1. योग्य साहित्य थर जाडी

उभ्या मिल मटेरियल बेड क्रशिंगच्या तत्त्वावर कार्य करते.उभ्या मिलच्या सतत आणि स्थिर ऑपरेशनसाठी एक स्थिर मटेरियल बेड ही पूर्व शर्त आहे.जर सामग्रीचा थर खूप जाड असेल, तर पीसण्याची कार्यक्षमता कमी असेल;जर सामग्रीचा थर खूप पातळ असेल तर ते सहजपणे गिरणीचे कंपन निर्माण करेल.रोलर स्लीव्ह आणि ग्राइंडिंग डिस्क अस्तरांच्या सुरुवातीच्या वापरामध्ये, सामग्रीच्या थराची जाडी सुमारे 130 मिमी नियंत्रित केली जाते, ज्यामुळे एक स्थिर सामग्रीचा थर तयार होतो आणि वाजवी मर्यादेत चढ-उतार होण्यासाठी उभ्या मिलच्या मुख्य मशीनच्या लोडवर नियंत्रण ठेवता येते;

उभ्या मिल रोलर स्लीव्हज आणि अस्तर प्लेट्सचा वापर चालू असताना, मटेरियल लेयरची जाडी योग्यरित्या सुमारे 10 मिमीने वाढवली पाहिजे, जेणेकरून मटेरियल लेयर अधिक स्थिर असेल, उत्कृष्ट ग्राइंडिंग प्रभाव देऊ शकेल आणि प्रति तास आउटपुट वाढवा;रोलर स्लीव्हज आणि लाइनिंग प्लेट्स नंतरच्या टप्प्यात परिधान करतात, मटेरियल लेयरची जाडी 150 ~ 160 मिमीवर नियंत्रित केली जावी, कारण पोशाखच्या नंतरच्या टप्प्यात सामग्रीचा थर असमानपणे वितरित केला जातो, ग्राइंडिंग प्रभाव खराब असतो, स्थिरता मटेरियल लेयर खराब आहे, आणि मेकॅनिकल पोझिशनिंग पिन मारण्याची घटना घडेल.म्हणून, योग्य सामग्रीच्या थराची जाडी नियंत्रित करण्यासाठी अनुलंब मिल रोलर स्लीव्ह आणि अस्तर प्लेटच्या परिधानानुसार टिकवून ठेवलेल्या रिंगची उंची वेळेत समायोजित केली पाहिजे.

सेंट्रल कंट्रोल ऑपरेशन दरम्यान, प्रेशर डिफरन्स, होस्ट करंट, मिल कंपन, ग्राइंडिंग आउटलेट टेंपरेचर आणि स्लॅग डिस्चार्ज बकेट करंट यांसारख्या पॅरामीटर्समधील बदलांचे निरीक्षण करून मटेरियल लेयरच्या जाडीचे परीक्षण केले जाऊ शकते आणि स्थिर मटेरियल बेड नियंत्रित केले जाऊ शकते. फीडिंग, ग्राइंडिंग प्रेशर, वार्‍याचा वेग इ. समायोजित करा आणि संबंधित समायोजन करा: ग्राइंडिंग प्रेशर वाढवा, बारीक पावडर सामग्री वाढवा आणि सामग्रीचा थर पातळ होईल;ग्राइंडिंग प्रेशर कमी करा, आणि ग्राइंडिंग डिस्क सामग्री अधिक खडबडीत होते, आणि त्यानुसार स्लॅगिंग सामग्री अधिक होते आणि सामग्रीचा थर दाट होतो;गिरणीतील वाऱ्याचा वेग वाढतो आणि साहित्याचा थर दाट होतो.अभिसरण सामग्री थर जाड करते;वारा कमी केल्याने अंतर्गत परिसंचरण कमी होते आणि सामग्रीचा थर पातळ होतो.याव्यतिरिक्त, ग्राइंडिंग सामग्रीची सर्वसमावेशक आर्द्रता 2% ते 5% नियंत्रित केली पाहिजे.सामग्री खूप कोरडी आणि चांगली तरलतेसाठी खूप बारीक आहे आणि स्थिर सामग्रीचा थर तयार करणे कठीण आहे.यावेळी, रिटेनिंग रिंगची उंची योग्यरित्या वाढविली पाहिजे, ग्राइंडिंग प्रेशर कमी केले पाहिजे किंवा ग्राइंडिंग प्रेशर कमी केले पाहिजे.सामग्रीची तरलता कमी करण्यासाठी आणि सामग्रीचा थर स्थिर करण्यासाठी आत (2%~3%) पाण्याची फवारणी केली जाते.

जर मटेरिअल खूप ओले असेल, तर बॅचिंग स्टेशन, बेल्ट स्केल, एअर लॉक व्हॉल्व्ह इ. रिकामे, अडकले, ब्लॉक केलेले, इत्यादी होतील, ज्यामुळे मिलच्या स्थिर ऑपरेशनवर परिणाम होईल, ज्यामुळे स्टेशनच्या वेळेवर परिणाम होईल.वरील घटक एकत्र करणे, स्थिर आणि वाजवी मटेरियल लेयर नियंत्रित करणे, मिल आउटलेटचे तापमान आणि दाबातील फरक किंचित जास्त राखणे आणि चांगले मटेरियल सर्कुलेशन वाढवणे या उत्पादन वाढवण्यासाठी आणि ऊर्जेची बचत करण्यासाठी चांगल्या ऑपरेटिंग पद्धती आहेत.पहिल्या टप्प्यातील मिलचे आउटलेट तापमान सामान्यतः 95-100℃ वर नियंत्रित केले जाते, जे तुलनेने स्थिर असते आणि दाब फरक साधारणतः 6000-6200Pa असतो, जो स्थिर आणि उच्च उत्पादक असतो;दुसऱ्या टप्प्यातील गिरणीचे आउटलेट तापमान साधारणपणे 78-86℃ वर नियंत्रित केले जाते, जे तुलनेने स्थिर असते आणि दाबाचा फरक साधारणपणे 6800-7200Pa दरम्यान असतो.स्थिर आणि उत्पादक.

2. वाऱ्याचा वाजवी वेग नियंत्रित करा

उभ्या गिरणी ही वाऱ्याने वाहणारी गिरणी आहे, जी मुख्यत्वेकरून पदार्थांचे परिसंचरण आणि वाहतूक करण्यासाठी हवेच्या प्रवाहावर अवलंबून असते आणि वायुवीजनाचे प्रमाण योग्य असणे आवश्यक आहे.जर हवेचे प्रमाण अपुरे असेल तर, योग्य कच्चा माल वेळेत बाहेर आणला जाऊ शकत नाही, सामग्रीचा थर घट्ट होईल, स्लॅग डिस्चार्ज व्हॉल्यूम वाढेल, उपकरणाचा भार जास्त असेल आणि आउटपुट कमी होईल;जर हवेचे प्रमाण खूप मोठे असेल तर, सामग्रीचा थर खूप पातळ असेल, ज्यामुळे मिलच्या स्थिर ऑपरेशनवर परिणाम होईल आणि फॅनचा वीज वापर वाढेल., म्हणून, मिल वेंटिलेशन व्हॉल्यूम आउटपुटशी जुळले पाहिजे.उभ्या मिलच्या हवेचा आवाज फॅन स्पीड, फॅन बॅफल ओपनिंग इत्यादीद्वारे समायोजित केला जाऊ शकतो. नवीनतम कोटेशनसाठी, कृपया संपर्क साधा HCM मशिनरी（https://www.hc-mill.com/#page01） by email:hcmkt@hcmillng.com