खाणीतून उत्खनन केलेले मॅंगनीज धातूचे मॅंगनीज पावडर रेमंड मिल वापरून पावडरमध्ये ग्राउंड केले जाते, ज्याला मॅंगनीज पावडर म्हणतात.मॅंगनीज पावडरवर सल्फ्यूरिक ऍसिड आणि इतर रासायनिक पदार्थांनी प्रक्रिया केल्यानंतर इलेक्ट्रोलिसिसद्वारे प्राप्त होणारे धातूचे मॅंगनीज "इलेक्ट्रोलाइटिक मॅंगनीज" असे म्हणतात.मग, मॅंगनीज पावडर इलेक्ट्रोलाइटिक मॅंगनीजमध्ये कसे परिष्कृत केले जाऊ शकते?HCMilling(Guilin Hongcheng), निर्माता म्हणूनमॅंगनीज पावडर रेमंड मिल, इलेक्ट्रोलाइटिक मॅंगनीजच्या उत्पादन प्रक्रियेत मॅंगनीज पावडर रेमंड मिलचा वापर सुरू करेल.

मॅंगनीज पावडर रेमंड मिल

मॅंगनीज पावडर इलेक्ट्रोलाइटिक मॅंगनीजमध्ये कसे परिष्कृत केले जाऊ शकते?सध्या, चीनमध्ये इलेक्ट्रोलाइटिक मॅंगनीज धातूचे उत्पादन मुख्यत्वे 99.7% उत्पादनांचे आहे (बहुतेक उत्पादक प्रत्यक्षात 99.8% किंवा त्याहून अधिक पोहोचले आहेत), आणि केवळ काही उत्पादक 99.9% उत्पादनांचे उत्पादन करतात (कारण बाजारातील 99.9% मागणी उत्पादने लहान आहेत. तथापि, अनेक उपक्रम व्यवहार्यता अभ्यास अहवाल तयार करताना 99.9% उत्पादनांचा दावा करतात).मुख्य कच्चा माल - मॅंगनीज धातू म्हणजे मॅंगनीज ऑक्साईड धातू आणि मॅंगनीज कार्बोनेट धातू.इलेक्ट्रोलाइटिक उत्पादन प्रक्रिया मुळात समान आहे, त्याशिवाय मागील प्रक्रियेतील द्रव तयार करण्याच्या पद्धती भिन्न आहेत.इलेक्ट्रोलाइटिक मॅंगनीजची उत्पादन प्रक्रिया: एक म्हणजे कच्चा माल म्हणून मॅंगनीज कार्बोनेट धातू घेणे आणि मॅंगनीज सल्फेट द्रावण तयार करण्यासाठी प्रतिक्रिया देण्यासाठी थेट सल्फ्यूरिक ऍसिड आणि मॅंगनीज कार्बोनेट वापरणे;दुसरी मॅंगनीज डायऑक्साइडपासून इलेक्ट्रोलाइटिक मॅंगनीज तयार करण्याची प्रक्रिया आहे.सध्या, इलेक्ट्रोलाइटिक मॅंगनीज तयार करण्यासाठी कच्चा माल म्हणून मॅंगनीज कार्बोनेट धातूचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.इलेक्ट्रोलाइटिक मॅंगनीज धातू हे मॅंगनीजचे हायड्रोमेटालर्जिकल उत्पादन आहे, जे "लीचिंग प्युरिफिकेशन इलेक्ट्रोलिसिस" च्या उत्पादन प्रक्रियेचा अवलंब करते.इलेक्ट्रोलाइटिक मॅंगनीजची उत्पादन प्रक्रिया प्रामुख्याने मॅंगनीज कार्बोनेट पावडर आणि अकार्बनिक ऍसिड वापरून मॅंगनीज मीठ द्रावण तयार करण्यासाठी प्रतिक्रिया देण्यासाठी, बफर म्हणून अमोनियम मीठ घालणे, ऑक्सिडायझेशन आणि लोखंडाला तटस्थ करण्यासाठी ऑक्सिडंट घालणे, जड धातू काढून टाकण्यासाठी सल्फाइड घालणे आणि शुद्ध मॅंगनीज सल्फेट मिळवणे आहे. "सेडिमेंटेशन - फिल्टरेशन - खोल शुद्धीकरण - गाळण्याची प्रक्रिया" द्वारे समाधान.अॅडिटीव्ह जोडल्यानंतर, ते इलेक्ट्रोलाइटिक सेलमध्ये इलेक्ट्रोलाइट म्हणून प्रवेश करते आणि साध्या धातूचे विद्युत निराकरण करते आणि मेटल मॅंगनीज तयार करते.

चा अर्जमॅंगनीज पावडर रेमंड मिल इलेक्ट्रोलाइटिक मॅंगनीजच्या उत्पादन प्रक्रियेत प्रामुख्याने कच्च्या मॅंगनीज कार्बोनेट पावडरचे उत्पादन उपकरण म्हणून वापरले जाते.मॅंगनीज पावडर रेमंड मिलची संपूर्ण रचना यजमान, विश्लेषक (पावडर कॉन्सन्ट्रेटर), पाइपलाइन उपकरण, ब्लोअर, तयार सायक्लोन सेपरेटर, जबडा क्रशर, बकेट लिफ्ट, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कंपन फीडर, इलेक्ट्रिक कंट्रोल मोटर इत्यादींनी बनलेली आहे. पावडर रेमंड मिल एक फ्रेम, एअर इनलेट व्हॉल्युट, ब्लेड, ग्राइंडिंग रोलर, ग्राइंडिंग रिंग, एक घर आणि मोटर यांनी बनलेली असते.रेमंड मिल मोठ्या प्रमाणात कच्चा माल आवश्यक फीड आकारात क्रश केल्यानंतर, बादली लिफ्ट सामग्री स्टोरेज बिनमध्ये पोहोचवते आणि नंतर इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फीडर होस्ट मशीनच्या ग्राइंडिंग चेंबरमध्ये सामग्री पाठवते.ग्राइंडिंग चेंबरमध्ये प्रवेश करणारी सामग्री ग्राइंडिंग रोलर आणि ग्राइंडिंग रिंग दरम्यान जमिनीवर असते.फॅनच्या हवेच्या प्रवाहाद्वारे ग्रेडिंगसाठी ग्राउंड पावडर विश्लेषकाकडे नेले जातात.बारीक पावडर जे सूक्ष्मता आवश्यकता पूर्ण करतात ते मोठ्या चक्रीवादळ कलेक्टरला एअर फ्लो पाईपद्वारे वेगळे आणि संकलनासाठी पाठवले जातात, तयार झालेले उत्पादन डिस्चार्जरद्वारे सोडले जाते.

दमॅंगनीज पावडर रेमंड मिल HCMilling(Guilin Hongcheng) द्वारे निर्मित HC1700, HC1900, HC2000 आणि इतर मॉडेल्सचा समावेश आहे.पारंपारिक 5R रेमंड मिलच्या तुलनेत, आउटपुट सुमारे 2.5 ते 4 पट जास्त आहे, प्रभावीपणे ऊर्जा वापर कमी करते.HC3000 ही सध्या मॅंगनीज पावडरसाठी जगातील सुपर लार्ज रेमंड मिल आहे, जी औद्योगिक उत्पादनाच्या विस्ताराच्या गरजा पूर्ण करू शकते आणि उपकरणांच्या कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकते.त्याचे तंत्रज्ञान देशांतर्गत उच्च स्तरावर आहे, विशेषत: मोठ्या प्रमाणात पावडर प्रक्रियेसाठी योग्य आहे जसे की पॉवर प्लांट डिसल्फ्युरायझेशन, मॅंगनीज उद्योग, कोळसा पावडर इ. तुम्हाला संबंधित आवश्यकता असल्यास, कृपया तपशीलांसाठी कॉल करा आणि आम्हाला माहिती द्या:

कच्च्या मालाचे नाव

उत्पादनाची सूक्ष्मता (जाळी/μm)

क्षमता (टी/ता)