प्रगत आणि वाजवी रचना, किमान कंपन आणि आवाज, गिरणी सहजतेने चालते आणि उच्च पीसण्याची कार्यक्षमता असते.
आमची उत्पादने
एचसी 1700 पेंडुलम ग्राइंडिंग मिल
तांत्रिक मापदंड
| मॉडेल | रोलर्सची संख्या | ग्राइंडिंग रिंग व्यास （मिमी） | आहार आकार (मिमी) | सूक्ष्मता (मिमी) | क्षमता (टी/एच) | एकूण शक्ती (केडब्ल्यू) |
| एचसी 1700 | 5 | 1700 | ≤30 | 0.038-0.18 | 6-25 | 342-362 |
प्रक्रिया
साहित्य
लागू सामग्री
गिलिन हॉंगचेंग ग्राइंडिंग मिल्स 7 च्या खाली एमओएचएस कठोरपणा आणि 6%च्या खाली आर्द्रतेसह विविध नॉन-मेटलिक खनिज सामग्री पीसण्यासाठी योग्य आहेत, अंतिम सूक्ष्मता 60-2500 मीश दरम्यान समायोजित केली जाऊ शकते. संगमरवरी, चुनखडी, कॅल्साइट, फेलडस्पार, सक्रिय कार्बन, बॅरिट, फ्लोराइट, जिप्सम, क्ले, ग्रेफाइट, कॅओलिन, वोलॅस्टोनाइट, क्विक्लिम, मॅंगनीज ओरे, बेंटोनाइट, टॅल्क, एस्बेस्टोस, मीका, क्लिंकर, फेल्डस्पर, क्वार्ट्ज, सेरॅमिक्स, बॉक्साइट इ. कृपया तपशीलांसाठी आमच्याशी संपर्क साधा.
कॅल्शियम कार्बोनेट
डोलोमाइट
चुनखडी
संगमरवरी
तालक
तांत्रिक फायदे
पारंपारिक रेमंड मिलच्या तुलनेत, अधिक कच्चा माल प्रति युनिट ग्राउंड असू शकतो आणि पारंपारिक रेमंड मिलपेक्षा क्षमता 40% जास्त आहे, तर उर्जा वापरात 30% पेक्षा जास्त बचत झाली आहे.
नाडी धूळ कलेक्टरने सुसज्ज, धूळ संकलन कार्यक्षमता 99.9%पर्यंत आहे. गिरणीची संपूर्ण प्रणाली सीलबंद केली जाते जी मुळात धूळ-मुक्त कार्यशाळेची जाणीव करू शकते.
नवीन सीलिंग स्ट्रक्चर डिझाइनचा वापर करून, एकदा वंगण 500-800 तास भरून जे देखभाल वेळ आणि खर्च कमी करण्यास मदत करते. आणि ग्राइंडिंग रिंगची देखभाल सुलभता न करता, दळण्यामुळे रोलर डिव्हाइसचे निराकरण न करता बदलले जाऊ शकते.
उत्पादन प्रकरणे
व्यावसायिकांसाठी डिझाइन केलेले आणि अंगभूत
- गुणवत्तेवर पूर्णपणे कोणतीही तडजोड नाही
- बळकट आणि टिकाऊ बांधकाम
- सर्वोच्च गुणवत्तेचे घटक
- कठोर स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम
- सतत विकास आणि सुधारणा
रचना आणि तत्व
एचसी 1700 पेंडुलम ग्राइंडिंग मिलमध्ये मुख्य गिरणी, कॉन्ट्रॅंट टर्बाइन क्लासिफायर, पाईप सिस्टम, हाय प्रेशर ब्लोअर, डबल चक्रीवादळ कलेक्टर सिस्टम, पल्स एअर कलेक्टर, फीडर, इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल मोटर, जबडा क्रशर, पॅन लिफ्ट यांचा समावेश आहे. मुख्य गिरणीमध्ये पेडस्टल, रिटर्न एअर बॉक्स, फावडे, रोलर, रिंग, हूड कव्हर आणि मोटर असते.
कच्चा माल फीडिंग हॉपरवर पाठविला जातो आणि नंतर 40 मिमीपेक्षा कमी कणांमध्ये चिरडण्यासाठी क्रशरमध्ये फावडे टाकले जाते. साहित्य लिफ्टद्वारे स्टोरेज हॉपरवर उभे केले जाते आणि नंतर फीडरद्वारे पीसण्यासाठी मुख्य गिरणीकडे समान रीतीने पाठविले जाते. पात्र ललित पावडरचे वर्गीकरण केले जाईल आणि नाडी धूळ कलेक्टरला उत्पादन म्हणून उड्डाण केले जाईल आणि शेवटी धूळ कलेक्टरमधून डिस्चार्ज होईल, उत्पादन पावडरच्या साठवणात नेले जाईल. संपूर्ण नाडी धूळ गोळा करून ही प्रणाली ओपन सर्किट सिस्टम म्हणून डिझाइन केली गेली आहे, म्हणून उपकरणांमध्ये उच्च क्षमता आणि किमान प्रदूषण आहे. एचसी ग्राइंडिंग मिलमध्ये खूप उच्च थ्रूपूट आहे म्हणून उत्पादन हाताने भरुन काढता येत नाही, स्टोरेज टँकवर पावडर पाठविल्यानंतर पॅकिंग जॉब केले जावे असे मानले जाते.
आपल्याला इच्छित ग्राइंडिंग परिणाम मिळण्याची खात्री करण्यासाठी आम्ही आपल्याला इष्टतम ग्राइंडिंग मिल मॉडेलची शिफारस करू इच्छितो. कृपया आम्हाला खालील प्रश्न सांगा:
1. आपली कच्ची सामग्री?
2. पुनर्प्राप्त सूक्ष्मता (जाळी/μ मी)?
3. ची आवश्यकता (टी/एच)?
