अल्ट्राफाइन बॅरिट मिल, बॅरिट पल्व्हरायझर आणि बॅरिट ग्राइंडिंग उपकरणे सामान्यत: बॅरिट प्रक्रियेसाठी उपकरणे वापरली जातात. बॅरिट पावडर रंगद्रव्ये, सिमेंट, मोर्टार आणि रस्ता बांधकामात वापरली जाऊ शकते. बॅरिट पावडर सामान्यत: कोरड्या पद्धतीने ग्राउंड असते आणि यांत्रिक प्रकारांमध्ये उभ्या मिल, रेमंड मिल इ. समाविष्ट असते.

1. बॅरिट रासायनिक सूत्र: बीएएसओ 4; रचना: 65.7% बाओ आणि 34.3% एसओ 3; ऑर्थोरॉम्बिक सिस्टमशी संबंधित आहे; कडकपणा: 3-3.5; घनता: 4.5 ग्रॅम/सेमी 3;

2. बॅरिटचा लाभ आणि शुद्धीकरण

शारीरिक शुद्धीकरण: बॅरिटच्या शारीरिक शुद्धीकरणाच्या मुख्य पद्धती म्हणजे: हात निवड, गुरुत्वाकर्षण वेगळे करणे आणि चुंबकीय वेगळे करणे. हाताची निवड प्रामुख्याने मोठ्या प्रमाणात बॅरिट निवडण्यासाठी बॅरिट आणि संबंधित खनिजांमधील रंग आणि घनतेमधील फरकांवर आधारित आहे. उपकरणांशिवाय ही पद्धत सोपी आणि सोपी आहे, परंतु उत्पादकता कमी आहे आणि संसाधनांचा कचरा मोठा आहे. गुरुत्वाकर्षणाचे पृथक्करण बॅरिट आणि संबंधित खनिजांमधील घनतेच्या फरकावर आधारित आहे. कच्चा धातूचा धुतला जातो आणि स्क्रीनिंग, कुचला, श्रेणीबद्ध आणि डेस्लिम्ड, जिग्ड आणि शेकरची क्रमवारी लावली जाते. निवडीपूर्वी, निवड प्रभाव सुधारण्यासाठी हायड्रोसायक्लोनद्वारे चिखल काढून टाकणे आवश्यक आहे. चुंबकीय पृथक्करण बहुतेकदा साइड्राइट सारख्या काही लोह ऑक्साईड चुंबकीय खनिजांना काढून टाकण्यासाठी वापरले जाते, जे बेरियम-आधारित औषधांसाठी बॅरिट कच्च्या मालाच्या रूपात वापरले जाते ज्यास लोह सामग्रीची आवश्यकता असते.

3. बॅरिटचे प्रक्रिया तंत्रज्ञान

उच्च-शुद्धता, उच्च-पांढर्‍यापणा अल्ट्रा-फाईन बॅरिटची ​​उत्कृष्ट वैशिष्ट्ये आहेत: उत्कृष्ट ऑप्टिकल गुणधर्म, चांगले फैलाव आणि चांगले शोषण. क्रशिंगनंतर, बॅरिट अद्याप खनिजांची क्रिस्टल स्ट्रक्चर राखते, जे पेंट, रबर, प्लास्टिक, कागद, सिरेमिक्स आणि इतर उद्योगांसाठी टायटॅनियम डाय ऑक्साईडची जागा घेऊ शकते.

(१) कोरडे प्रक्रिया

बॅरिटमध्ये कमी एमओएचएस कठोरता, उच्च घनता, चांगली ठिसूळपणा आहे आणि क्रश करणे सोपे आहे. सध्या, बहुतेक सुपरफाईन ग्राइंडिंगमध्ये कोरड्या प्रक्रियेचा अवलंब केला जातो आणि सामान्यत: वापरल्या जाणार्‍या उपकरणांमध्ये जेट मिल, रोलर मिल (रेमंड मिल, व्हर्टिकल मिल), कंपन मिल इत्यादींचा समावेश आहे.

(२) ओले प्रक्रिया

ओले खनिज प्रक्रिया आणि शुद्धीकरणानंतर, अल्ट्रा-फाईन क्रशिंग प्रक्रिया केली जाऊ शकते. ओले अल्ट्रा-फाईन क्रशिंग प्रक्रिया स्वीकारली जाऊ शकते आणि ढवळत गिरणी, कंपन गिरणी, बॉल मिल इत्यादी उपकरणांसाठी वापरली जाऊ शकते. पावडर लोणचे झाल्यानंतर, ते त्याचे पांढरेपणा आणि हवामान प्रतिकार सुधारू शकते; अल्ट्राफाइन असताना सोलून सोलण्याच्या प्रक्रियेमध्ये एक अ‍ॅक्टिवेटर जोडणे सक्रिय केले जाऊ शकते.

1. बॅरिटचा वापर

बॅरिट ही एक अतिशय महत्वाची नॉन-मेटलिक खनिज कच्ची सामग्री आहे ज्यात विस्तृत औद्योगिक अनुप्रयोग आहेत.

(१) पॅकिंग उद्योग

पेंट उद्योगात, बॅरिट पावडर फिलर पेंट फिल्मची जाडी, सामर्थ्य आणि टिकाऊपणा वाढवू शकते. लिथोपोनचा वापर पांढरा पेंट तयार करण्यासाठी देखील केला जातो आणि घरामध्ये वापरल्यावर शिसे पांढरे आणि मॅग्नेशियम व्हाइटपेक्षा अधिक फायदे आहेत. पेंट उद्योगात वापरल्या जाणार्‍या बॅरिटला पुरेसे सूक्ष्मता आणि उच्च पांढरेपणा आवश्यक आहे.

पेपर इंडस्ट्री, रबर आणि प्लास्टिक उद्योग देखील फिलर म्हणून बॅरिटचा वापर करतात, ज्यामुळे कडकपणा सुधारू शकतो, प्रतिकार परिधान करू शकतो आणि रबर आणि प्लास्टिकचा वृद्धत्व प्रतिकार केला जाऊ शकतो. रबर आणि पेपरमेकिंगसाठी बॅरिट फिलरमध्ये सामान्यत: बीएएसओ 4 98%पेक्षा जास्त असणे आवश्यक असते, सीएओ 0.36%पेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे आणि मॅग्नेशियम ऑक्साईड, लीड आणि इतर घटकांना परवानगी नाही.

(२) सिमेंट उद्योगासाठी खनिजिका

सिमेंट उत्पादनात बॅरेट आणि फ्लोराइट कंपोझिट मिनरलायझर्सचा वापर क्लिंकरची गुणवत्ता सुधारू शकतो, सिमेंटची लवकर सामर्थ्य सुमारे 20-25%आणि नंतरची शक्ती सुमारे 10%वाढवू शकते आणि क्लिंकर फायरिंगचे तापमान कमी करू शकते. कच्चा माल म्हणून कोळशाच्या गँगसह सिमेंटच्या कच्च्या मालामध्ये योग्य प्रमाणात बॅरिट जोडणे कमी क्लिंकर संपृक्तता प्रमाण, विशेषत: प्रारंभिक सामर्थ्याने सिमेंटची शक्ती मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते, जे कोळसा गँगच्या विस्तृत वापरासाठी आहे आणि उत्पादनासाठी आहे कमी कॅल्शियम, उर्जा बचत, लवकर सामर्थ्य आणि उच्च सामर्थ्य सिमेंट फायदेशीर मार्ग प्रदान करते.

()) अँटी-रे सिमेंट, मोर्टार आणि काँक्रीट

एक्स-रे शोषण्यासाठी बॅरिटचा वापर करून, बॅरिटचा वापर बेरियम सिमेंट, बॅरिट मोर्टार आणि बॅरिट कॉंक्रिट बनविण्यासाठी केला जातो, जो अणुभट्ट्यांचे रक्षण करण्यासाठी आणि वैज्ञानिक संशोधन आणि रुग्णालयांसाठी एक्स-रे-प्रूफ इमारती तयार करण्यासाठी मेटल लीड प्लेट्स बदलण्यासाठी वापरला जातो.

()) रस्ता बांधकाम

सुमारे 10% बॅरेट असलेले रबर आणि डांबर यांचे मिश्रण, एक टिकाऊ फरसबंदी सामग्री, पार्किंगमध्ये यशस्वीरित्या वापरली गेली आहे. सध्या, जड रस्ते बांधकाम उपकरणांचे टायर वजन वाढविण्यासाठी आणि भरलेल्या क्षेत्राच्या कॉम्पॅक्शनला सुलभ करण्यासाठी अर्धवट बॅरिटने भरलेले आहेत.

()) इतर

बॅरिट आणि तेल यांचे मिश्रण केल्यानंतर, तेलकट तयार करण्यासाठी कपड्याच्या तळावर लावा. बॅरिट पावडरचा वापर केरोसीनला परिष्कृत करण्यासाठी केला जातो, जो फार्मास्युटिकल उद्योगातील पाचन तंत्रासाठी कॉन्ट्रास्ट एजंट म्हणून वापरला जातो आणि कीटकनाशके, टॅनिंग आणि फटाके बनवण्यासाठी वापरला जातो. याव्यतिरिक्त, बॅरिटचा वापर बेरियम मेटल काढण्यासाठी देखील केला जातो, टीव्ही आणि इतर व्हॅक्यूम ट्यूबसाठी गेटर्स आणि बाइंडर्स म्हणून.

1. बॅरिट मिल उपकरणांची निवड

गिलिन हॉंगचेंग कोरड्या उत्पादनासाठी बॅरिट मिल उपकरणे प्रदान करते-2000 पर्यंतच्या पावडरच्या सूक्ष्मतेसह अल्ट्रा-फाईन व्हर्टिकल मिल

[फीड आर्द्रता]: ≤5%

[क्षमता]: 3-40 टी/ता

[शेवटच्या उत्पादनाचा कण आकार]: दुय्यम वर्गीकरणासह 0-45μm 5μm पर्यंत पोहोचू शकते

.

. विविध नॉन-मेटलिक खनिज साहित्य, पीसण्याचा प्रभाव चांगला आहे.

. यात उच्च पीस आणि पावडर निवड कार्यक्षमता, सोयीस्कर देखभाल, कमी ऑपरेटिंग खर्च, कमी व्यापक गुंतवणूक खर्च, स्थिर उत्पादनाची गुणवत्ता, उच्च कार्यक्षमता आणि पर्यावरण संरक्षण, उच्च प्रमाणात ऑटोमेशन आणि इतर महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत.

गिलिन हॉंगचेंग हा एक प्रगत उपक्रम आहे जो बॅरिट आणि इतर नॉन-मेटलिक धातूचा गिरण्या, रेमंड गिरण्या, उभ्या गिरण्या, अल्ट्राफाइन गिरण्या, स्लॅग उभ्या गिरण्या, खनिज पावडर उभ्या गिरण्या, अल्ट्राफाइन अनुलंब गिरण्या इ. सारख्या ग्राइंडिंग गिरण्यांच्या उत्पादनात तज्ञ आहे. उत्कृष्ट तंत्रज्ञान आणि परिपूर्ण विक्रीनंतरची सेवा असलेली एलिट टीम, जी नॉन-मेटलिक धातूचा मिलिंग ग्राहकांना अधिक व्यावसायिक, अधिक मौल्यवान आणि प्रदान करू शकते अधिक विचारशील पूर्ण मिलिंग आणि प्रक्रिया समाधान. आम्ही गिरणी ग्राहकांना हॉटलाईनवर कॉल करण्यासाठी मनापासून स्वागत करतो.