2. अनुलंब ग्राइंडिंग मिल ऑपरेटिंग प्रक्रिया

Labor कामगार संरक्षण उपकरणे घाला.

• दोन लोकांना एकत्र अनुलंब ग्राइंडिंग मिलची तपासणी आणि दुरुस्ती करणे आवश्यक आहे आणि केंद्रीय नियंत्रणाशी नेहमीच संपर्क साधणे आवश्यक आहे. सुरक्षा देखरेख प्रदान करण्यासाठी समर्पित व्यक्ती गिरणीच्या बाहेर सोडली जाणे आवश्यक आहे.

The अनुलंब ग्राइंडिंग मिलमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी, लो-व्होल्टेज लाइटिंग वापरणे आवश्यक आहे.

The अनुलंब ग्राइंडिंग मिलमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी, उभ्या ग्राइंडिंग मिल मुख्य मोटर, एक्झॉस्ट फॅन फीडिंग उपकरणे आणि पावडर निवड मशीनची वीजपुरवठा करा आणि साइटवरील नियंत्रण बॉक्सला "देखभाल" स्थितीत बदला.

The ग्राइंडिंग रोलर अस्तर आणि भाग बदलताना, टक्कर आणि इजा टाळण्यासाठी लक्ष द्या आणि सुरक्षिततेची खबरदारी घ्या.

She उंचीवर काम करताना, ऑपरेटरने प्रथम हे सुनिश्चित केले पाहिजे की साधने अबाधित आणि चांगल्या स्थितीत आहेत आणि सेफ्टी बेल्टला बांधून घ्या.

The जेव्हा भट्टेच्या ऑपरेशन दरम्यान आपल्याला तपासणीसाठी गिरणीमध्ये प्रवेश करावा लागतो, तेव्हा आपण सुरक्षिततेची खबरदारी घ्यावी, केंद्रीय नियंत्रणाशी जवळून संपर्क साधणे आवश्यक आहे, सुरक्षिततेच्या कार्यासाठी जबाबदार राहण्यासाठी विशेष कर्मचार्‍यांची व्यवस्था करणे आवश्यक आहे आणि उच्च-तापमान चाहता एक्झॉस्ट वाढवा भट्ट शेपटीवर. मिल इनलेटमधील गरम एअर बाफल बंद आणि समर्थित असणे आवश्यक आहे आणि सिस्टमचा नकारात्मक दबाव स्थिर असणे आवश्यक आहे;

The ग्राइंडिंग बॉडी पूर्णपणे थंड झाल्याची पुष्टी केल्यानंतर, गिरणीचे धूळ जमा करण्याचे खोली आणि तापमान शोधा. जर गिरणी जास्त गरम झाली असेल, संपत नाही किंवा जास्त धूळ असेल तर त्यास प्रवेश करण्यास मनाई आहे. त्याच वेळी, लोकांना घसरणे आणि जखमी होण्यापासून रोखण्यासाठी फीडिंग क्यूटवर भौतिक संचय आहे की नाही याकडे आपण लक्ष देणे आवश्यक आहे.

Relation संबंधित नियमांनुसार वीज आउटेज प्रक्रिया पूर्ण करा.

3. अनुलंब ग्राइंडिंग मिलचे मूळ घटक काय आहेत?

• ट्रान्समिशन डिव्हाइस: "पॉवर सोर्स" जो पीसण्यासाठी डिस्कला फिरवतो, जो मोटर आणि रेड्यूसरने बनलेला आहे. हे केवळ फिरण्यासाठी ग्राइंडिंग डिस्क चालवित नाही, तर सामग्रीचे वजन आणि ग्राइंडिंग रोलर देखील सहन करते.

• ग्राइंडिंग डिव्हाइस: ग्राइंडिंग डिस्क आणि ग्राइंडिंग रोलर अनुलंब ग्राइंडिंग मिलची गुरुकिल्ली आहे. ग्राइंडिंग डिस्क फिरते आणि ग्राइंडिंग रोलर रोलिंग पिनच्या जोडीसारखे सामग्री क्रश करते. ग्राइंडिंग डिस्क आणि ग्राइंडिंग रोलरची रचना हे सुनिश्चित करू शकते की सामग्रीची कार्यक्षम दळणे सुनिश्चित करून, ग्राइंडिंग डिस्कवर समान रीतीने वितरण केले जाऊ शकते.

• हायड्रॉलिक सिस्टम: रोलर प्रेशर नियंत्रित करण्यासाठी हा मुख्य भाग आहे. रोलरद्वारे सामग्रीवर लागू केलेला दबाव पीसण्याचा प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी सामग्रीच्या भिन्न कठोरतेनुसार समायोजित केला जाऊ शकतो. त्याच वेळी, हायड्रॉलिक सिस्टम हार्ड ऑब्जेक्ट्सचा सामना करताना गिरणीला नुकसानीपासून संरक्षण करण्यासाठी दाब आपोआप समायोजित करू शकते.

• पावडर निवडकर्ता: "चाळणी" प्रमाणे, ग्राउंड मटेरियलची तपासणी करण्यास जबाबदार आहे. बारीक कण तयार केलेली उत्पादने बनतात आणि मोठे कण पुन्हा-दागण्यासाठी ग्राइंडिंग डिस्कवर परत केले जातात.

• वंगण डिव्हाइस: गिरणी सहजतेने चालण्यासाठी वारंवार वंगण घालणे आवश्यक आहे. वंगण डिव्हाइस उपकरणांच्या सर्व महत्त्वपूर्ण भागांचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करू शकते आणि परिधान केल्यामुळे डाउनटाइम किंवा नुकसान टाळते.

• वॉटर स्प्रे डिव्हाइस: कधीकधी सामग्री खूप कोरडी असते, जी सहजपणे ग्राइंडिंग इफेक्टवर परिणाम करू शकते. वॉटर स्प्रे डिव्हाइस आवश्यकतेनुसार सामग्रीची आर्द्रता वाढवू शकते, ग्राइंडिंग डिस्कवरील भौतिक थर स्थिर करण्यास मदत करते आणि गिरणीला कंपित होण्यापासून प्रतिबंधित करते.

4. फायदेअनुलंब ग्राइंडिंग मिल

पारंपारिक बॉल गिरण्यांच्या तुलनेत, उभ्या ग्राइंडिंग मिल्समध्ये उर्जेचा वापर कमी असतो, उच्च कार्यक्षमता आणि लहान पदचिन्ह असते, ज्यामुळे ते मोठ्या प्रमाणात औद्योगिक उत्पादनासाठी योग्य आहेत. याव्यतिरिक्त, अनुलंब ग्राइंडिंग गिरण्या वेगवेगळ्या सामग्री प्रकार आणि पीसलेल्या आवश्यकतांनुसार लवचिकपणे समायोजित केल्या जाऊ शकतात, ज्यामुळे ते ऑपरेट करण्यास अधिक सोयीस्कर बनतात. सर्वसाधारणपणे, अनुलंब ग्राइंडिंग गिरण्या प्रगत ग्राइंडिंग उपकरणे आहेत जी ग्राइंडिंग रोलर्स आणि ग्राइंडिंग डिस्कच्या सहकार्याने विविध धातूच्या कच्च्या मालावर बारीक पावडरवर प्रक्रिया करतात आणि बर्‍याच औद्योगिक क्षेत्रात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. अधिक ग्राइंडिंग मिल माहिती किंवा कोटेशन विनंतीसाठी कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.