गुइलिन हाँगकाओलिन उभ्या मिल

गुइलिन होंगचेंग ग्राइंडिंग उपकरणे उत्पादककॅलक्लाइंड कॅओलिन ग्राइंडिंग उत्पादने प्रामुख्याने कोटिंग उद्योगात वापरली जातात, ज्याचा वापर पेंटमध्ये फिलर म्हणून केला जातो, एकीकडे फिजिकल फिलिंगची भूमिका बजावते, तर दुसरीकडे कोरड्या आवरणाची एक विशिष्ट शक्ती असते.तर, कॅलक्लाइंड कॅओलिन ग्राइंडिंग उत्पादनांच्या निर्देशांकाची आवश्यकता काय आहे?

कोटिंगसाठी कॅलक्लाइंड कॅओलिनच्या उत्पादन निर्देशांकांमध्ये प्रामुख्याने पांढरेपणा, कणांचा आकार, आवरण बल, फैलाव, 325 जाळी चाळणी अवशेष, तेल शोषण मूल्य, जमा होण्याचे प्रमाण, pH मूल्य, हवामान प्रतिरोध आणि असे बरेच काही समाविष्ट आहे:

1.पांढरी पदवी

गोरेपणा हा कॅलक्लाइंड कॅओलिनचा प्राथमिक निर्देशांक आहे, जितका जास्त तितका चांगला.कलर पेंट देखील बेस पेंट म्हणून पांढऱ्या रंगाने बनविला जातो आणि रंगाची मदर. पांढरीपणा किमान 90% पेक्षा जास्त असावी, काही उत्पादकांना 93% पेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे.व्हाईट डिग्री स्थिरता खूप महत्वाची आहे, जर उतार-चढ़ाव कोटिंगच्या ऑप्टिकल कार्यक्षमतेवर परिणाम करण्यासाठी खूप मोठा असेल, परिणामी समान सूत्र अंतर्गत उत्पादनांच्या वेगवेगळ्या बॅचच्या रंगात फरक पडतो.

2.ग्रॅन्युलॅरिटी

कण आकार प्रत्यक्षात प्रतिनिधित्व एक निर्देशांक आहे, कोटिंग उत्पादक क्वचितच थेट कण आकार शोधण्यासाठी.तथापि, कॅलक्लाइंड कॅओलिनचे इतर निर्देशक थेट कणांच्या आकाराशी संबंधित असल्यामुळे, कण आकार पुरेसा योग्य नसल्यास, किंवा अयोग्य असल्यास, ते इतर निर्देशकांद्वारे परावर्तित केले जाईल.कॅलक्लाइंड कॅओलिन निर्मात्यासाठी, तयार उत्पादनाची तपासणी निर्देशांक -2 μm सुमारे 80% असावा.अर्थात, वेगवेगळ्या कच्च्या मालाद्वारे उत्पादित केलेल्या उत्पादनांचे कार्यप्रदर्शन भिन्न असेल आणि इतर निर्देशक पात्र असल्यास, कणांच्या आकाराची आवश्यकता देखील कमी केली जाऊ शकते.

कणांच्या आकारावर प्रामुख्याने कच्च्या धातूचा पोशाख आणि कॅल्सीनेशन तापमानाचा परिणाम होतो.पोशाख क्षमता कच्च्या धातूच्या गुणवत्तेद्वारे निर्धारित केली जाते, जे प्रामुख्याने कच्च्या मालाच्या अवस्थेच्या कणांच्या आकारावर परिणाम करते आणि कॅल्सीनेशन तापमान प्रामुख्याने भट्टीनंतर पावडरच्या कणांच्या आकारावर परिणाम करते.कोटिंग कॅल्सीनेशन कॅओलिनसाठी, मध्यम तापमान कॅल्सीनेशन (1000~1200℃), इष्टतम कॅल्सीनेशन तापमान अनाकार टप्प्यात निवडले जाते जे फक्त सिलिकॉन ॲल्युमिनियम स्पिनल टप्प्यात बदलले जाते, ज्यामुळे छिद्रयुक्त विस्तार रचना तयार होते, ज्यामुळे छिद्र विकसित होते आणि घर्षण मूल्य वाढते. उत्पादन तुलनेने कमी आहे.

3.कव्हर फोर्स

कव्हरिंग पॉवर कॅलक्लाइंड कॅओलिनचा सर्वात महत्वाचा निर्देशांक आहे.पावडर जितकी बारीक असेल, कोटिंगमध्ये अधिक इंटरफेस तयार होईल, प्रकाशाचे अपवर्तन आणि परावर्तन तितके मजबूत होईल, विशेषत: जेव्हा कण आकार दृश्यमान प्रकाशाच्या तरंगलांबीएवढा असतो, सर्वात मजबूत विखुरणारा प्रभाव असतो, सर्वात मोठे आवरण बल निर्माण करू शकते, या मूल्यापेक्षा कमी असताना, प्रकाशाच्या विवर्तनामुळे आवरण बल लहान होईल.

खूप बारीक काओलिनसाठी, ते कोटिंगमध्ये पूर्णपणे विखुरले जाऊ शकते की नाही हा देखील त्याच्या आवरण शक्तीवर परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा घटक आहे.जरी कॅल्सीनेशनमुळे पाण्यावर आधारित कोटिंगमध्ये कॅओलिनची आवरण शक्ती सुधारते, तरीही ते लक्षणीय नाही.काही प्रकरणांमध्ये, सिंटरिंग करणे आणि खडबडीत कण तयार करणे सोपे आहे, परंतु आच्छादन शक्ती कमी करते आणि ते कोटिंगसाठी अजिबात वापरले जाऊ शकत नाही. दुसरी समस्या अशी आहे की 1000 ℃ खाली कॅल्सिनेशन केल्याने काहीवेळा हलका लाल टप्पा तयार होतो, जो खूप वाईट आहे. पांढऱ्या रंगद्रव्यांसाठी.1050℃ आणि सुपरफाईन पावडर.

4.विखुरणे

घरगुती लेप उद्योग पांगापांग सांगितले, आणि संकल्पना समान आहे.जरी कॅलक्लाइंड कॅओलिनमध्ये अल्ट्राफाइन पावडर असते, सरासरी कण आकार 1 μm किंवा त्यापेक्षा कमी असतो, पेंटमध्ये, उच्च स्निग्धता असलेल्या पॅरेंट लिकरमध्ये, कण वेगळे नसून एकत्रितपणे एकत्रित केले जातात.कोटिंग सिस्टीममध्ये कॅलक्लाइंड कॅओलिनच्या विखुरण्याच्या क्षमतेला फैलाव म्हणतात.कॅलक्लाइंड कॅओलिनचा फैलाव चांगला होतो.जर ग्राइंडिंग ग्रेड अंतिम आवश्यकता पूर्ण करत असेल तर ते कोटिंग सिस्टममध्ये विखुरले जाऊ शकते.

कॅलक्लाइंड कॅओलिनचा फैलाव पीसण्याच्या अंतिम परिणामाशी संबंधित आहे.जर 45 μm किंवा त्यापेक्षा मोठे कण अतिसूक्ष्म प्रक्रिया प्रक्रियेत समाविष्ट असतील तर ते कोटिंग सिस्टममध्ये विखुरले जाणार नाहीत.या निर्देशांकाची आवश्यकता 45 μm पेक्षा कमी आहे आणि जितकी लहान असेल तितकी चांगली.जर टायटॅनियम डायऑक्साइडचा प्रसार 25 μm पर्यंत पोहोचू शकतो, तर ग्राइंडिंग ग्रेडशी संबंधित 4 किंवा अधिक म्हणून निवडले पाहिजे.

5.325 जाळी चाळणी अवशेष

325 जाळी चाळणी अवशेष हा एक महत्त्वाचा निर्देशांक आहे, या निर्देशांकासाठी कोटिंगची आवश्यकता <0.02% आहे, आणि जितकी लहान तितकी चांगली. 325 जाळी चाळणी देखील मुख्यतः पीसण्याच्या अंतिम परिणामाशी संबंधित आहे, ज्या दरम्यान 45 μm किंवा मोठ्या कणांची आवश्यकता नाही. अति सूक्ष्म प्रक्रिया.आणखी एक प्रभाव पाडणारा घटक म्हणजे अशुद्धता, अशुद्धी मिसळल्याने 325 मेशच्या स्क्रीनिंग सामग्रीवर सर्वात स्पष्ट प्रभाव पडतो.

6.तेल शोषण मूल्य

कॅलक्लाइंड कॅओलिनचे तेल शोषण मूल्य 50g/100g~60g/100g मध्यम आहे, तेल शोषण्याचे प्रमाण खूप जास्त आहे, त्याच सूत्राने बनवलेल्या कोटिंगची चिकटपणा मोठी आहे, चिकटपणा कमी करण्यासाठी, पेंट बेसचे प्रमाण आवश्यक आहे. खर्च वाढवा;तेल शोषण मूल्य खूप कमी आहे, बनवलेले कोटिंग सेट करणे सोपे आहे आणि उघडण्याची कामगिरी चांगली नाही.केओलिनचे तेल शोषण्याचे मूल्य म्हणजे कण आकाराचे वितरण, सच्छिद्रता, विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ आणि कणांचे धान्य प्रकार.कण आकार लहान आहे, विशिष्ट पृष्ठभाग क्षेत्र मोठे आहे, आणि तेल शोषण मूल्य आहे

7. सेटलमेंट खंड

कॅलक्लाइंड कॅओलिनचे तेल शोषण मूल्य 50g/100g~60g/100g मध्यम आहे, तेल शोषण्याचे प्रमाण खूप जास्त आहे, त्याच सूत्राने बनवलेल्या कोटिंगची चिकटपणा मोठी आहे, चिकटपणा कमी करण्यासाठी, पेंट बेसचे प्रमाण आवश्यक आहे. खर्च वाढवा;तेल शोषण मूल्य खूप कमी आहे, बनवलेले कोटिंग सेट करणे सोपे आहे आणि उघडण्याची कामगिरी चांगली नाही.केओलिनचे तेल शोषण्याचे मूल्य म्हणजे कण आकाराचे वितरण, सच्छिद्रता, विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ आणि कणांचे धान्य प्रकार.कण आकार लहान आहे, विशिष्ट पृष्ठभाग क्षेत्र मोठे आहे, आणि तेल शोषण मूल्य जास्त आहे.

8.pH मूल्य

pH मूल्य कॅलक्लाइंड कॅओलिनचे आम्ल आणि क्षारता प्रतिबिंबित करते आणि pH मूल्य 6 आणि 8 दरम्यान असावे, मूलतः तटस्थ जवळ.कॅलक्लाइंड कॅओलिनचा PH स्वतःच तटस्थ असतो, म्हणून कोटिंग उद्योगात PH सुधारणे आवश्यक नसते.

9.हवामान प्रतिकार

रंगद्रव्य पेंट आणि डब बनविल्यानंतर, सूर्य आणि पावसाद्वारे पेंट फिल्म पिवळी होईल, प्रकाश आणि पावडर गमावेल.या बदलांना प्रतिकार करण्याच्या रंगद्रव्यांच्या क्षमतेला हवामान प्रतिरोध म्हणतात.कॅलक्लाइंड कॅओलिनची प्रकाशावर कोणतीही मजबूत रासायनिक क्रिया नसते, म्हणून त्यात हवामानाचा चांगला प्रतिकार असतो.

10.इतर निर्देशक

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com