന-ക്രോമിയം കാസ്റ്റിംഗുകളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്. ഗ്രൗണ്ട് കണികകൾ പൊടിക്കുന്ന ഡിസ്ക് വിടുകയും ചലനാത്മകവും കാര്യക്ഷമവുമായ പൊടി സെപ്പറേറ്ററാകുകയും അത് മില്ലിനൊപ്പം സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്ന കണങ്ങൾ എയർ ഫ്ലോയ്ക്കൊപ്പം മില്ലിനെ വിടുന്നു, മടക്കിയ കണങ്ങളെ കൂടുതൽ പൊടിക്കുന്നതിന് പുതിയ ഫീഡ് ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുന്ന ഡിസ്കിലേക്ക് മടക്കിനൽകുന്നു. ഒരു "ഹൈഡ്രോമാറ്റിക് സ്പ്രിംഗ് ഉപകരണം" എന്ന സംവിധാനം അരത്തിന് ആവശ്യമായ സമ്മർദ്ദം നൽകുന്നു.

ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിന്റെ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള ഭാഗത്ത് 50 ~ 100ber ന്റെ പൊടിച്ച സമ്മർദ്ദം പൊടിച്ച റോളറും പൊടിക്കുന്ന ഡിസ്കിലും തമ്മിലുള്ള വിടവിലുള്ള മെറ്റീരിയലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിന്റെ മർദ്ദം കുറവായതിന്റെ സമ്മർദ്ദം ഉയർന്ന മർദ്ദ ഭാഗത്തിന്റെ 10% ആണ്, ഇത് പൊടിച്ച റോളറിനെ ചില ഇലാസ്റ്റിക് പ്രസ്ഥാനം നടത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ എക്സ്ട്രൂഷൻ സവിശേഷതകൾ ഇരുവശത്തും സമ്മർദ്ദം ക്രമീകരിച്ച് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, പൊടിച്ച റോളറിന്റെ ചലനം കൂടുതൽ കർക്കശമാക്കുകയും വഴക്കമിടുകയും ചെയ്യുന്നു. രണ്ട് പ്രക്രിയകളും ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിലെ മെമ്മറിയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് അരക്കൽ റോളറുകളുടെ സുഗമമായ ചലനം അനുവദിക്കുന്നു. ഈ കോൺഫിഗറേഷൻ വളരെ കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷൻ ലെവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നേരിടുന്നു മെറ്റീരിയൽ എയർ ലോക്ക് വാൽവ് വഴി മില്ലിലേക്ക് ആഹാരം നൽകുന്നു, കൂടാതെ ആവശ്യമായ എയർഫോവ് മില്ലിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് നിന്ന് മില്ലിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. അരക്കൽ പ്ലേറ്റിന്റെ അരികിലുള്ള നോസെസിലെ ടോപ്പിലൂടെയാണ് വായു കടന്നുപോകുകയും മെറ്റീരിയൽ മുകളിലേക്ക് ക്ലാസ്ഫയറിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു. സിസ്റ്റം ഫാൻ ആണ് മില്ലിലൂടെയുള്ള വായു പ്രവാഹം. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത പവർ സെഗറേറ്ററിന്റെ കററ്റിംഗ് കൂട്ടിലൂടെ കടന്നുപോയതിനുശേഷം നിലത്തുവീഴുന്നു, ഇത് മില്ലിനൊപ്പം സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നം മില്ലിന് പിന്നിൽ പൊടി ശേഖരിക്കുന്നയാൾ ശേഖരിക്കുകയും തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയകൾക്കായി സംഭരണ ​​വെയർഹൗസിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എച്ച്സിഎം മെഷിനറി പൊടി ലബോറട്ടറിയിൽ, എച്ച്എൽഎം ലംബ മില്ലുകളിൽ നിരവധി വ്യത്യസ്ത ഓമറുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണക്കപ്പെടുത്താനും പൊടിക്കുന്നതിനും ലംബ മില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഫ്ലോക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിലെ മൊറസർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പോലും ഉപയോഗിക്കുന്നത് സാധ്യമാണ്, മാത്രമല്ല പരമ്പരാഗത മില്ലുകളുടെ മികച്ച ഫീഡുകളുടെ അതേ ഗുണനിലവാരം നേടുകയും ചെയ്യും. ഉൽപ്പന്നം. പരമ്പരാഗത പൊടിച്ച ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലംബ റോളർ മിൽസ് ഒരു കൂട്ടം ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഫീഡ് കണിക വലുപ്പം ബോൾ മില്ലിനേക്കാൾ വലുതാണ്, അതിനാൽ മൂന്നാം ഘട്ട തകർന്ന പ്രക്രിയ ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും. മെറ്റീരിയലിന്റെ ഈർപ്പം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ ഉണങ്ങാനും അരങ്ങേതിരിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു നേട്ടാമാണ്. അതിരുകളില്ല, ചുറ്റുമുള്ള കുടുങ്ങിയ ദ്രാവകം പുതുതായി പുറത്തിറക്കിയ ഉപരിതലം ബാധിക്കില്ല. വരണ്ടതും പൊടിക്കുന്നതുമായ ഉപകരണങ്ങൾ മുമ്പത്തെ പ്രോസസ്സിൽ നിന്നും അടുത്ത പ്രക്രിയയിൽ നിന്നും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി മറ്റ് പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥകളെ ബാധിക്കാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഗ്രൗണ്ട് ഉൽപ്പന്നം വെയർഹ house സിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു, അത് അസംസ്കൃത മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ പ്രക്രിയ അടച്ചുപൂട്ടുമ്പോൾ ഒരു ബഫർ ആയി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com