ഡെസൾഫറൈസ്ഡ് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടി തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ റെയ്മണ്ട് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് അരക്കൽ മിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.റെയ്മണ്ട് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടിക്കുന്ന മില്ലിന്റെ ഗുണനിലവാരം ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടിയുടെ ഗുണനിലവാരം, സൂക്ഷ്മത, കണികാ വലിപ്പം എന്നിവയുടെ വിതരണത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.ഡീസൽഫ്യൂറൈസേഷൻ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടിക്കുന്നതിൽ റെയ്മണ്ട് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് അരക്കൽ മില്ലിന്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഇനിപ്പറയുന്നവ വിശദീകരിക്കും.

1. ഡസൾഫറൈസേഷൻ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടി നിർമ്മാണത്തിൽ റെയ്മണ്ട് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് മില്ലിന്റെ പ്രയോഗത്തിന്റെ വലിയ പ്രാധാന്യം

ഇന്നലെ, ചെങ്ഡുവിൽ നടന്ന ആദ്യത്തെ ചൈന മാത്തമാറ്റിക്സ് കാർബൺ ന്യൂട്രൽ ഉച്ചകോടി ഫോറം "ഹരിത വികസന"ത്തിലേക്ക് ആഗോള ശ്രദ്ധ ക്ഷണിച്ചു.SO2 ഉദ്‌വമനത്തിൽ ചൈന ഒന്നാം സ്ഥാനത്തുള്ളതിനാൽ, താപവൈദ്യുത നിലയങ്ങൾ, കൽക്കരി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ബോയിലറുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന വ്യവസായങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള SO2 ഉദ്‌വമനം നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് അടിയന്തിരമാണ്.

നിലവിൽ, ഗാർഹിക താപവൈദ്യുത നിലയങ്ങളിൽ 90% ലും ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്-ജിപ്സം ഡീസൽഫ്യൂറൈസേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സാങ്കേതികവിദ്യ മുതിർന്നതാണ്, ചെലവ് കുറവാണ്.രണ്ട് പ്രക്രിയകൾക്കും സൾഫർ ഡയോക്സൈഡ് ആഗിരണം ചെയ്യാൻ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടിയുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടിയുടെ കണികാ വലിപ്പം ചെറുതാണെങ്കിൽ, അത് SO2 ന്റെ ആഗിരണത്തിന് കൂടുതൽ സഹായകമാണ്.

1. ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് ഡീസൽഫറൈസേഷൻ കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

(1) ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന്റെ ഗുണനിലവാരം

സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിലെ CaSO4 ഉള്ളടക്കം 85% ൽ കൂടുതലായിരിക്കണം.ഉള്ളടക്കം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, കൂടുതൽ മാലിന്യങ്ങൾ കാരണം ഇത് പ്രവർത്തനത്തിൽ ചില പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും.ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് CaO യുടെ ഉള്ളടക്കമാണ്.ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന്റെ പരിശുദ്ധി കൂടുന്തോറും ഡീസൽഫ്യൂറൈസേഷൻ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടും.എന്നാൽ ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന് ഉയർന്ന CaO ഉള്ളടക്കം ഉണ്ടായിരിക്കണമെന്നില്ല, നല്ലത്.ഉദാഹരണത്തിന്, CaO>54% ഉള്ള ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന് ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി ഉണ്ട്, മാർബിൾ പൊടിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, ശക്തമായ രാസ സ്ഥിരതയുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് ഒരു desulfurization ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല.

(2) ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന്റെ കണിക വലിപ്പം (നല്ലത)

ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന്റെ വലിപ്പം പ്രതികരണ വേഗതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, പ്രതികരണ വേഗത വേഗത്തിലാകും, പ്രതികരണം കൂടുതൽ പൂർണ്ണമാകും.അതിനാൽ, സാധാരണയായി ആവശ്യമുള്ള ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടി 250 മെഷ് അരിപ്പയിലൂടെയോ 325 മെഷ് അരിപ്പയിലൂടെയോ കടന്നുപോകാം, കൂടാതെ സ്ക്രീനിംഗ് നിരക്ക് 90% വരെ എത്താം.

(3) desulfurization സിസ്റ്റം പ്രകടനത്തിൽ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ പ്രഭാവം

ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന് അതേ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് ഉപയോഗ നിരക്ക് നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ ഉയർന്ന സൾഫർ ഡയോക്സൈഡ് നീക്കംചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനം ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന്റെ ഉപയോഗ നിരക്കും ഉയർന്നതാണ്.ജിപ്സത്തിലെ അധിക CaCO കുറവാണ്, അതായത്, ജിപ്സത്തിന്റെ പരിശുദ്ധി ഉയർന്നതാണ്.

3. റെയ്മണ്ട് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടിക്കുന്ന മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം

റെയ്മണ്ട് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് അരക്കൽ മില്ലിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഹോസ്റ്റ്, വർഗ്ഗീകരണ സ്ക്രീനിംഗ്, ഉൽപ്പന്ന ശേഖരണം, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.പ്രധാന യൂണിറ്റ് ഒരു അവിഭാജ്യ കാസ്റ്റ് ബേസ് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഷോക്ക്-അബ്സോർബിംഗ് ഫൗണ്ടേഷനായി ഉപയോഗിക്കാം.വർഗ്ഗീകരണ സംവിധാനം നിർബന്ധിത ടർബൈൻ ക്ലാസിഫയർ ഘടനയും ശേഖരണ സംവിധാനം പൾസ് ശേഖരണവും സ്വീകരിക്കുന്നു.

(1) റെയ്മണ്ട് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടിക്കുന്ന മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം

താടിയെല്ല് ക്രഷർ വഴി സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്ന ഒരു കണികാ വലുപ്പത്തിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ തകർത്തു, ബക്കറ്റ് എലിവേറ്റർ വഴി സ്റ്റോറേജ് ഹോപ്പറിലേക്ക് ഉയർത്തുന്നു, തുടർന്ന് പൊടിക്കുന്നതിനായി ഫീഡർ പ്രധാന അറയിലേക്ക് അളവ് അനുസരിച്ച് നൽകുന്നു.പ്രധാന യന്ത്ര അറയിൽ പ്ലം ബ്ലോസം ഫ്രെയിമിൽ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ ഉപകരണം കേന്ദ്ര അക്ഷത്തിന് ചുറ്റും കറങ്ങുന്നു.ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ തിരശ്ചീനമായി പുറത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നു, അങ്ങനെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റിംഗ് അമർത്തുകയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ ഒരേ സമയം ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ അക്ഷത്തിന് ചുറ്റും കറങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു.കറങ്ങുന്ന ബ്ലേഡ് ഉയർത്തിയ മെറ്റീരിയൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറിനും ഗ്രൈൻഡിംഗ് റിംഗിനുമിടയിൽ എറിയുകയും, പൊടിക്കുന്ന റോളർ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുകയും പൊടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

(2) റെയ്മണ്ട് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് മില്ലിന്റെ പൊടി സെലക്ടറിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ

അരിച്ചെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന യന്ത്രത്തിന് മുകളിലുള്ള ക്ലാസിഫയറിലേക്ക് ബ്ലോവറിന്റെ വായുപ്രവാഹം വഴി പൊടിച്ച പൊടി വീശുന്നു.വളരെ നേർത്തതും പരുക്കൻതുമായ പൊടി ഇപ്പോഴും വീണ്ടും പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മെഷീനിൽ വീഴും, കൂടാതെ സവിശേഷതകൾ പാലിക്കുന്ന പൊടി കാറ്റിനൊപ്പം സൈക്ലോൺ കളക്ടറിലേക്ക് ഒഴുകും.ശേഖരണത്തിന് ശേഷം, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം പൊടി ഡിസ്ചാർജ് പൈപ്പ് വഴി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു (പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കണിക വലുപ്പം 0.008 മിമി വരെ ഉയരാം).ശുദ്ധീകരിച്ച വായുപ്രവാഹം ചുഴലിക്കാറ്റിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്തുള്ള പൈപ്പിലൂടെ ബ്ലോവറിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു.വായു പാത ചുറ്റി സഞ്ചരിക്കുന്നു.ബ്ലോവറിൽ നിന്ന് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ചേമ്പറിലേക്കുള്ള പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം ഒഴികെ, മറ്റ് പൈപ്പ്ലൈനുകളിലെ വായു പ്രവാഹം നെഗറ്റീവ് മർദ്ദത്തിലാണ് ഒഴുകുന്നത്.ഇൻഡോർ സാനിറ്ററി സാഹചര്യങ്ങൾ നല്ലതാണ്.

4. റെയ്മണ്ട് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് അരക്കൽ മില്ലിന്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

ആർ-ടൈപ്പ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു സാങ്കേതിക അപ്‌ഡേറ്റാണ് ഗുയിലിൻ ഹോങ്‌ചെങ് റെയ്മണ്ട് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് അരക്കൽ മിൽ.ആർ-ടൈപ്പ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന്റെ അതേ കാലയളവിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങൾ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഊർജ്ജ ലാഭവുമുള്ള ഒരു പുതിയ തരം ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ ഉൽപ്പന്നമാണിത്.പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സൂക്ഷ്മത 22-180μm (80-600 മെഷ്) ഇടയിൽ ഏകപക്ഷീയമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

(1) (പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ) പ്ലം ബ്ലോസം ഫ്രെയിമിനും രേഖാംശ സ്വിംഗ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ ഉപകരണത്തിനും വിപുലമായതും ന്യായയുക്തവുമായ ഘടനകളുണ്ട്.യന്ത്രത്തിന് വളരെ കുറച്ച് വൈബ്രേഷൻ, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, സുഗമമായ മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനം, വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം എന്നിവയുണ്ട്.

(2) ഒരു യൂണിറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് സമയത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് വോളിയം വലുതാണ്, കാര്യക്ഷമത കൂടുതലാണ്.ഉൽപ്പാദനം വർഷം തോറും 40% ത്തിൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിച്ചു, കൂടാതെ യൂണിറ്റ് വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം 30% ത്തിലധികം ലാഭിച്ചു.

(3) ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന്റെ ശേഷിക്കുന്ന എയർ ഔട്ട്‌ലെറ്റിൽ ഒരു പൾസ് ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിന്റെ പൊടി ശേഖരണ കാര്യക്ഷമത 99.9% വരെ എത്തുന്നു.

(4) ഒരു പുതിയ സീലിംഗ് സ്ട്രക്ചർ ഡിസൈൻ സ്വീകരിച്ച്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ ഉപകരണം ഓരോ 300-500 മണിക്കൂറിലും ഒരിക്കൽ ഗ്രീസ് കൊണ്ട് നിറയ്ക്കാം.

(5) അതുല്യമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഹൈ-ക്രോമിയം അലോയ് മെറ്റീരിയൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, ഉയർന്ന ആവൃത്തി, വലിയ ലോഡ് കൂട്ടിയിടി, റോളിംഗ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ സേവനജീവിതം വ്യവസായ നിലവാരത്തേക്കാൾ ഏകദേശം മൂന്നിരട്ടി കൂടുതലാണ്.

In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com