1. योग्य मटेरियल लेयर जाडी

अनुलंब मिल मटेरियल बेड क्रशिंगच्या तत्त्वावर कार्य करते. उभ्या गिरणीच्या सतत आणि स्थिर ऑपरेशनसाठी स्थिर मटेरियल बेड ही पूर्व शर्त आहे. जर मटेरियल लेयर खूप जाड असेल तर पीसण्याची कार्यक्षमता कमी असेल; जर मटेरियल लेयर खूप पातळ असेल तर यामुळे गिरणी सहजतेने होईल. रोलर स्लीव्ह आणि ग्राइंडिंग डिस्क अस्तरच्या सुरुवातीच्या वापरामध्ये, मटेरियल लेयरची जाडी सुमारे 130 मिमीवर नियंत्रित केली जाते, जी स्थिर सामग्रीचा थर तयार करू शकते आणि वाजवी श्रेणीत चढ -उतार करण्यासाठी उभ्या मिल मशीनच्या लोडवर नियंत्रण ठेवू शकते;

जेव्हा उभ्या मिल रोलर स्लीव्हज आणि अस्तर प्लेट्सचा वापर चालू आहे, तेव्हा मटेरियल लेयरची जाडी योग्यरित्या 10 मिमीने वाढविली पाहिजे, जेणेकरून मटेरियल लेयर अधिक स्थिर असेल, उत्कृष्ट ग्राइंडिंग इफेक्ट करू शकेल आणि तासाचे उत्पादन वाढवा; रोलर स्लीव्हज आणि अस्तर प्लेट्स नंतरच्या टप्प्यात परिधान करतात, मटेरियल लेयरची जाडी 150 ~ 160 मिमीवर नियंत्रित केली जावी, कारण मटेरियल लेयर परिधानाच्या नंतरच्या टप्प्यात असमानपणे वितरीत केले जाते, पीसण्याचा प्रभाव खराब आहे, स्थिरता, स्थिरता, स्थिरता मटेरियल लेयर खराब आहे आणि यांत्रिक स्थिती पिन मारण्याची घटना उद्भवेल. म्हणूनच, रन्टिंग रिंगची उंची वाजवी मटेरियल लेयर जाडी नियंत्रित करण्यासाठी उभ्या मिल रोलर स्लीव्ह आणि लाइनिंग प्लेटच्या पोशाखानुसार वेळेत समायोजित केली पाहिजे.

केंद्रीय नियंत्रण ऑपरेशन दरम्यान, दबाव फरक, यजमान करंट, मिल कंप, ग्राइंडिंग आउटलेट तापमान आणि स्लॅग डिस्चार्ज बादली करंट सारख्या पॅरामीटर्समधील बदलांचे निरीक्षण करून भौतिक स्तराची जाडी न्याय केली जाऊ शकते आणि स्थिर मटेरियल बेडद्वारे नियंत्रित केले जाऊ शकते. फीडिंग, पीसणे दबाव, वारा वेग इ. समायोजित करणे आणि संबंधित समायोजन करा: पीसणे दाब वाढवा, बारीक पावडर सामग्री वाढवा आणि मटेरियलचा थर पातळ होतो; पीसण्याचा दबाव कमी करा आणि पीसणारी डिस्क सामग्री खडबडीत होते आणि त्यानुसार स्लॅगिंग सामग्री अधिक बनते आणि सामग्रीचा थर जाड होतो; गिरणीत वारा वेग वाढतो आणि मटेरियलचा थर जाड होतो. रक्ताभिसरण मटेरियल लेयर जाड करते; वारा कमी केल्याने अंतर्गत अभिसरण कमी होते आणि सामग्रीचा थर पातळ होतो. याव्यतिरिक्त, ग्राइंडिंग मटेरियलची व्यापक ओलावा सामग्री 2% ते 5% नियंत्रित केली पाहिजे. सामग्री खूप कोरडी आणि चांगली तरलता असणे खूप चांगले आहे आणि स्थिर मटेरियल लेयर तयार करणे कठीण आहे. यावेळी, राखून ठेवणार्‍या रिंगची उंची योग्यरित्या वाढविली पाहिजे, पीसण्याचा दबाव कमी केला पाहिजे किंवा पीसण्याचा दबाव कमी केला पाहिजे. भौतिक द्रवपदार्थ कमी करण्यासाठी आणि भौतिक थर स्थिर करण्यासाठी पाणी (2%~ 3%) आत फवारणी केली जाते.

जर सामग्री खूप ओली असेल तर बॅचिंग स्टेशन, बेल्ट स्केल, एअर लॉक वाल्व इ. रिक्त, अडकले, अवरोधित केले जाईल, ज्याचा परिणाम गिरणीच्या स्थिर ऑपरेशनवर होईल, ज्यामुळे स्टेशनच्या वेळेवर परिणाम होईल. वरील घटकांचे संयोजन करणे, स्थिर आणि वाजवी सामग्रीचा थर नियंत्रित करणे, गिरणी आउटलेटचे तापमान आणि दबाव फरक थोडा जास्त राखणे आणि चांगले भौतिक अभिसरण वाढविणे हे उत्पादन वाढविण्यासाठी आणि ऊर्जा वाचविण्यासाठी चांगल्या ऑपरेटिंग पद्धती आहेत. प्रथम-स्टेज मिलचे आउटलेट तापमान सामान्यत: 95-100 ℃ वर नियंत्रित केले जाते, जे तुलनेने स्थिर आहे आणि दबाव फरक सामान्यत: 6000-6200PA च्या आसपास असतो, जो स्थिर आणि अत्यंत उत्पादक असतो; सेकंड-स्टेज मिलचे आउटलेट तापमान सामान्यत: सुमारे -78-8686 वर नियंत्रित केले जाते, जे तुलनेने स्थिर असते आणि दबाव फरक सामान्यत: 6800-7200 पीए दरम्यान असतो. स्थिर आणि उत्पादक.

2. वाजवी वारा गती नियंत्रित करा

अनुलंब गिरणी एक वारा-स्वीप्ट मिल आहे, जी प्रामुख्याने प्रसारित करण्यासाठी आणि वाहतुकीसाठी एअरफ्लोवर अवलंबून असते आणि वायुवीजनांचे प्रमाण योग्य असणे आवश्यक आहे. जर हवेचे प्रमाण अपुरा असेल तर, पात्र कच्चे साहित्य वेळेत आणले जाऊ शकत नाही, मटेरियल लेयर दाट होईल, स्लॅग डिस्चार्ज व्हॉल्यूम वाढेल, उपकरणांचे भार जास्त असेल आणि आउटपुट कमी होईल; जर हवेचे प्रमाण खूप मोठे असेल तर मटेरियलचा थर खूपच पातळ होईल, ज्यामुळे गिरणीच्या स्थिर ऑपरेशनवर परिणाम होईल आणि चाहत्यांचा उर्जा वापर वाढेल. , म्हणून, गिरणी वेंटिलेशन व्हॉल्यूम आउटपुटशी जुळणे आवश्यक आहे. अनुलंब मिलचे हवेचे प्रमाण फॅन स्पीड, फॅन बाफल ओपनिंग इत्यादीद्वारे समायोजित केले जाऊ शकते. नवीनतम कोटेशनसाठी, कृपया संपर्क साधा एचसीएम मशीनरी （https://www.hc-mill.com/#page01） by email:hcmkt@hcmillng.com