प्रक्रिया प्रवाहdesulfurization अनुलंब रोलर मिलसिस्टम गुळगुळीत आहे, गुंतवणूक जतन केली जाते आणि उत्पादन व्यवस्थापन सोपे आहे. उत्पादन प्रक्रिया योजना आणि डेसल्फ्युरायझेशन चुनखडी पावडरची उपकरणे निवड निवडताना, परिपक्व आणि विश्वासार्ह नवीन प्रक्रिया आणि तंत्रज्ञान स्वीकारले जातील, जे आर्थिक, वाजवी, व्यावहारिक आणि विश्वासार्ह आहेत. एचसीमिलिंग (गिलिन हॉंगचेंग), योजना डिझाइन आणि डेसल्फ्युरायझेशन व्हर्टिकल रोलर मिल सिस्टमची निर्माता म्हणून, उभ्या रोलर मिलचा डेसल्फ्युरायझेशन प्रभाव सादर करेल.

एचएलएमdesulfurization अनुलंब रोलर मिल

डेसल्फ्युरायझेशन कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारे अनेक मुख्य घटकः

1. चुनखडी ग्रेड

चुनखडीचा ग्रेड सीएओ सामग्रीद्वारे निर्धारित केला जातो. शुद्ध चुनखडीची सर्वाधिक सीएओ सामग्री 56%आहे. चुनखडीची शुद्धता जितकी जास्त असेल तितकीच डेसल्फ्युरायझेशन कार्यक्षमता. प्रक्रिया डिझाइनर म्हणून, घटकांची रचना करताना, आपण केवळ त्याच्या रासायनिक रचनांची गणना करू नये, परंतु त्याचे भौतिक गुणधर्म देखील समजू शकता. प्रथम श्रेणी चुनखडीची कॅल्शियम ऑक्साईड सामग्री 48% - 54% आहे; चुनखडीला उच्च सीएओ सामग्रीची आवश्यकता नसते. सीएओसह चुनखडी> 54% मध्ये उच्च शुद्धता आहे आणि ती मर्मेटाइझ आहे. हे पीसणे सोपे नाही आणि मजबूत रासायनिक स्थिरता आहे, म्हणून ते डेसल्फ्यूरिझर म्हणून वापरण्यासाठी योग्य नाही.

2. चुनखडी पावडरची सूक्ष्मता

चुनखडीच्या पावडरचा कण आकार जितका लहान असेल तितका विशिष्ट पृष्ठभाग क्षेत्र असेल. चुनखडीची विघटन प्रतिक्रिया ही एक घन-द्रव दोन-चरण प्रतिक्रिया आहे आणि त्याचा प्रतिक्रिया दर चुनखडीच्या कणांच्या विशिष्ट पृष्ठभागाच्या क्षेत्राशी संबंधित आहे, बारीक चुनखडीच्या कणांमध्ये चांगले विघटन कार्यक्षमता, उच्च संबंधित प्रतिक्रिया दर, उच्च डेसल्फ्युरायझेशन कार्यक्षमता आणि चुनखडीचा उपयोग, परंतु चुनखडीचा कण आकार जितका लहान असेल तितका क्रशिंग उर्जा वापर. साधारणत: 325 जाळी चाळणी (44 मायक्रॉन) उत्तीर्ण होणार्‍या चुनखडीच्या पावडरचा उत्तीर्ण दर 95%आहे.

त्याच वेळी, चुनखडी पावडरचा कण आकार चुनखडीच्या गुणवत्तेशी संबंधित आहे. चुनखडीतील अशुद्धता सामग्री जास्त असल्यास, डीसल्फ्युरायझेशन कार्यक्षमता आणि चुनखडीचा उपयोग दर एका विशिष्ट पातळीवर पोहोचतो हे सुनिश्चित करण्यासाठी, चुनखडी ग्राउंड बारीक असावी.

चुनखडी पावडर तयार करणे तंत्रज्ञान desulfurization अनुलंब रोलर मिलप्रणाली:

चुनखडीच्या पावडरचा वापर डीसल्फ्यूरिझर म्हणून वापरण्यासाठी एफजीडी प्रक्रियेसाठी, चुनखडी पावडरला घन द्रव दोन-चरण विघटन प्रतिक्रिया असणे आवश्यक आहे आणि चुनखडीच्या कणांच्या विशिष्ट पृष्ठभागाच्या क्षेत्रासाठी प्रतिक्रिया दर सकारात्मक आहे. चुनखडीच्या पावडर कणांचा कण आकार जितका लहान असेल तितका वस्तुमानानुसार विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्र असेल. चुनखडीच्या कणांमध्ये चांगली विद्रव्यता असते आणि विविध संबंधित प्रतिक्रिया दर जास्त असतात. तथापि, चुनखडीचा कण आकार जितका लहान असेल तितका क्रशिंगचा उर्जेचा वापर जास्त असेल. साधारणत: 325 जाळी चाळणी (44 मायक्रॉन) उत्तीर्ण होणार्‍या चुनखडीच्या पावडरचा उत्तीर्ण दर 95%आहे. त्याच वेळी, चुनखडी पावडरचा कण आकार चुनखडीच्या गुणवत्तेशी संबंधित आहे. चुनखडीतील अशुद्धता सामग्री जास्त असल्यास, डीसल्फ्युरायझेशन कार्यक्षमता आणि चुनखडीचा उपयोग दर एका विशिष्ट पातळीवर पोहोचतो हे सुनिश्चित करण्यासाठी, चुनखडी ग्राउंड बारीक होईल. पारंपारिक ट्यूब मिल तंत्रज्ञानाचा उपयोग चुनखडी पावडर तयार करण्यासाठी केला जातो, ज्यात मोठ्या प्रमाणात उर्जा वापर, कमी उत्पादन, जटिल प्रक्रिया प्रवाह आणि सूक्ष्मता आणि कण ग्रेडिंग नियंत्रित करणे कठीण आहे. ग्राइंडिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, अनुलंब रोलर मिल ग्राइंडिंग तंत्रज्ञान स्वीकारले जाते. भौतिक थर पीसण्याच्या तत्त्वामुळे, उर्जेचा वापर कमी आहे (ट्यूब मिलच्या उर्जा वापरापेक्षा 20-30% कमी), उत्पादनाची रासायनिक रचना स्थिर आहे, कण श्रेणीकरण एकसमान आहे आणि प्रक्रिया प्रवाह सोपा आहे ?

प्लांटमध्ये प्रवेश करणारा चुनखडी ट्रक किंवा फोर्कलिफ्टद्वारे हॉपरमध्ये सोडला जातो आणि चुनखडी एका टप्प्यात चिरडली जाते. चुनखडीचे ब्लॉक प्लेट फीडरद्वारे क्रशरला पाठविले जातात. फीडिंग कण आकार सामान्यत: 400-500 मिमी नियंत्रित केला जातो आणि डिस्चार्जिंग कण आकार सुमारे 15 मिमीवर नियंत्रित केला जातो. कुचलेला चुनखडी कन्व्हेयर उपकरणांद्वारे चुनखडीच्या सिलोमध्ये पाठविला जातो आणि सिलो टॉप धूळ काढण्यासाठी एकाच धूळ कलेक्टरने सुसज्ज आहे. सिलोच्या तळाशी वेगवान रेग्युलेटिंग बेल्ट वेलरद्वारे चिरलेली चुनखडीची मीटर आणि बॅच केली जाते आणि नंतर ग्राइंडिंगसाठी बेल्ट कन्व्हेयरने उभ्या रोलर मिलमध्ये दिले. तयार केलेले उत्पादन 250 मेशच्या सूक्ष्मतेसह चुनखडीचे पावडर आहे. ग्राइंडिंग नंतर चुनखडी पावडर स्टोरेजसाठी तयार उत्पादनाच्या कोठारात नेले जाते. गोदामाच्या वरच्या भागामध्ये धूळ काढण्यासाठी एकाच धूळ कलेक्टरने सुसज्ज आहे. तयार केलेली उत्पादने वेअरहाऊसच्या तळाशी असलेल्या बल्क मशीनद्वारे वितरणासाठी बल्क टँक ट्रकवर वितरित केली जातात.

चे desulfurization प्रभावअनुलंब रोलर मिल:

दळणे प्रक्रियाएचएलएमअनुलंब रोलर मिल समायोज्य ग्राइंडिंग प्रेशर, कमी आवाज, कमी उर्जा वापर, कमी पोशाख, सामग्रीची मजबूत अनुकूलता, सोपी प्रक्रिया प्रवाह आणि उच्च प्रणालीची कार्यक्षमता यासह मटेरियल लेयर पीसण्याचे तत्व स्वीकारते. संपूर्ण प्रणाली कमी धूळ प्रदूषणासह नकारात्मक दबावाखाली चालविली जाते. अनुलंब रोलर मिलच्या पीसण्याच्या प्रक्रियेमध्ये एकसमान धान्य ग्रेडिंग, समायोज्य उत्पादन सूक्ष्मता (उत्पादन सूक्ष्मता 600 मेष किंवा त्याहून अधिक पोहोचू शकते) आणि उत्पादनाचे सूक्ष्मता द्रुतपणे मोजली जाऊ शकते आणि दुरुस्त केली जाऊ शकते.

आपल्याकडे संबंधित गरजा असल्यास, कृपया उपकरणांच्या तपशीलांसाठी आमच्याशी संपर्क साधा आणि आम्हाला अनुसरण करा माहिती द्या:

कच्चे साहित्य नाव

उत्पादन सूक्ष्मता (जाळी/μ मी)

क्षमता (टी/एच)