चुनखडीची रेमंड मिल डिसल्फराइज्ड चुनखडी पावडर तयार करण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावते.रेमंड लाइमस्टोन मिलची गुणवत्ता थेट चुनखडीच्या पावडरची गुणवत्ता, सूक्ष्मता आणि कण आकार वितरणावर परिणाम करते.रेमंड लाइमस्टोन ग्राइंडिंग मिलच्या डिसल्फरायझेशन लाइमस्टोन पल्व्हरायझेशनमधील तांत्रिक वैशिष्ट्यांचे आणि विशिष्ट उपयोगाचे वर्णन खाली दिले आहे.
I. डिसल्फराइज्ड चुनखडीच्या पल्व्हरायझेशनमध्ये रेमंड चुनखडीच्या गिरणीच्या वापराचे महत्त्व
सध्या, चीनमधील 90% पेक्षा जास्त थर्मल पॉवर प्लांट्स चुनखडी जिप्सम डिसल्फ्युरायझेशन तंत्रज्ञानाचा अवलंब करतात, ज्यात परिपक्व तंत्रज्ञान आणि कमी खर्च आहे.सल्फर डायऑक्साइड शोषण्यासाठी दोन्ही प्रक्रियांना चुनखडीच्या पावडरची आवश्यकता असते आणि चुनखडीच्या पावडरच्या कणाचा आकार जितका लहान असेल तितका SO2 शोषण्यास अधिक अनुकूल असतो.
II. चुनखडीच्या डिसल्फ्युरायझेशन कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारे मुख्य घटक
(1) चुनखडीची गुणवत्ता
साधारणपणे, चुनखडीमध्ये CaSO4 चे प्रमाण 85% पेक्षा जास्त असावे.जर सामग्री खूप कमी असेल, तर ते अधिक अशुद्धतेमुळे ऑपरेशनमध्ये काही समस्या आणेल.चुनखडीची गुणवत्ता काओच्या सामग्रीद्वारे निर्धारित केली जाते.चुनखडीची शुद्धता जितकी जास्त असेल तितकी डिसल्फ्युरायझेशन कार्यक्षमता चांगली.परंतु चुनखडीमध्ये CaO सामग्री असणे आवश्यक नाही, जितके जास्त तितके चांगले.उदाहरणार्थ, काओ > 54% सह चुनखडी डाली पेट्रोकेमिकल आहे कारण त्याची उच्च शुद्धता, दळणे सोपे नाही आणि मजबूत रासायनिक स्थिरता आहे, म्हणून ते डिसल्फ्युरायझर म्हणून वापरण्यास योग्य नाही.
(२) चुनखडीच्या कणाचा आकार (सुक्ष्मपणा)
चुनखडीचा कण आकार थेट प्रतिक्रिया दर प्रभावित करतो.जेव्हा विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ मोठे असते तेव्हा प्रतिक्रियेचा वेग अधिक असतो आणि प्रतिक्रिया अधिक पुरेशी असते.म्हणून, सामान्यतः 250 जाळीच्या चाळणीतून किंवा 325 जाळीच्या चाळणीतून चुनखडीच्या पावडरचा उत्तीर्ण होण्याचा दर 90% पर्यंत पोहोचणे आवश्यक असते.
(3) डिसल्फरायझेशन सिस्टम कार्यक्षमतेवर चुनखडीच्या प्रतिक्रियेचा प्रभाव
उच्च क्रियाकलाप असलेले चुनखडी समान चुनखडी वापर दर राखण्याच्या स्थितीत उच्च सल्फर डायऑक्साइड काढून टाकण्याची कार्यक्षमता प्राप्त करू शकतात.चुनखडीमध्ये उच्च प्रतिक्रिया क्रियाकलाप, उच्च चुनखडी वापर दर आणि जिप्सममध्ये जास्त CaCO ची सामग्री कमी असते, म्हणजेच जिप्सममध्ये उच्च शुद्धता असते.
III. चुनखडीच्या रेमंड मिलचे कार्य तत्त्व
रेमंड लाइमस्टोन मिल ग्राइंडिंग होस्ट, ग्रेडिंग स्क्रीनिंग, उत्पादन संकलन आणि इतर घटकांनी बनलेली आहे.मुख्य इंजिन इंटिग्रल कास्टिंग बेस स्ट्रक्चरचा अवलंब करते आणि डॅम्पिंग फाउंडेशनचा अवलंब केला जाऊ शकतो.वर्गीकरण प्रणाली अनिवार्य टर्बाइन क्लासिफायरची रचना स्वीकारते आणि संकलन प्रणाली नाडी संकलनाचा अवलंब करते.
(1) रेमंड लाइमस्टोन मिलचे कार्य तत्त्व
जबड्याच्या क्रशरद्वारे सामग्री योग्य कणांच्या आकारात क्रश केली जाते, डस्टपॅन लिफ्टद्वारे स्टोरेज हॉपरवर उचलली जाते आणि नंतर फीडरद्वारे मुख्य मशीन पोकळीमध्ये परिमाणात्मकपणे पीसण्यासाठी पाठविली जाते.मुख्य इंजिन पोकळी प्लम ब्लॉसम फ्रेमवर समर्थित आहे आणि ग्राइंडिंग रोलर डिव्हाइस मध्य अक्षाभोवती फिरते.ग्राइंडिंग रोलर केंद्रापसारक शक्तीच्या कृती अंतर्गत आडवे बाहेरच्या दिशेने फिरते, ज्यामुळे ग्राइंडिंग रोलर ग्राइंडिंग रिंग दाबतो आणि ग्राइंडिंग रोलर त्याच वेळी ग्राइंडिंग रोलर शाफ्टभोवती फिरतो.ग्राइंडिंग रोलरच्या रोलर ग्राइंडिंगमुळे क्रशिंग आणि ग्राइंडिंगचे कार्य साध्य करण्यासाठी रोटेटिंग ब्लेडद्वारे उचललेली सामग्री ग्राइंडिंग रोलर आणि ग्राइंडिंग रिंग दरम्यान फेकली जाते.
(2) रेमंड लाइमस्टोन मिल आणि सेपरेटरची काम करण्याची प्रक्रिया
ग्राउंड पावडर ब्लोअरच्या हवेच्या प्रवाहाने स्क्रिनिंगसाठी मुख्य मशीनच्या वरच्या क्लासिफायरमध्ये उडते आणि बारीक आणि खडबडीत पावडर अजूनही मुख्य मशीनमध्ये रीग्राइंडिंगसाठी येते.जर सूक्ष्मता विनिर्देशनाची पूर्तता करत असेल, तर ते वाऱ्यासह चक्रीवादळ कलेक्टरमध्ये वाहते आणि संकलनानंतर पावडर आउटलेट पाईपद्वारे सोडले जाते, जे तयार उत्पादन आहे (तयार उत्पादनाचा कण आकार 0.008 मिमी इतका जास्त असू शकतो).चक्रीवादळाच्या वरच्या टोकाला असलेल्या पाईपमधून शुद्ध हवा प्रवाह ब्लोअरमध्ये वाहते आणि हवेचा मार्ग फिरत असतो.ब्लोअरपासून ग्राइंडिंग चेंबरपर्यंत सकारात्मक दाब वगळता, इतर पाइपलाइनमधील हवेचा प्रवाह नकारात्मक दाबाने वाहतो आणि घरातील स्वच्छताविषयक परिस्थिती चांगली असते.
IV. रेमंड लाइमस्टोन मिलची तांत्रिक वैशिष्ट्ये
HCMilling (Guilin Hongcheng) द्वारे उत्पादित लाइमस्टोन रेमंड मिल ही R-प्रकार ग्राइंडिंग मिलवर आधारित तांत्रिक अपडेट आहे.आर-टाइप मशीनच्या तुलनेत उत्पादनाचे तांत्रिक निर्देशांक मोठ्या प्रमाणात सुधारले गेले आहेत.ही एक नवीन प्रकारची ग्राइंडिंग मिल आहे ज्यामध्ये उच्च कार्यक्षमता आणि ऊर्जा बचत आहे.तयार उत्पादनांची सूक्ष्मता 22-180 μM (80-600 जाळी) असू शकते.
（1）(नवीन तंत्रज्ञान) प्लम ब्लॉसम फ्रेम आणि वर्टिकल स्विंग ग्राइंडिंग रोलर डिव्हाइस, प्रगत आणि वाजवी रचना.मशीनमध्ये खूप कमी कंपन, कमी आवाज, स्थिर ऑपरेशन आणि विश्वसनीय कार्यप्रदर्शन आहे.
(2) युनिट ग्राइंडिंग वेळेत सामग्रीची प्रक्रिया क्षमता मोठी असते आणि कार्यक्षमता जास्त असते.वार्षिक उत्पादनात 40% पेक्षा जास्त वाढ झाली आणि युनिट वीज वापर खर्च 30% पेक्षा जास्त वाचला.
（3） पल्व्हरायझरचे अवशिष्ट एअर आउटलेट पल्स डस्ट कलेक्टरसह सुसज्ज आहे आणि त्याची धूळ गोळा करण्याची कार्यक्षमता 99.9% पर्यंत पोहोचते.
（4） हे नवीन सीलिंग स्ट्रक्चर डिझाइन स्वीकारते आणि रोलर ग्राइंडिंग डिव्हाइस प्रत्येक 300-500 तासांनी एकदा ग्रीस भरू शकते.
（5）हे अद्वितीय पोशाख-प्रतिरोधक उच्च क्रोमियम मिश्र धातु सामग्री तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते, जे उच्च वारंवारता आणि मोठ्या लोडसह टक्कर आणि रोलिंग परिस्थितीसाठी अधिक योग्य आहे आणि त्याचे सेवा आयुष्य उद्योग मानकांपेक्षा जवळपास तिप्पट आहे.
पारंपारिक रेमंड मिल, सस्पेन्शन रोलर मिल, बॉल मिल आणि इतर प्रक्रियांच्या तुलनेत, चुनखडी रेमंड मिल 20% ~ 30% ने ऊर्जेचा वापर कमी करू शकते आणि पर्यावरणास अनुकूल डिसल्फ्युरायझेशन चुनखडी पावडरची तयारी सुधारू शकते.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-25-2021
