2. उभ्या ग्राइंडिंग मिल ऑपरेटिंग प्रक्रिया

• कामगार संरक्षण उपकरणे घाला.

• उभ्या ग्राइंडिंग मिलची तपासणी आणि दुरुस्त करण्यासाठी दोन व्यक्ती आवश्यक आहेत आणि नेहमी केंद्रीय नियंत्रणाच्या संपर्कात राहतील. सुरक्षिततेचे निरीक्षण करण्यासाठी समर्पित व्यक्तीला गिरणीच्या बाहेर सोडले पाहिजे.

• उभ्या ग्राइंडिंग मिलमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी, कमी-व्होल्टेज लाइटिंग वापरणे आवश्यक आहे.

• उभ्या ग्राइंडिंग मिलमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी, उभ्या ग्राइंडिंग मिलची मुख्य मोटर, एक्झॉस्ट फॅन फीडिंग उपकरणे आणि पावडर निवड मशीनचा वीज पुरवठा खंडित करा आणि ऑन-साइट कंट्रोल बॉक्स "देखभाल" स्थितीकडे वळवा.

• ग्राइंडिंग रोलर अस्तर आणि भाग बदलताना, टक्कर आणि दुखापत टाळण्यासाठी लक्ष द्या आणि सुरक्षिततेची खबरदारी घ्या.

• उंचीवर काम करताना, ऑपरेटरने प्रथम हे सुनिश्चित केले पाहिजे की साधने अखंड आणि चांगल्या स्थितीत आहेत आणि सुरक्षा पट्टा बांधला पाहिजे.

• जेव्हा तुम्हाला भट्टीच्या कार्यादरम्यान तपासणीसाठी गिरणीत प्रवेश करावा लागतो, तेव्हा तुम्ही सुरक्षिततेची खबरदारी घेतली पाहिजे, केंद्रीय नियंत्रणाशी जवळचा संपर्क ठेवावा, सुरक्षा कार्यासाठी जबाबदार असणाऱ्या विशेष कर्मचाऱ्यांची व्यवस्था केली पाहिजे आणि उच्च-तापमान फॅन एक्झॉस्ट वाढवावे. भट्टीच्या शेपटीत. मिल इनलेटवरील गरम हवेचा धक्का बंद आणि बंद असणे आवश्यक आहे आणि सिस्टम नकारात्मक दाब स्थिर असणे आवश्यक आहे;

• ग्राइंडिंग बॉडी पूर्णपणे थंड झाल्याची पुष्टी केल्यानंतर, धूळ जमा होण्याची खोली आणि मिलचे तापमान शोधा. जर गिरणी जास्त गरम झाली असेल, दमली नसेल किंवा खूप धूळ असेल तर त्यात प्रवेश करण्यास सक्त मनाई आहे. त्याच वेळी, आपण फिडिंग चटवर सामग्री जमा आहे की नाही याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते घसरण्यापासून आणि लोकांना दुखापत होण्यापासून रोखेल.

• संबंधित नियमांनुसार वीज आउटेज प्रक्रिया पूर्ण करा.

3. उभ्या ग्राइंडिंग मिलचे मुख्य घटक कोणते आहेत?

• ट्रान्समिशन डिव्हाइस: "पॉवर सोर्स" जे ग्राइंडिंग डिस्कला फिरवण्यासाठी चालवते, जी मोटर आणि रेड्यूसरने बनलेली असते. हे केवळ ग्राइंडिंग डिस्कला फिरवण्यासाठी चालवत नाही तर सामग्रीचे वजन आणि ग्राइंडिंग रोलर देखील सहन करते.

• ग्राइंडिंग डिव्हाइस: ग्राइंडिंग डिस्क आणि ग्राइंडिंग रोलर ही उभ्या ग्राइंडिंग मिलची गुरुकिल्ली आहे. ग्राइंडिंग डिस्क फिरते आणि ग्राइंडिंग रोलर रोलिंग पिनच्या जोडीप्रमाणे सामग्री क्रश करते. ग्राइंडिंग डिस्क आणि ग्राइंडिंग रोलरची रचना हे सुनिश्चित करू शकते की सामग्री ग्राइंडिंग डिस्कवर समान रीतीने वितरित केली गेली आहे, कार्यक्षम ग्राइंडिंग सुनिश्चित करते.

• हायड्रोलिक प्रणाली: रोलर दाब नियंत्रित करण्यासाठी हा मुख्य भाग आहे. रोलरद्वारे सामग्रीवर लागू केलेला दबाव ग्राइंडिंग प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी सामग्रीच्या भिन्न कठोरतेनुसार समायोजित केला जाऊ शकतो. त्याच वेळी, हार्ड ऑब्जेक्ट्सचा सामना करताना मिलचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी हायड्रॉलिक सिस्टम स्वयंचलितपणे दाब समायोजित करू शकते.

• पावडर निवडक: "चाळणी" प्रमाणे, ते जमिनीवरील सामग्री तपासण्यासाठी जबाबदार आहे. बारीक कण तयार झालेले पदार्थ बनतात आणि मोठे कण पुन्हा पीसण्यासाठी ग्राइंडिंग डिस्कवर परत केले जातात.

• स्नेहन यंत्र: गिरणी सुरळीत चालण्यासाठी वारंवार वंगण घालावे लागते. स्नेहन उपकरण उपकरणाच्या सर्व महत्त्वाच्या भागांचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करू शकते आणि डाउनटाइम किंवा पोशाखांमुळे होणारे नुकसान टाळू शकते.

• पाणी फवारणी यंत्र: काहीवेळा सामग्री खूप कोरडी असते, ज्यामुळे पीसण्याच्या परिणामावर सहज परिणाम होतो. पाणी फवारणी यंत्र आवश्यक असेल तेव्हा सामग्रीची आर्द्रता वाढवू शकते, ग्राइंडिंग डिस्कवर सामग्रीचा थर स्थिर ठेवण्यास मदत करू शकते आणि गिरणीला कंपन होण्यापासून रोखू शकते.

4. चे फायदेउभ्या ग्राइंडिंग मिल

पारंपारिक बॉल मिलच्या तुलनेत, उभ्या ग्राइंडिंग मिल्समध्ये कमी ऊर्जा वापर, उच्च कार्यक्षमता आणि लहान फूटप्रिंट असतात, ज्यामुळे ते मोठ्या प्रमाणात औद्योगिक उत्पादनासाठी योग्य बनतात. याव्यतिरिक्त, उभ्या ग्राइंडिंग मिल्स लवचिकपणे विविध सामग्री प्रकार आणि ग्राइंडिंग आवश्यकतांनुसार समायोजित केल्या जाऊ शकतात, ज्यामुळे ते ऑपरेट करणे अधिक सोयीस्कर बनते. सर्वसाधारणपणे, उभ्या ग्राइंडिंग मिल्स ही प्रगत ग्राइंडिंग उपकरणे आहेत जी ग्राइंडिंग रोलर्स आणि ग्राइंडिंग डिस्कच्या सहकार्याने विविध धातूच्या कच्च्या मालावर बारीक पावडरमध्ये प्रक्रिया करतात आणि अनेक औद्योगिक क्षेत्रात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात.

अधिक ग्राइंडिंग मिल माहितीसाठी किंवा कोटेशन विनंतीसाठी कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.