2-6 रोलर्स रेमंडतालक रोलर मिलतालक पावडर बनवण्यासाठी

जास्त विरघळलेल्या सिलिकाच्या उपस्थितीत मॅग्नेसाइटच्या बदलातून बहुतेक तालक तयार होतात.वेगवेगळ्या बदल पद्धतींमुळे त्यात रंग, रसायनशास्त्र, अशुद्धता आणि मॉर्फोलॉजमध्ये स्पष्ट फरक आहे.त्यात निसरडा भावना, हायड्रोफोबिक पृष्ठभाग गुणधर्म, कोमलता, रासायनिक जडत्व ही वैशिष्ट्ये आहेत.इमल्शन आधारित पेंट्स, प्राइमर्स, पुटीज, वुड फिनिश, आर्किटेक्चरल फिनिश आणि बरेच काही यासह अनुप्रयोग क्षेत्र.

आमच्याकडे तज्ञांचा एक गट आहे ज्यात वरिष्ठ अभियंते, तंत्रज्ञ, कामगार इत्यादींचा समावेश आहे. ते त्यांच्या कार्यक्षेत्रातील समर्पण आणि कौशल्यासाठी ओळखले जातात.सर्व चाचण्या त्यांच्या देखरेखीखाली होतात जे आमच्या उत्पादनांच्या उत्कृष्ट गुणवत्तेची खात्री देतात, तुम्हाला इष्टतम मिळेलतालक रेमंड मिल आमच्याकडून उपाय.

टॅल्क रेमंड रोलर मिल, पावडर सूक्ष्मता 0.18-0.038 मिमी, उत्पन्न 0.3-20t/ता

जास्तीत जास्त फीडिंग आकार: 15-40 मिमी

क्षमता: 0.3-20t/ता

सूक्ष्मता: 0.18-0.038 मिमी

रेमंड रोलरतालक मिलपावडर बनवण्‍यासाठी इष्टतम आहे, यात कमी ऊर्जा वापरासह ग्राइंडिंग कार्यक्षमतेची उच्च पातळी आहे.स्थापनेची तुलनेने कमी किंमत, ऑपरेशन आणि देखभाल सुलभता, ऊर्जा कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता यामुळे हे उत्कृष्ट ग्राइंडिंग सोल्यूशन आहे.बाजूला, ते एका युनिटमध्ये कोरडे, दळणे आणि वेगळे करू शकते.रेमंड रोलर मिल अनेक क्रशिंग मशीनपेक्षा अधिक टिकाऊ आहे.

तालक रोलर मिलमुख्यतः मेन मिल, अॅनालिसिस मशीन, ब्लोअर, बकेट लिफ्ट, जॉ क्रशर, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक व्हायब्रेटिंग फीडर, इलेक्ट्रिक कंट्रोल मोटर, तयार झालेले सायक्लोन सेपरेटर आणि पाइपलाइन उपकरणे इ.

रेमंड मिलअनेक वाक्यांशांसह कार्य तत्त्व: क्रशिंग, ग्राइंडिंग, वर्गीकरण आणि पावडर संग्रह.जबडा क्रशरद्वारे विनिर्देशांची पूर्तता करणार्‍या ग्रॅन्युलॅरिटीमध्ये सामग्री क्रश केली जाते आणि सामग्री पीसण्यासाठी मुख्य मशीन पोकळीमध्ये प्रवेश करते.रोलरच्या ग्राइंडिंगमुळे ग्राइंडिंग आणि ग्राइंडिंग प्राप्त होते.ग्राउंड पावडर चाळणीसाठी मुख्य युनिटच्या वरच्या क्लासिफायरमध्ये एअरफ्लोद्वारे उडविली जाते.खडबडीत आणि बारीक पावडर रीग्राइंडसाठी मुख्य युनिटमध्ये पडेल, आणि वैशिष्ट्ये पूर्ण करणारी पावडर वाऱ्यासह चक्रीवादळ कलेक्टरमध्ये जाईल आणि तयार पावडर उत्पादन म्हणून गोळा केल्यानंतर पावडर आउटलेट पाईपमधून सोडली जाईल.