പ്രാഥമിക അലുമിനിയം ചാരപ്പിലും ദ്വിതീയ അലുമിനിയം ചാരത്തിലുമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് അലുമിനിയം വ്യവസായമാണ് അലുമിനിയം ആഷ്. ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് അലുമിനിയം സസ്യങ്ങൾ, പുനരുപയോഗ അലുമിനിയം സസ്യങ്ങളുടെ, മറ്റ് അലുമിനിയം-അനുബന്ധ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉല്ലസിക്കുന്നതിലും കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലും ചായ്മാണ് പ്രൈമറി അലുമിനിയം ചാരം ആഷ്. അലുമിനിയം ചാരത്തിൽ നിന്ന് മെറ്റൽ അലുമിനിയം വീണ്ടെടുക്കാൻ ഫ്രൈയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അമർത്തുന്നു പോലുള്ള രീതികൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രൈമറി അലുമിനിയം ചാരം നിലത്തിട്ട് ലളിതമായ അലുമിനിയം വേർതിരിക്കാൻ, നേർത്ത ചാരം സെക്കൻഡറി അലുമിനിയം ചാരമാണ്. അലുമിനിയം ആ ചാരത്തിന്റെ ദ്വിതീയ നിരുപദ്രവ്യവസ്ഥയ്ക്ക് സാധാരണയായി 120 മെഷിലേക്ക് പൊടിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതിനാൽ, സെക്കൻഡറി അലുമിനിയം ചാരത്തിന്റെ 120 മെഷുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് എന്ത് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു? അലുമിനിയം ആഷ് റെയ്മോണ്ട് മില്ലിനൊപ്പം പൊടി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് ഉചിതമാണോ? നിർമ്മാതാവായ എച്ച്സിമില്ലിംഗ് (ഗ്വിലിൻ ഹോങ്കചെംഗ്) നിന്നുള്ള ഉത്തരമാണ് ഇനിപ്പറയുന്നത് അലുമിനിയം ചാരംറെയ്മണ്ട് മിൽ.

സെക്കൻഡറി അലുമിനിയം ആഷിന്റെ നിരുപദ്രവ്യവസ്ഥയും അലുമിനിയം, അലുമിനിയം നൈടൈഡ് (അലുമിനിയം നൈട്രിയം നൈട്രൈഡ് 15-40%) അടങ്ങിയിരിക്കുക എന്നതാണ് സെക്കൻഡറി അലുമിനിയം ചാരത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ചൂട്, കൂടാതെ അലുമിനിയം നൈട്രൈഡിന് ആവശ്യമായ ഉയർന്ന താപനില വ്യവസ്ഥകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് അലുമിനിയം ഓക്സൈഡായി പരിവർത്തനം ചെയ്യുക നൈട്രജൻ, അലുമിനിയം ആഷ് പരിവർത്തനത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം അപകടകരമായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് അപകടകരമായ ഒബ്ജക്റ്റുകൾ അപകടകരമാണ്. സെക്കൻഡറി അലുമിനിയം ചാരത്തിൽ നിന്ന് ഇരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺവെയറിലൂടെ ക്രണിംഗ്, പൊടിച്ച, സ്ക്രീനിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം അത് കടത്തുക എന്നത്, തുടർന്ന് ഗ്രാനുലാർ അലുമിനിയം, മികച്ച ചാരം എന്നിവ സ്ക്രീൻ ചെയ്യുക, കൂടാതെ മികച്ച ചാരം യാന്ത്രികമായി കൈമാറുക ഉപയോഗത്തിനായി 10 ടി ഉയർന്ന താപനില കാൽനടയാത്രയുടെ മുകളിലുള്ള സിലോ, ഗ്രാനുലാർ അലുമിനിയം മെറ്റൽ അലുമിനിയം വീണ്ടെടുക്കലിനായി ആഷ് ഫ്രയർ അല്ലെങ്കിൽ റോട്ടറി ചൂഷണത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. സെക്കൻഡറി അലുമിനിയം ചാരത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രധാനമായും ഒരു പൊടിച്ച പ്രക്രിയയാണ്. സെക്കൻഡറി അലുമിനിയം ചാരത്തിന്റെ 120 മെഷുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് എന്ത് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു? സാധാരണയായി, ദ്വിതീയ അലുമിനിയം ചാഡിന്റെ 120 മെഷുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നുഅലുമിനിയം ആഷ് റെയ്മോണ്ട് മിൽ. അടുത്തതായി, സെക്കൻഡറി അലുമിനിയം ചാരത്തിനായി 120 മെഷ് അലുമിനിയം ആഷ് റെയ്മോണ്ട് മില്ലിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ പരിശോധിക്കാം.

ന്റെ പ്രോസസ്സ് ഒഴുക്ക്അലുമിനിയം ചാരം റെയ്മണ്ട് മിൽ പ്രോസസ്സിംഗ്: ലെക്ക് ലിഫ്റ്റ് അലുമിനിയം ചാരം ബെൽറ്റ് കൺവെയർ ഓഫ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ ഫീഡ് ബിന്നിലേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതാണ്, തുടർന്ന് മുദ്രയിട്ട ബെൽറ്റ് കൺവെയർ വഴിയും അത് മുദ്രയിട്ട ബെൽറ്റ് കൺവെയർ വഴിയും അതിനെ കൊണ്ടുപോകും, ​​തുടർന്ന് പാരണിയിലൂടെ മണ്ഡലത്തിലൂടെ ഇത് ബോൾ മില്ലിലേക്ക് നയിക്കും (മികച്ച ബോൾ മില്ലിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ പൂർണ്ണ ബോൾ മില്ലിന്റെ ഏകീകൃത തീറ്റയാണ് ബെൽറ്റ് കേസ്റ്റി രീതി പ്രഭാവം). ബോൾ മില്ലിന്റെ പ്രാഥമിക ചതച്ച ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ ലീനിയർ വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനിന്റെ സ്ക്രീനിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ബൾക്ക് അലുമിനിയം (അത്തരം വസ്തുക്കളുടെ ഉള്ളടക്കം 95% ൽ കൂടുതലാണ്)> 4mm ൽ നിന്ന് പുറത്തുപോയി മെറ്റീരിയൽ ബോക്സ്. ബാക്കറ്റ് എലിവേറ്ററിലൂടെ ബാക്കിയുള്ള നല്ല പൊടി ഗൂക്കറ്റ് ലിഫ്റ്ററേറ്ററിലൂടെ അലുമിനിയം പൊടി സ്റ്റോറേജ് ബിന്നിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, അവ പതിവായി റെയ്മണ്ട് മില്ലിലേക്ക് ക്വാക്റ്റുകാർ സെക്കൻഡറി തകർന്നിരിക്കുന്നു (പ്രവർത്തന സമയം കുറയ്ക്കുന്നുഅലുമിനിയം ആഷ് റെയ്മോണ്ട് മിൽ) മെറ്റീരിയൽ ലെവൽ മീറ്റർ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ. പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം അലുമിനിയം നാലിൻ റെയ്മണ്ട് മിൽ, 120-150 മെഷ് മികച്ച പൊടിയിൽ എത്തിച്ചേരാം. അത്തരം നല്ല പൊടി കാൽനികം നേടുന്നതിന് ആവശ്യമായ ലിങ്ക് ആണ്. മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ചാരത്തിന് 1100-1400 ഡോളർ ഉയരത്തിൽ എത്തിച്ചേരാം, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചാരം തിരശ്ചീന തലം ചുവടെ ശക്തമായ തണുപ്പിക്കലിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു. തണുപ്പിച്ചതിനുശേഷം, <60 of ന്റെ താപനിലയിൽ എത്താം, അവ ഡാർട്ട്സ്ട്രീം പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനായി പൂർത്തിയാക്കിയ ചാരമായി ഉപയോഗിക്കാം. അത്തരം പൂർത്തിയായ ചാരം ഒടുവിൽ ബാഗിംഗിനായി ബക്കറ്റ് ലിഫ്റ്റിലൂടെ നിലത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. അലുമിനിയം ആഷ് റെയ്മണ്ട് മില്ലിന്റെ സെക്കൻഡറി ആഷ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സമ്പൂർണ്ണവും പരിസ്ഥിതി സ friendly ഹൃദ പൾസ് ബാഗ് പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങളും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

റെയ്മണ്ട് മില്ലിനൊപ്പം അലുമിനിയം ചാരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് അനുയോജ്യമാണോ? ഉത്തരം ഉചിതമാണ്. 120 മീറ്റർ സെക്കൻഡറി അലുമിനിയം ആഷ് പ്രോസസ്സിംഗും ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുംഅലുമിനിയം ആഷ് റെയ്മോണ്ട് മിൽതുടർച്ചയായ പ്രകൃതിവാതകവും മറ്റ് energy ർജ്ജ സ്രോതസ്സുകളും ആവശ്യമില്ല. പ്രകൃതിവാതകം ചൂളയുടെ ജ്വലനമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. തുടർന്നുള്ള ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, വൈദ്യുതി മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. മൊത്തത്തിലുള്ള അധികാരം ഏകദേശം 400kW ആണ്. സെക്കൻഡറി അലുമിനിയം ചാരത്തിന്റെ ഓരോ ടൺ അലുമിനിയം ചാരത്തിനും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം ഏകദേശം 120 കിലോവാണിയാണ്, ചെലവ് 100-120 യുവാൻ / ടൺ ആണ്. നിലവിൽ എല്ലാ സെക്കൻഡറി അലുമിനിയം ആഷ് ഉപഭോക്തൃ ഉപഭോഗ നിലവാരമാണിത്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്കും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും 1000 മീറ്റർ വർക്ക് ഷോപ്പുകൾ ഉൾപ്പെടെ 500 മീറ്റർ വിസ്തൃതിയുള്ള പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ; പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളുടെ മുഴുവൻ നിക്ഷേപവും ഏകദേശം 3-5 ദശലക്ഷം യുവാൻ (വ്യത്യസ്ത ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളും ബ്രാൻഡുകളും) ആണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉൽപാദന ശേഷി 10000 ടണ്ണിലെത്തുമ്പോൾ, ഒരു കൂട്ടം ഉയർന്ന താപനില കാൽനടയാത്ര ചേർക്കും, പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളിലെ നിക്ഷേപം 1-1.5 ദശലക്ഷം വർദ്ധിക്കും. സംസ്കരിച്ച അലുമിനിയം ആഷ് പൊടിഅലുമിനിയം ചാരംഅരക്കെട്ട്യന്തശാല കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപമായ ചെറിയ നിലയിലുള്ള ഏരിയ, കുറഞ്ഞ ഓപ്പറേഷൻ ചെലവ്, ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഖൽ, ലളിതമായ പ്രവർത്തന, വിശാലമായ ഉൽപ്പന്ന let ട്ട്ലെറ്റ് എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്. ചില സംരംഭങ്ങളിൽ ഇത് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ വകുപ്പ് അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.ഞങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ എഞ്ചിനീയർ നിങ്ങൾക്കായി ശാസ്ത്രീയ ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷൻ ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയും നിങ്ങൾക്കായി ഉദ്ധരിക്കുകയും ചെയ്യും.