गिलिन हॉंगकोलिन व्हर्टिकल मिल

गिलिन हॉंगचेंग ग्राइंडिंग उपकरणे उत्पादकशिकले की कॅल्किन कॅओलिन ग्राइंडिंग उत्पादने प्रामुख्याने कोटिंग उद्योगात वापरली जातात, जी पेंटमध्ये फिलर म्हणून वापरली जाते, एकीकडे शारीरिक भरण्याची भूमिका बजावते, दुसरीकडे काही कोरडे कव्हरिंग फोर्स असते. तर, कॅल्किन कॅओलिन ग्राइंडिंग उत्पादनांच्या अनुक्रमणिका आवश्यकता काय आहेत?

कोटिंगसाठी कॅल्सीड कॅओलिनच्या उत्पादन निर्देशांकांमध्ये मुख्यत: पांढरेपणा, कण आकार, कव्हरिंग फोर्स, फैलाव, 325 जाळी चाळणी अवशेष, तेल शोषण मूल्य, जमा व्हॉल्यूम, पीएच मूल्य, हवामान प्रतिरोध आणि असेच समाविष्ट आहे:

1. व्हाइट डिग्री

गोरेपणा हा कॅल्सीड कॅओलिनचा प्राथमिक अनुक्रमणिका आहे, जितका जास्त चांगला आहे. कलर पेंट पांढर्‍या पेंटसह बेस पेंट आणि कलर मदर म्हणून देखील बनविला गेला आहे. पांढरेपणा कमीतकमी 90%पेक्षा जास्त असावा, काही उत्पादकांना अगदी 93%पेक्षा जास्त आवश्यक आहे. व्हाइट डिग्री स्थिरता खूप महत्वाची आहे, जर चढ -उतार खूप मोठा असेल तर कोटिंगच्या ऑप्टिकल कामगिरीवर परिणाम होईल, परिणामी समान सूत्र अंतर्गत उत्पादनांच्या वेगवेगळ्या बॅचच्या रंगात फरक होतो.

2. ग्रॅन्युलरिटी

कण आकार प्रत्यक्षात प्रतिनिधित्वाचा एक अनुक्रमणिका आहे, कण आकार शोधण्यासाठी कोटिंग उत्पादक क्वचितच क्वचितच. तथापि, कॅल्सीड कॅओलिनचे इतर निर्देशक थेट कण आकाराशी संबंधित आहेत, जर कण आकार पुरेसे दंड नसल्यास किंवा अपात्र नसल्यास ते इतर निर्देशकांद्वारे प्रतिबिंबित होईल. कॅल्सीड कॅओलिन निर्मात्यासाठी, तयार उत्पादनाची तपासणी निर्देशांक सुमारे 80%वर बी -2 μ मी वापरला पाहिजे. अर्थात, वेगवेगळ्या कच्च्या मालाद्वारे उत्पादित उत्पादनांची कार्यक्षमता भिन्न असेल आणि जर इतर निर्देशक पात्र असतील तर कण आकाराची आवश्यकता देखील कमी केली जाऊ शकते.

कण आकार मुख्यत: कच्च्या धातूचा पोशाख आणि कॅल्किनेशनच्या तपमानामुळे प्रभावित होतो. पोशाख क्षमता कच्च्या धातूच्या गुणवत्तेद्वारे निश्चित केली जाते, जी मुख्यत: कच्च्या मालाच्या अवस्थेच्या कण आकारावर परिणाम करते आणि कॅल्किनेशन तापमान मुख्यत: भट्टीनंतर पावडरच्या कण आकारावर परिणाम करते. कोटिंग कॅल्सीनेशन कॅओलिन, मध्यम तापमान कॅल्किनेशन (1000 ~ 1200 ℃) साठी, इष्टतम कॅल्किनेशन तापमान अनाकार अवस्थेत निवडले जाते फक्त सिलिकॉन अ‍ॅल्युमिनियम स्पिनल टप्प्यात बदलले जाते, ज्यामुळे सच्छिद्र विस्ताराची रचना तयार होते, परिणामी छिद्र विकास होतो आणि परिणामी छिद्र विकास होतो आणि परिणामी छिद्र विकास होतो उत्पादन तुलनेने कमी आहे.

3.cover शक्ती

कव्हरिंग पॉवर कॅल्सीड कॅओलिनची सर्वात महत्वाची अनुक्रमणिका आहे. बारीक पावडर, कोटिंगमध्ये जितका अधिक इंटरफेस तयार होतो, प्रकाशाचे अपवर्तन आणि प्रतिबिंब मजबूत, विशेषत: जेव्हा कण आकार दृश्यमान प्रकाशाच्या तरंगलांबीच्या बरोबरीचा असतो, तेव्हा सर्वात मोठा विखुरलेला प्रभाव असतो, सर्वात मोठा कव्हरिंग फोर्स तयार करू शकतो, जेव्हा या मूल्यापेक्षा कमी, कव्हरिंग फोर्स प्रकाशाच्या भिन्नतेमुळे लहान होईल.

खूप बारीक काओलिनसाठी, कोटिंगमध्ये पूर्णपणे विखुरले जाऊ शकते की नाही हे देखील त्याच्या आवरण शक्तीवर परिणाम करणारे एक महत्त्वाचे घटक आहे. जरी कॅल्किनेशनने पाणी-आधारित कोटिंगमध्ये कॅओलिनची कव्हरिंग पॉवर सुधारली असली तरी ते महत्त्वपूर्ण नाही. काही प्रकरणांमध्ये, खडबडीत कण तयार करणे आणि तयार करणे सोपे आहे, परंतु कव्हरिंग फोर्स कमी होते, आणि हे सर्व काही लेपसाठी वापरले जाऊ शकत नाही. आणखी एक समस्या म्हणजे 1000 च्या खाली कॅल्किनेशन कधीकधी हलका लाल टप्पा तयार करतो, जो खूप वाईट आहे. पांढर्‍या रंगद्रव्यांसाठी .1050 ℃ आणि सुपरफाइन पावडर.

Dis

घरगुती कोटिंग उद्योगाने फैलाव म्हणाले आणि ही संकल्पना समान आहे. जरी कॅल्सीड कॅओलिनमध्ये अल्ट्राफाइन पावडर आहे, ज्यात सरासरी कण आकार 1 μ मीटर किंवा त्यापेक्षा कमी आहे, पेंटमध्ये, उच्च व्हिस्कोसिटी पॅरेंट अल्कोहोलमध्ये, कण वेगळे नसून एकत्रित केले जातात. कोटिंग सिस्टममध्ये पांगवण्यासाठी कॅल्सीड कॅओलिनच्या क्षमतेस फैलाव म्हणतात. कॅल्किनेड कॅओलिनचा फैलाव चांगला आहे. जर ग्राइंडिंग ग्रेड अंतिम आवश्यकता पूर्ण करीत असेल तर ते कोटिंग सिस्टममध्ये विखुरले जाऊ शकते.

कॅल्किनेड कॅओलिनचा फैलाव पीसण्याच्या अंतिम परिणामाशी संबंधित आहे. जर सुपरफाइन प्रक्रिया प्रक्रियेत 45 μ मी किंवा मोठे कण समाविष्ट असतील तर ते कोटिंग सिस्टममध्ये विखुरले जाणार नाही. या निर्देशांकाची आवश्यकता 45 μ मी पेक्षा कमी आहे आणि लहान, अधिक चांगली आहे. जर टायटॅनियम डायऑक्साइडचा फैलाव 25 μ मी पर्यंत पोहोचू शकतो तर पीसण्याच्या ग्रेडशी संबंधित 4 किंवा त्याहून अधिक निवडले जावे.

5.325 जाळी चाळणी अवशेष

325 जाळी चाळणी अवशेष एक महत्त्वपूर्ण अनुक्रमणिका आहे, या निर्देशांकात कोटिंगची आवश्यकता <0.02%आहे आणि जितके लहान असेल तितके चांगले .325 जाळी चाळणी देखील मुख्यतः पीसण्याच्या अंतिम परिणामाशी संबंधित आहे, ज्यास 45 μ मी किंवा मोठे कण आवश्यक नाहीत. अल्ट्राफाइन प्रक्रिया. आणखी एक प्रभाव पाडणारा घटक म्हणजे अशुद्धी, अशुद्धी मिसळण्यामुळे 325 जाळीच्या स्क्रीनिंग सामग्रीवर सर्वात स्पष्ट परिणाम होतो.

6. शोषण मूल्य तेल

कॅल्किनेड कॅओलिनचे तेल शोषण मूल्य 50 ग्रॅम / 100 ग्रॅम ~ 60 ग्रॅम / 100 ग्रॅम मध्यम आहे, तेल शोषणाची रक्कम खूपच जास्त आहे, त्याच सूत्रासह बनविलेले कोटिंग चिकटपणा मोठा आहे, चिकटपणा कमी करण्यासाठी, पेंट बेसची मात्रा असणे आवश्यक आहे, किंमत वाढवा; तेल शोषण मूल्य खूपच कमी आहे, बनविलेले कोटिंग सेटलमेंट करणे सोपे आहे आणि सुरुवातीची कामगिरी चांगली नाही. काओलिनचे तेल शोषण मूल्य म्हणजे कण आकाराचे वितरण, पोर्सिटी, विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्र आणि धान्य प्रकारचे कण. कण आकार लहान आहे, विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्र मोठे आहे आणि तेल शोषण मूल्य आहे

7. सेटलमेंट व्हॉल्यूम

कॅल्किनेड कॅओलिनचे तेल शोषण मूल्य 50 ग्रॅम / 100 ग्रॅम ~ 60 ग्रॅम / 100 ग्रॅम मध्यम आहे, तेल शोषणाची रक्कम खूपच जास्त आहे, त्याच सूत्रासह बनविलेले कोटिंग चिकटपणा मोठा आहे, चिकटपणा कमी करण्यासाठी, पेंट बेसची मात्रा असणे आवश्यक आहे, किंमत वाढवा; तेल शोषण मूल्य खूपच कमी आहे, बनविलेले कोटिंग सेटलमेंट करणे सोपे आहे आणि सुरुवातीची कामगिरी चांगली नाही. काओलिनचे तेल शोषण मूल्य म्हणजे कण आकाराचे वितरण, पोर्सिटी, विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्र आणि धान्य प्रकारचे कण. कण आकार लहान आहे, विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्र मोठे आहे आणि तेल शोषण मूल्य जास्त आहे.

8.ph मूल्य

पीएच मूल्य कॅल्किन्ड कॅओलिनचे acid सिड आणि क्षारीयतेचे प्रतिबिंबित करते आणि पीएच मूल्य 6 ते 8 दरम्यान असावे, मुळात तटस्थतेच्या जवळ. कॅल्सीड कॅओलिनचा पीएच स्वतःच तटस्थ आहे, म्हणून कोटिंग उद्योगात पीएच सुधारणे आवश्यक नाही.

9. वेदर रेझिस्टन्स

रंगद्रव्य पेंट आणि दौबने बनल्यानंतर, सूर्य आणि पावसाद्वारे पेंट फिल्म पिवळा होईल, प्रकाश आणि पावडर गमावेल. या बदलांचा प्रतिकार करण्यासाठी रंगद्रव्येंच्या क्षमतेस हवामान प्रतिकार म्हणतात. कॅल्सीन कॅओलिनकडे प्रकाशावर कोणतीही मजबूत रासायनिक क्रियाकलाप नाही, म्हणून त्याचा हवामान चांगला प्रतिकार आहे.

10. इतर निर्देशक

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com