ഇൻഡസ്ട്രിയൽ സിലിക്കൺ പൊടി സിലിക്കൺ കെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിലെ സ്റ്റോറോസിലിക്കൺ പോളിമർ സിന്തസിസിന് അടിസ്ഥാന അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ്, ഇത് സിലിക്ക സോളിന്റെ ഉത്പാദനത്തിനുള്ള പ്രധാന മെറ്റീരിയലാണ്; വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ പൊടി അമോർഫസ് സിലിക്കണിലാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് സിസോക്രൽസ്കി രീതി പ്രകാരം മോണോക്രിസ്റ്റല്ലൈൻ സിലിക്കണിലേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിലും ഐടി വ്യവസായത്തിലും ആവശ്യമായ അർദ്ധചാലക വസ്തുക്കളാണ് സിലിക്കൺ വേഫർ; കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനും ശുദ്ധീകരണത്തിനും കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിഫിക്കേഷനും ശുദ്ധീകരണത്തിനും വേണ്ടിയുള്ള വ്യവസായ സിലിക്കൺ പൊടി നിർമ്മിച്ച പോളിസിലിക്കൺ; സോളാർ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക്ക് സെല്ലുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിനുള്ള അടിസ്ഥാന അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ്; അലോയിംഗ് ഏജന്റ്, അതുവഴി ഉരുക്കിന്റെ കഷ്ടത മെച്ചപ്പെടുത്തൽ. ന്റെ നിക്ഷേപ സാധ്യതസിലിക്കൺഅരക്കൽ മിൽ വ്യവസായം വളരെ വലുതാണ്. അതിനാൽ, സിലിക്കൺ പൊടി എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം? നിരവധി നിക്ഷേപകർ ശ്രദ്ധിക്കുന്നത് ഇതാ:

സിലിക്കൺ പൊടി എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം? ഇൻഡസ്ട്രിയൽ സിലിക്കൺ പൊടി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനുമായി ഉയർന്ന പ്യൂരിലിറ്റി സിലിക്കൺ പൊടിയുടെ ആഴത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ശാരീരിക രീതികൾ സ്വീകരിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ സാധാരണ വ്യവസായ സിലിക്കൺ ഉൽപാദന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത് ഗ്രേഡ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം നിയന്ത്രിക്കുന്നു, മാലിന്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുക, സിലിക്കൺ ക്രിസ്റ്റലിന്റെ കാഠിന്യം നിലനിർത്തുക, ഘടന മാറുന്നില്ല. ഉയർന്ന പ്യൂരിറ്റി സിലിക്ക ഫമും. സിലിക്കൺ പൊടി ഉൽപാദന പ്രക്രിയ: യോഗ്യതയുള്ള വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ ശുദ്ധമായ വെള്ളത്തിൽ കഴുകി, അത് ചെറിയ കണികകളിലേക്ക് തകർന്നു. വൈദ്യുതകാന്തിക പ്രൈമറി തിരഞ്ഞെടുക്കലിന് ശേഷം, ഇത് ഒന്നാമത്തെയും രണ്ടാമത്തെയും തലത്തിലുള്ള സിലിക്കൺ മിൽസ്, 200-400 മെഷ് വരെ പൊടിക്കുന്നതിന് സൂപ്പർ-റേക്കൺ മില്ലുകൾക്കും അയയ്ക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഉചിതമായ അളവിലുള്ള ശുദ്ധമായ വെള്ളം ചേർത്തു, മിശ്രിത സിലിക്കൺ ലിക്വിഡ് ലിക്വിഡേഷൻ ടാങ്കിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു ആസിഡ് മൂല്യം 2 മുതൽ 3 മണിക്കൂർ വരെ ഇളക്കിവിടാൻ ആരംഭിക്കും സിലിക്കൺ ദ്രാവകത്തിൽ. ഇലക്ട്രോമാഗ്നെറ്റിക് തിരഞ്ഞെടുക്കലിനും സ്ക്രീനിംഗിനും ഇത് തകർക്കുകയാണ്, ഒടുവിൽ വാക്വം പാക്കേജിംഗിലേക്ക് സൈക്ലോൺ പാക്കേജിംഗിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.

ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണം, പ്രാഥമിക മാഗ്നറ്റിക് വേർപിരിയൽ, മില്ലിംഗ് സിസ്റ്റം, അവശിഷ്ട സംവിധാനം, ഉണക്കൽ സിസ്റ്റം, മാഗ്നിറ്റിക് വേർതിരിക്കൽ, ചുഴലിക്കാറ്റ്, ശേഖരണ സംവിധാനം എന്നിവ ചേർന്നതാണ് സിലിക്കൺ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ ഉപകരണങ്ങൾ. വൈദ്യുതി വിതരണ സംവിധാനവും ജല ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനവും സഹായ സ facilities കര്യങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. സിലിക്കൺ പൊടി ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന യന്ത്രങ്ങൾ ഇവയാണ്:സിലിക്കൺ റെയ്മണ്ട് മിൽ, അവശിഷ്ട സംവിധാനം, മാഗ്നറ്റിക് വേർതിരിക്കൽ, ചുഴലിക്കാറ്റ് സിസ്റ്റം, കാറ്റ് ക്രഷർ, ശുദ്ധമായ വാട്ടർ ഉപകരണം, ആക്സിയൽ ഫ്ലോ മെഷീൻ; ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണത്തിൽ ട്രാൻസ്ഫോർമർ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കാബിനറ്റ്, ലോ വോൾട്ടേജ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, വൈദ്യുതി വിതരണം; പരിസ്ഥിതി പരിരക്ഷണ പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾ.

ക്ലീനിംഗ് സിസ്റ്റം: അതിൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക് റോളിംഗ് സ്ക്രീനും ഉയർന്ന പ്രഷർ വാട്ടർ തോക്കും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. റോളിംഗ് സ്ക്രീൻ കറക്കിയ ശേഷം, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാട്ടർ തോക്ക് സിലിക്കൺ ബ്ലോക്കിലെ മാലിന്യങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുകയും ആദ്യത്തെ നിലയിലുള്ള സിലിക്കൺ റെയ്മൺ മില്ലിൽ അരങ്ങേറ്റം കുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രാഥമിക മാഗ്നിറ്റിക് വേർപിരിയൽ: ഇലക്ട്രിക് മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്റർ, മാഗ്റ്റിറ്റിക് വേർതിരിക്കൽ ബെൽറ്റ് എന്നിവ ചേർന്നതാണ് ഇത്. ഫസ്റ്റ് ലെവൽ സിലിക്കൺ റെയ്മണ്ട് മില്ലിന്റെ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന സിലിക്കൺ പൊടി 10-20 മെഷെകളാണ്. കാന്തിക വേർപിരിയൽ ബെൽറ്റ് സിലിക്കൺ പൊടിയിലെ അതിശയകരമായ വസ്തുക്കൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു.

അരക്കൽ സംവിധാനം: ഇത് ദ്വിതീയ സിലിക്കൺ റെയ്മണ്ട് മില്ലും സിലിക്കൺ അൾട്രാ-മികച്ച റെയ്മണ്ട് മില്ലും ചേർന്നതാണ്. പ്രാഥമിക മാഗ്നിറ്റിക് വേർതിരിക്കലിലെ സിലിക്കൺ പൊടി കൺവെയർ ബെൽറ്റിലൂടെ സെക്കൻഡറി സിലിക്കൺ റെയ്മണ്ട് മില്ലിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, ഒപ്പം 200 മെഷിലേക്ക് നിലത്തുവീണു, പൊടിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ശുദ്ധമായ വെള്ളം ചേർക്കുന്നു. പൊടി തണുപ്പിക്കാനും ഇല്ലാതാക്കാനും, രണ്ടാം ഘട്ടത്തിൽ മില്ലുചെയ്യാൻ സിലിക്ക സ്ലറി സിലിക്കൺ റെയ്മണ്ട് മില്ലിലേക്ക് പ്രവേശിച്ച് 400 മെഷിലേക്ക് അരങ്ങേറി.

സെറ്റിൽമെന്റ് സിസ്റ്റം: അതിൽ ഒരു നിശ്ചിത ടാങ്കിലും ഒരു ഫിൽട്ടറും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സിലിക്കൺ പൊടി സ്ലറി 400 മെഷിലെത്തി, അപമാനകരമായ ആസിഡ് സെറ്റിൽസ് ടാങ്കിലേക്ക് ചേർത്തു, ഡിഗ്ലേഷൻ ആസിഡ് സിലിക്കൺ പൊടിയിൽ കാൽസ്യം, അലുമിനിയം എന്നിവയുമായി പ്രതികരിക്കാൻ തുടർച്ചയായി ഇളക്കിവിടുന്നു. ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റം.

ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റം: അതിൽ ഒരു സ്ലറി ഡെഹൈഡ്രേറ്ററും ഡ്രയറും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സിലിക്കൺ പൊടി സ്ലറി ഡെഹൈഡ്രേറ്റർ നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യുകയും ഉണങ്ങാൻ ഡ്രയറിൽ പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എച്ച്സിമില്ലിംഗ് (ഗ്വിലിൻ ഹോങ്കചെംഗ്), ഒരു സിലിക്കൺ പൊടി ഉൽപാദന ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ്, ഞങ്ങളുടെ റെയ്മണ്ട് മിൽ, അൾട്രാ-മികച്ച മിൽ എന്നിവയാണ് സിലിക്കൺ പൊടിക്കുന്ന മിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ. ഇതിന് 80-2500 മെഷ് അൾട്രാ-മികച്ച സിലിക്കൺ പൊടി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അത് വിപണിയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുകയും നല്ല പ്രശസ്തി നേടുകയും ചെയ്യുന്നു. സിലിക്കൺ പൊടി ഉൽപാദനത്തിനായി ഇത് ഒരു പൂർണ്ണ അധിക ഉപകരണങ്ങളും സജ്ജീകരിക്കാം. നിങ്ങൾക്ക് പ്രസക്തമായ സംഭരണ ​​ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങളെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു കോൾ നൽകുക.

സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്ട്രോമാഗ്നെറ്റിക് വേർതിരിക്കൽ സംവിധാനം: ഇത് എയർ ക്രഷറും സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുത കോമാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്ററും ചേർന്നതാണ്. ഉണങ്ങിയ സിലിക്കൺ പൊടി വായുവിലൂടെ പൊടിച്ചു, സിലിക്കൺ പൊടിയിൽ ഇരുമ്പ് ട്രിയോക്സും ഇരുമ്പും സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതകാന്തിക സെപ്പറേറ്റർ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു.

ശേഖരിക്കുന്ന ശേഖരണ സംവിധാനം സൈക്ലോൺ സിസ്റ്റം: അതിൽ ഒരു ചുഴലിക്കാറ്റ് കളക്ടറും ഒരു സിലോയും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ചികിത്സിച്ച സിലിക്കൺ പൊടി ചുഴലിക്കാറ്റ് ശേഖരിക്കുന്നയാൾ ശേഖരിച്ച് സിലോയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.

സിലിക്കൺ പൊടി ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങളെക്കുറിച്ചും പ്രോസസ് വിവരങ്ങൾക്കോ ​​കൂടുതൽ അറിയണമെങ്കിൽസിലിക്കൺഅരക്കൽ മിൽ, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.