कचरा काच हा एक प्रकारचा घरगुती कचरा आहे, त्याचे अस्तित्व केवळ लोकांच्या उत्पादन आणि जीवनात हानी आणि गैरसोय होत नाही तर पर्यावरणाला प्रदूषण देखील आणते, मौल्यवान जमीन व्यापते आणि पर्यावरणीय भार वाढवते. असा अंदाज आहे की चीन दरवर्षी सुमारे 2.२ दशलक्ष टन कचरा काच तयार करतो आणि नगरपालिकेच्या घनकचर्‍याच्या एकूण रकमेपैकी २% आहे. सर्वसमावेशक राष्ट्रीय सामर्थ्य वाढविण्यामुळे आणि लोकांच्या राहणीमानांच्या सुधारणेसह, कचरा काचेचे एकूण प्रमाणही वाढले आहे. रीसायकलिंग आणि कचरा काचेच्या वापराच्या बाबतीत, युनायटेड किंगडम आणि अमेरिकेतील काही विकसित देशांनी उल्लेखनीय निकाल मिळविला आहे. युरोपियन आणि अमेरिकन देशांनी बांधकाम प्रकल्पांमध्ये कचरा काच यशस्वीरित्या वापरला आहे, जो मोठ्या प्रमाणात कचरा काचेचा वापर करण्याचा एक प्रभावी मार्ग आहे. कारण सर्व प्रकारच्या कचरा काचेची क्रमवारी लावण्याची आवश्यकता नाही, रंगाची आवश्यकता नाही. उदाहरणार्थ, कचरा काचेवर मोज़ेकमध्ये इमारत सजावट सामग्री म्हणून प्रक्रिया केली जाते. कचरा ग्लास मिल निर्माता म्हणून, एचसीएम मशीनरीद्वारे उत्पादित कचरा ग्लास मिल कचरा काचेच्या पुनर्वापरासाठी चांगली उपकरणे मदत प्रदान करते. आज आम्ही कचरा ग्लास रीसायकलिंग ग्लास मोज़ेकची उत्पादन प्रक्रिया सादर करू.
१. फॉस्फेट रॉकचा फायदा: फॉस्फेट रॉकचा फायदा फॉस्फेट रॉकच्या प्रक्रियेतील पहिली पायरी आहे, ज्याचा हेतू भौतिक आणि रासायनिक पद्धतींनी फॉस्फेट रॉकमधील अशुद्धतेपासून उपयुक्त खनिजे वेगळे करणे आहे. सामान्य लाभाच्या पद्धतींमध्ये गुरुत्वाकर्षण वेगळे करणे, फ्लोटेशन आणि चुंबकीय वेगळे करणे समाविष्ट आहे. गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण विभक्ततेसाठी धातूमधील खनिजांच्या घनतेचा फरक वापरते, फ्लोटेशन विभक्ततेसाठी धातूमधील खनिजांच्या उधळपट्टीचा फरक वापरते आणि चुंबकीय पृथक्करण विभक्ततेसाठी धातूमधील खनिजांच्या चुंबकीय भिन्नतेचा वापर करते.
२. फॉस्फेट रॉकचे क्रशिंग आणि पीसणे: फॉस्फेट रॉक फायद्यानंतर, धातूमध्ये उपयुक्त खनिजे अधिक चांगले सोडण्यासाठी, चिरडणे आणि पीसणे आवश्यक आहे. फॉस्फेट रॉकला योग्य कण आकारात तोडण्यासाठी क्रशिंगचा वापर सहसा जबडा क्रशर, शंकू क्रशर आणि इतर उपकरणे वापरला जातो. पीसणे म्हणजे मोठ्या गिरणी उत्पादनाचा वापर आणि फॉस्फेट पावडर मशीनचा वापर करणे म्हणजे कुचलेल्या धातूंचा बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक तुकडे.
3. फॉस्फेट रॉकचे लीचिंग: फॉस्फेट रॉकच्या प्रक्रियेतील लीचिंग ही एक महत्त्वाची पायरी आहे, ज्याद्वारे फॉस्फेट सारख्या उपयुक्त घटक धातूपासून विरघळले जाऊ शकतात. सामान्यत: वापरल्या जाणार्‍या लीचिंग पद्धतींमध्ये acid सिड लीचिंग, अल्कली लीचिंग आणि ऑक्सिडेशन लीचिंगचा समावेश आहे. Acid सिड लीचिंग फॉस्फेट विरघळण्यासाठी acid सिडिक सोल्यूशनचा वापर करते, अल्कधर्मी लीचिंग फॉस्फेट विरघळण्यासाठी अल्कधर्मी द्रावणाचा वापर करते आणि ऑक्सिडेटिव्ह लीचिंग फॉस्फेट विरघळण्यासाठी ऑक्सिडायझिंग एजंटचा वापर करते.
4. फॉस्फेट धातूंचे पर्जन्यवृष्टी आणि गाळण्याची प्रक्रिया: लीचिंगनंतर, फॉस्फेट सारख्या उपयुक्त घटकांचे समाधान घन फॉस्फेट उत्पादने विभक्त करण्यासाठी प्रीपेटेड आणि फिल्टर करणे आवश्यक आहे. पर्जन्यवृष्टी म्हणजे द्रावणाच्या फॉस्फेट घटकास घन वर्षावात रूपांतरित करण्यासाठी पर्जन्यवृष्टी एजंटचा वापर आहे आणि गाळण्याची प्रक्रिया म्हणजे फिल्टरिंग उपकरणाद्वारे द्रावणापासून गाळाचे पृथक्करण करणे.
5. फॉस्फेट रॉकचे कोरडे आणि सिनरिंग: गाळ फिल्टर झाल्यानंतर, तयार फॉस्फेट उत्पादन मिळविण्यासाठी वाळविणे आणि सिनर करणे आवश्यक आहे. वाळविणे म्हणजे गाळातील पाण्याचे बाष्पीभवन करण्यासाठी कोरडे उपकरणांचा वापर करणे आणि उच्च तापमानाच्या सिंटरिंगमध्ये गाळ कोरडे करणे म्हणजे सिन्टरिंग म्हणजे ते दाट फॉस्फेट कण तयार करतात.
6. फॉस्फेट धातूचे टेलिंग्ज उपचार: फॉस्फेट धातूची प्रक्रिया प्रक्रियेमध्ये काही प्रमाणात टेलिंग्ज तयार होतील, टेलिंग्जमध्ये अस्पष्ट खनिज आणि अशुद्धी असतात. पर्यावरणीय प्रदूषण आणि संसाधनांचा कचरा कमी करण्यासाठी, टेलिंग्जचा उपचार करणे आवश्यक आहे. सामान्य टेलिंग्ज उपचार पद्धतींमध्ये टेलिंग्ज स्टॅकिंग, टेलिंग्ज रीसायकलिंग आणि टेलिंग्ज सर्वसमावेशक उपयोग समाविष्ट आहेत.
कचरा ग्लास रीसायकलिंग ग्लास मोज़ेकची उत्पादन प्रक्रिया: सिन्टरिंग पद्धत आणि वितळण्याची पद्धत सामान्यत: वापरली जाते आणि सिनटरिंग पद्धत आणि सिरेमिक मोज़ेकची उत्पादन पद्धत मुळात समान असते. मुख्य उत्पादन प्रक्रिया म्हणजे काचेच्या पावडरच्या सूक्ष्मतेची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी कचरा काचेच्या गिरणीद्वारे कचरा काचेचे बारीक करणे आणि नंतर विशिष्ट प्रमाणात चिकट एजंट (अजैविक किंवा सेंद्रिय कॅन) आणि कलरिंग एजंट किंवा डीकोलोरायझिंग एजंट जोडणे आहे. एकसमान कंपाऊंडमध्ये मिसळण्यासाठी मिक्सर. हे मिश्रण कोरड्या दाबण्याच्या पद्धतीने विविध भौमितिक आकारात दाबले जाते आणि वाळलेल्या शरीरावर रोलर भट्ट, पुश प्लेट भट्ट आणि सिनरिंगसाठी 800-900 डिग्री सेल्सिअस तापमान असलेल्या बोगद्याच्या भट्ट्यावर पाठविले जाते. सामान्यत: ते 1.5-2.5 तास सिन्टरिंग तापमान झोनमध्ये राहते. तपासणी, प्लेसमेंट, कोरडे, तपासणी, पॅकेजिंग, स्टोरेज किंवा फॅक्टरीसाठी भट्टीतून शीतकरण उत्पादनांचे पुनर्वापर केले जाते. वितळण्याची पद्धत कचरा काचेवर आधारित आहे (लोकांची मात्रा 25-60%आहे) मुख्य कच्चा माल म्हणून, सिलिका वाळू, फेल्डस्पार, चुनखडी, सोडा राख आणि इमल्शन एजंट, कचरा काचेच्या ग्राइंडिंगद्वारे रंगीबेरंगी एजंट जोडते. एकसमान जुळणार्‍या पावडरमध्ये यंत्रणा आणि नंतर एकसमान काचेच्या द्रवात वितळण्यासाठी उच्च तापमान वितळणार्‍या भट्टीत (वितळण्याचे तापमान 1400-1500) मध्ये यंत्रणा. काचेचे द्रव कॅलेंडरमध्ये वाहते आणि एका विशिष्ट आकाराच्या आणि आकाराच्या काचेच्या ब्लॉकमध्ये दाबले जाते, जे ne नीलिंग भट्टीला पाठविले जाते. तपासणी, प्लेसमेंट आणि पॅकेजिंगनंतर एनील्ड उत्पादने संग्रहित किंवा वितरित केली जाऊ शकतात.
कचरा ग्लास रीसायकलिंग ग्लास मोज़ाइक कचरा काचेच्या काचेच्या पावडरमध्ये पीसण्यावर आधारित आहेत. कचरा ग्लास मिल हे काचेच्या पावडरवर प्रक्रिया करण्यासाठी उत्पादन उपकरणे आहे. कचरा ग्लास मिल उत्पादितएचसीएम मशीनरी has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
पोस्ट वेळ: जाने -08-2024
