सिलिकॉन पावडर प्रक्रिया म्हणजे सिलिकॉन ब्लॉक (25-80 मिमी) क्रश करण्याच्या प्रक्रियेस विशेष प्रक्रियेद्वारे गंधित कण आकार (सामान्यत: 80-400μm) सिलिका फ्यूम प्रक्रियेची श्रेणी तयार करण्यासाठी. सध्या, सिलिकॉन पावडर प्लांटमधील सिलिकॉन पावडर प्रक्रिया उपकरणांमध्ये मुख्यत: समाविष्ट आहे सिलिकॉन व्हर्टिकल रोलर मिल आणि रोटरी सिलिकॉन ग्राइंडिंग मिल. हा लेख दरम्यान तुलना सादर करतो सिलिकॉन व्हर्टिकल रोलर मिल आणि सिलिकॉन पावडर प्लांटमध्ये रोटरी सिलिकॉन ग्राइंडिंग मिल.

1 the दरम्यान उत्पादन क्षमतेची तुलनासिलिकॉन व्हर्टिकल रोलर मिल आणि सिलिकॉन पावडर प्लांटमध्ये रोटरी इफेक्ट सिलिकॉन ग्राइंडिंग मिल: एक 5 टी/तासिलिकॉन व्हर्टिकल रोलर मिलकंपनीची रचना आणि कॅलिब्रेटेड उत्पादन क्षमतेनुसार डिझाइन क्षमतेपेक्षा सुमारे 5% पेक्षा जास्त असू शकते. विशेषत: जेव्हा सरासरी कण आकार> 130um असतो तेव्हा उत्पादन क्षमता जास्त असू शकते. 80880०, सैद्धांतिकदृष्ट्या, उत्पादन क्षमता 1.5 टी/ताशी आहे. तथापि, सिलिकॉन ब्लॉकच्या विशिष्टतेमुळे, कटर हेडचा पोशाख, सर्व्हिस लाइफ आणि इतर ट्रान्समिशन उपकरणांच्या अपयशामुळे रोटरी सिलिकॉन ग्राइंडिंग मिलिंगच्या वास्तविक उत्पादन क्षमता आणि स्टार्ट-अप वेळेवर परिणाम होईल.

2、दरम्यान ललित सिलिकॉन पावडरच्या सामग्रीची तुलनासिलिकॉन व्हर्टिकल रोलर मिल आणि सिलिकॉन पावडर प्लांटमध्ये रोटरी इफेक्ट सिलिकॉन ग्राइंडिंग मिल: च्या सामान्य ऑपरेशन अंतर्गतसिलिकॉन व्हर्टिकल रोलर मिल सिस्टम, बारीक सिलिकॉन पावडरची सामग्री सुमारे 3%नियंत्रित केली जाऊ शकते. बारीक सिलिकॉन पावडरचे प्रमाण दीर्घ उत्पादनाच्या वेळेच्या स्थितीत 8% च्या खाली नियंत्रित केले जाऊ शकते आणि ग्राइंडिंग रोलरच्या गंभीर पोशाखात (उच्च किंवा कमी बारीक पावडर दर थेट ऑपरेशन कंट्रोलशी संबंधित आहे); फॅक्टरीच्या इम्पेक्ट स्पिनिंगनुसार - 600 मॉडेलचे उत्पादन डेटा 325 जाळीसाठी 10% ~ 15% आहे आणि त्यापेक्षा जास्त आहे. हे पूर्वी समजले होते की रोटरी सिलिकॉन ग्राइंडिंग मिलिंगच्या वास्तविक उत्पादन प्रक्रियेमध्ये हे मूल्य ओलांडले जाऊ शकते.

3、दरम्यान प्रक्रियेच्या डिझाइनची तुलनासिलिकॉनअनुलंब रोलर मिलआणि सिलिकॉन पावडर वनस्पती उपकरणांची रोटरी सिलिकॉन ग्राइंडिंग मिलिंग सिस्टम: सिलिकॉन पावडर उत्पादन प्रणालीसिलिकॉनअनुलंब रोलर मिल नकारात्मक दबाव उत्पादन स्वीकारते, हवेचे प्रमाण पुनर्नवीनीकरण केले जाते, सातत्य चांगले आहे आणि सिस्टम डिझाइन वाजवी आहे. जवळजवळ 10 वर्षांच्या वास्तविक वापराद्वारे, घरगुती उत्पादकांनी सिस्टमच्या सिलिकॉन पावडर प्रक्रिया तंत्रज्ञानामध्ये सतत सुधारित केले आहे, ज्याने ऑपरेशन आणि ऑटोमेशनमध्ये सुधारणा केली आहेअनुलंब रोलर मिल, आणि समायोज्यता अधिक सोपी आणि विश्वासार्ह बनविली. रोटरी सिलिकॉन ग्राइंडिंग मिलची सिलिकॉन पावडर प्रक्रिया प्रणाली सकारात्मक दबावाखाली आणली जात असल्याने, सिस्टमचे सीलिंग चांगले नाही, सिलिकॉन धूळ गळती मोठी आहे, आणि सातत्य खराब आहे, म्हणून त्यामध्ये सुधारणा करणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, एकूण डिझाइन तुलनेने लहान आहे, खराब बफर क्षमतेसह, जे मोठ्या प्रमाणात सिलिकॉन पावडर उत्पादनाच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही. रोटरी सिलिकॉन ग्राइंडिंग मिलिंगसाठी सिलिकॉन पावडर प्रक्रिया प्रणालीची एकूण रचना तुलनेने सोपी आणि खडबडीत आहे आणि काही धूळ काढण्याचे उपाय परिपूर्ण नाहीत, जे केवळ तुलनेने लहान सिलिकॉन पावडर प्रक्रिया उद्योगांद्वारे वापरले जाऊ शकतात.

4、दरम्यान सुरक्षा आणि पर्यावरण संरक्षण कामगिरीची तुलनासिलिकॉन व्हर्टिकल रोलर मिलआणि सिलिकॉन पावडर प्लांटमध्ये रोटरी सिलिकॉन ग्राइंडिंग मिल: सिलिकॉन पावडर प्रक्रिया प्रणालीची एकूण रचनासिलिकॉनअनुलंब रोलर मिलतुलनेने वाजवी आहे आणि सिलिकॉन पावडर कण आकाराचे हवेचे पृथक्करण करण्याचे तंत्रज्ञान स्वीकारले जाते. सिलिकॉन पावडर एअर पृथक्करण प्रक्रियेत, उभ्या रोलर मिल, चक्रीवादळ विभाजक, बॅग फिल्टर इत्यादीची आउटलेट पाइपलाइन नकारात्मक दबावाखाली चालविली जाते, म्हणून सिलिकॉन पावडरचा गळती दर खूपच लहान असतो आणि वनस्पतीच्या धूळ एकाग्रतेत होतो सिलिकॉन पावडर प्रोसेसिंग डिव्हाइस खूप कमी आहे, सिलिकॉन डस्ट फ्लाइंगची कोणतीही घटना नाही, मूलभूतपणे सिलिकॉन डस्ट स्पेसमध्ये धूळ स्फोट होण्याची शक्यता दूर करते. पवन पृथक्करण तंत्रज्ञानाचा अवलंब केल्यामुळे, सिलिका फ्यूम उत्पादन प्रणालीतील बारीक सिलिका फ्यूम (एरोसोल) ची सामग्री मोठ्या प्रमाणात कमी केली जाऊ शकते आणि त्याच वेळी, सिलिका धूळ उपकरणांमध्ये स्थानिक ठेवी तयार करण्यापासून रोखू शकते आणि सिलिका फ्यूम प्रोसेसिंग सिस्टममध्ये धूळ स्फोट होण्याची शक्यता दूर करा. सिलिकॉन व्हर्टिकल रोलर मिल सिस्टमची एअर पृथक्करण प्रणाली एक फिरणारी सर्किट आहे. बॅग प्रकार डस्ट रिमूव्हरची नाडी बॅक उडलेली नायट्रोजन नायट्रोजनला ग्राइंडिंग पाइपलाइनमध्ये पूरक करण्यासाठी वापरली जाते. ग्राइंडिंग सिस्टमला लहान नायट्रोजनच्या वापरासह नायट्रोजन संरक्षण ऑपरेशनची जाणीव होऊ शकते. रोटरी सिलिकॉन ग्राइंडिंग मिलिंगच्या सिलिकॉन पावडर उत्पादन प्रणालीच्या छोट्या आणि तुलनेने सोप्या डिझाइनमुळे, हवेचे पृथक्करण वापरले जात नाही, परिणामी सिलिकॉन पावडर धूळ गंभीर गळती होते. सिलिका फ्यूम उत्पादन साइटवरील धूळ एकाग्रता तुलनेने जास्त आहे, ज्यामुळे कर्मचार्‍यांमध्ये न्यूमोकोनिओसिस करणे सोपे आहे. रोटरी इफेक्ट सिलिकॉन ग्राइंडिंग मिलच्या सिलिकॉन पावडर उत्पादन प्रणालीमध्ये बंद नायट्रोजन सीलिंग सिस्टम तयार होऊ शकत नाही म्हणून, सिस्टममध्ये सिलिकॉन पावडर धूळ जमा करणे सोपे आहे, ज्यामुळे सिलिकॉन डस्ट (एरोसोल) सामग्री बनते रोटरी इफेक्ट सिलिकॉन ग्राइंडिंग मिल किंवा इतर स्थाने जास्त आणि इग्निशन स्रोत उर्जा जास्त असताना सिलिकॉन पावडर स्फोट होणे खूप सोपे आहे.

5、उर्जेचा वापर आणि दरम्यान सुटे भागांच्या वापराची तुलनासिलिकॉनअनुलंब रोलर मिल आणि सिलिकॉन पावडर प्लांटमध्ये रोटरी सिलिकॉन ग्राइंडिंग मिल:सिलिकॉनअनुलंब रोलर मिल . युआन/टी. रोटरी इफेक्ट सिलिकॉन ग्राइंडिंग मिल（606060०): औद्योगिक शक्ती अंदाजे 75 ~ 100 केडब्ल्यू आहे. एच/टी, फिरणारे पाणी सुमारे 4 मी/टी आहे, नायट्रोजन सुमारे 126 एनएम/टी आहे आणि कटर हेडचा एकूण वापर सुमारे 70 टी/ए आहे.

6、च्या देखभालीची तुलना सिलिकॉन व्हर्टिकल रोलर मिल आणि सिलिकॉन पावडर प्लांटमध्ये रोटरी इफेक्ट सिलिकॉन ग्राइंडिंग मिल: द सिलिकॉन व्हर्टिकल रोलर मिल एकूण 8-12 ओव्हरहॉल दिवसांसह सामान्यत: महिन्यातून एकदा 2 कार्य दिवसांसाठी ओव्हरहाऊल केले जाते. रोटरी सिलिकॉन ग्राइंडिंग मिलिंगद्वारे कटर हेड आणि लाइनर प्लेटच्या बदलीचे चक्र <24 एच आहे. जेव्हा कटर हेड आणि अस्तर प्लेटची गुणवत्ता खराब असते, तेव्हा ती केवळ 3 एच ~ 4 एचसाठी वापरली जाऊ शकते आणि एकदा बदलण्याची आवश्यकता आहे. असा अंदाज आहे की प्रत्येक दुरुस्तीसाठी 0.5 वर्क डे आवश्यक आहे आणि एकूण ओव्हरहॉल वर्क डे सुमारे 2 वर्क डे आहे, ज्यामुळे केवळ कामगार खर्च वाढत नाही तर उत्पादन प्रगतीस विलंब देखील होतो.

निष्कर्ष: सिलिकॉन व्हर्टिकल रोलर मिल सिस्टम आणि रोटरी इफेक्ट सिलिकॉन ग्राइंडिंग मिल सिस्टमच्या तपासणी आणि तुलनात्मक विश्लेषणाद्वारे तसेच सेंद्रिय (पॉलीक्रिस्टलिन) सिलिकॉन उद्योगातील तंत्रज्ञांशी संवाद साधणे, सामान्य मत म्हणजे रोटरी इफेक्ट सिलिकॉनचा प्रभाव आहे ग्राइंडिंग मिल मोठ्या प्रमाणात सिलिकॉन पावडर प्रक्रियेसाठी योग्य नाही. याव्यतिरिक्त, चिनी सेंद्रिय (पॉलीक्रिस्टलिन) सिलिकॉन उत्पादकांच्या गिरणीच्या निवडीनुसार, जरी प्राथमिक गुंतवणूकसिलिकॉनअनुलंब रोलर मिल रोटरी सिलिकॉन ग्राइंडिंग मिलपेक्षा जास्त असू शकते,सिलिकॉनअनुलंब रोलर मिल सिलिकॉन पावडरवर प्रक्रिया करण्यासाठी बहुतेक घरगुती सेंद्रिय सिलिकॉन (पॉलीक्रिस्टलिन) उत्पादकांसाठी अद्याप आदर्श निवड आहे. एचसीमिलिंग (गिलिन हॉंगचेंग) ची निर्माता आहेसिलिकॉनअनुलंब रोलर मिल सिलिकॉन पावडर वनस्पती उपकरणांसाठी. आमचीएचएलएम सिलिकॉनअनुलंब रोलर मिल सिलिकॉन पावडर प्लांट उद्योगात मोठ्या प्रमाणात वापरला आणि ओळखला गेला आहे. आपल्याला खरेदी करण्याची आवश्यकता असल्याससिलिकॉनअनुलंब रोलर मिल सिलिकॉन पावडर प्लांट उपकरणांसाठी, कृपया उपकरणांच्या तपशीलांसाठी एचसीएमशी संपर्क साधा.