कॅल्शियम अल्युमिनेटचे सार म्हणजे सिमेंट उद्योगातील उच्च एल्युमिना सिमेंट क्लिंकर, जे अलिकडच्या वर्षांत वॉटर प्युरिफिकेशन एजंटच्या उत्पादनात मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. कॅल्शियम अल्युमिनेटची उत्पादन प्रक्रिया पोर्टलँड सिमेंट क्लिंकर प्रमाणेच आहे. अलिकडच्या वर्षांत, वाढत्या बाजाराच्या मागणीसह, त्याचे उत्पादन प्रमाण हळूहळू वाढले आहे. सध्या, 100000 टन, 200000 टन आणि 300000 टन वार्षिक आउटपुटसह घरगुती कॅल्शियम एल्युमिनेट क्लिंकर उत्पादन रेषा स्थिर उत्पादन आणि चांगल्या उत्पादनाच्या गुणवत्तेसह कार्यान्वित केल्या आहेत. एचसीमिलिंग (गिलिन हॉंगचेंग) ची निर्माता आहेकॅल्शियम अल्युमिनेटअनुलंब रोलर मिलकॅल्शियम अल्युमिनेट पावडर उत्पादन उपकरणांमध्ये. खालील कॅल्शियम एल्युमिनेट पावडर उत्पादन उपकरणांच्या सामग्रीचे वर्णन करते.

1. कच्चा माल आणि इंधनांसाठी आवश्यकता:

कच्च्या मालासाठी त्याची आवश्यकता मुख्यत: चुनखडीचा ग्रेड जास्त असावा, सामान्यत: सीएओ 52%पेक्षा जास्त असावा आणि बॉक्साइटने उत्पादनाच्या ग्रेडच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत; जेव्हा पल्व्हराइज्ड कोळसा इंधन म्हणून वापरला जातो, तेव्हा कोळशाचे मूलभूत कमी उष्मांक 6500 किलो कॅलरी/किलो असेल. नैसर्गिक वायूचा वापर ऑपरेटिंग आवश्यकता अधिक चांगल्या प्रकारे पूर्ण करू शकतो.

2. कॅल्किनेशन सिस्टम:

कमी उत्पादन स्केल अंतर्गत गुंतवणूकीची अर्थव्यवस्था लक्षात घेता, कॅल्किनेशन सिस्टम सामान्यत: पोकळ किल्न+सिंगल कूलर सिस्टमचा अवलंब करते. क्लिंकरच्या प्रति टन उष्णतेचा वापर सामान्यत: 320 ~ 350 किलो/टीपेक्षा जास्त असतो, मुख्यत: कारण भट्टच्या शेपटीतून डिस्चार्ज केलेल्या फ्लू गॅसचे तापमान खूपच जास्त असते, सामान्यत: 600 ~ 800 ℃ पेक्षा जास्त असते. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन झाल्यास, दोन तांत्रिक उपायांचा विचार केला पाहिजे. एक म्हणजे पोकळ भट्टा+मध्यम तापमान आणि मध्यम दबाव कचरा उष्णता उर्जा निर्मिती प्रणाली+सिंगल कूलर (किंवा शेगडी कूलर) प्रणाली; प्रथम, प्रीहेटिंग प्री -विघटन कॅल्किनेशन सिस्टम+सिंगल कूलर (किंवा ग्रेट कूलर) प्रणाली स्वीकारली गेली आहे. पूर्वीच्या योजनेसह, उर्वरित थर्मल वीज निर्मिती क्लिंकर ग्राइंडिंगसह संपूर्ण उत्पादन लाइनच्या उर्जा मागणीची पूर्तता करू शकते. सध्याच्या घरगुती वीज किंमतीनुसार ही एक अतिशय योग्य योजना आहे, ज्याची सर्वाधिक व्यापक उर्जा उपयोग कार्यक्षमता आहे. नंतरची तांत्रिक योजना देखील एक चांगली आणि प्रगत आहे. त्याचा उष्णता वापर दर तुलनेने जास्त आहे. प्रति टन क्लिंकरचा कोळसा वापर 110 ~ 120 किलो/टीवर नियंत्रित केला जाऊ शकतो आणि कचरा वायूचे तापमान 320 ℃ च्या आसपास आहे. जर भांडवली परिस्थितीला परवानगी दिली गेली तर कमी-तापमान कचरा उष्मा निर्मितीच्या बांधकामाचा विचार केला जाऊ शकतो आणि त्याचे फायदे अधिक चांगले असतील. कचरा उष्णता उर्जा निर्मिती तात्पुरती मानली जात नाही या स्थितीत ते आर्थिक आणि स्थिरपणे ऑपरेट देखील केले जाऊ शकते.

1. ग्राइंडिंग सिस्टम: वापरण्याची शिफारस केली जातेकॅल्शियम अल्युमिनेटअनुलंब रोलर मिल कोरडे उष्णता स्त्रोत म्हणून कचरा वायूच्या कचर्‍याची उष्णता वापरू शकते. सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, कॅल्शियम एल्युमिनेट व्हर्टिकल रोलर मिलच्या पीसलेल्या प्रणालीमध्ये कच्च्या मालाच्या ओलावासाठी चांगली अनुकूलता आहे आणि कच्च्या मालाची ओलावा 15-20%पर्यंत जास्त असू शकतो. सामान्यत: कच्च्या मालाच्या कोरडेपणाचा विचार करणे अनावश्यक आहे.

2. पल्व्हराइज्ड कोळसा तयार करणे:कॅल्शियम एल्युमिनेट रेमंड मिलप्रामुख्याने गुंतवणूकीच्या अर्थव्यवस्थेचा विचार करून सिस्टम सामान्यत: पल्व्हराइज्ड कोळसा तयार करण्यासाठी वापरला जातो.

3. क्लिंकर ग्राइंडिंग:कॅल्शियम अल्युमिनेटअनुलंब रोलर मिल क्लिंकर ग्राइंडिंगसाठी सिस्टम देखील वापरला जाऊ शकतो. कॅल्शियम एल्युमिनेट क्लिंकरच्या पल्व्हरायझेशन वैशिष्ट्यांचा विचार करून, ओपन सर्किट सुपरफाईन मिल सिस्टमचा अवलंब करण्याची शिफारस केली जाते.

एचसीमिलिंग (गिलिन हॉंगचेंग), कॅल्शियम एल्युमिनेट पावडर उत्पादन उपकरणांचे निर्माता म्हणून, आमचेएचएलएम मालिका कॅल्शियम अल्युमिनेटअनुलंब रोलर मिल, एचसी मालिका मोठी कॅल्शियम एल्युमिनेट रेमंड मिल, आणिएचएलएमएक्स मालिका कॅल्शियम अल्युमिनेट सुपरफाइनअनुलंब रोलर मिल कच्चा माल, कोळसा, कच्चा माल आणि क्लिंकरच्या विविध टप्प्यावर ग्राइंडिंग उपकरणांच्या समर्थनासह कॅल्शियम अल्युमिनेट पावडर उत्पादन लाइन प्रदान करा. उपकरणे स्थिर आणि विश्वासार्हपणे कार्य करतात आणि आउटपुट औद्योगिक मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या गरजा भागवू शकते. आपल्याला कॅल्शियम अल्युमिनेट पावडर उत्पादन उपकरणांची आवश्यकता असल्यास, कृपया संपर्क साधाmkt@hcmilling.comकिंवा +86-773-3568321 वर कॉल करा, एचसीएम आपल्यासाठी सर्वात योग्य ग्राइंडिंग मिल प्रोग्राम आपल्या आवश्यकतेनुसार, अधिक तपशीलांवर आधारित आहे.www.hcmilling.com.