लेपिडोलाइटकडून लिथियम एक्सट्रॅक्शन प्रक्रियेच्या ऑप्टिमायझेशनसह, लेपिडोलाइटने मोठ्या प्रमाणात उत्पादन प्राप्त केले आहे आणि त्याचे मुबलक साठा आणि कच्च्या धातूचा कमी खर्चाचे फायदे हळूहळू उदयास आले आहेत. म्हणूनच, लिथियम काढण्यासाठी लेपिडोलाइटचा विकास चीनमध्ये एक रणनीतिक गरज होईल. लेपिडोलाइटमधील लिथियम एक्सट्रॅक्शन तंत्रज्ञानाची एक महत्त्वाची पायरी म्हणजे लेपिडोलाइट कॅल्किनेड मटेरियलचे पीसणे. मग, क्लिंकर लेपिडोलाइटची दळणे काय आहे? एचसीमिलिंग (गिलिन हॉंगचेंग) कॅल्सीन लेपिडोलाइटच्या उत्पादनासाठी एक ग्राइंडिंग मिल निर्माता आहे. दकॅल्किनेड लेपिडोलाइटग्राइंडिंगगिरणीआम्ही तयार केलेले लेपिडोलाइट कडून लिथियम एक्सट्रॅक्शन प्रोजेक्टमध्ये यशस्वीरित्या लागू केले गेले आहे. खाली आपल्यासाठी या प्रश्नाचे विश्लेषण आणि उत्तर देईल.

स्पोड्युमिनची लिथियम सामग्री सामान्यत: लेपिडोलाइटपेक्षा जास्त असते, जी लिथियमयुक्त कच्च्या मालाच्या उत्पादनासाठी अधिक योग्य असते. तथापि, माझ्या देशात काही स्पोड्युमिन धातूची संसाधने आहेत, प्रामुख्याने ऑस्ट्रेलिया आणि इतर ठिकाणांच्या आयातीवर अवलंबून आहेत आणि पुरवठा हमीची स्थिरता अपुरी आहे. माझ्या देशात आशियातील लेपिडोलाइटचा सर्वात मोठा साठा आहे, म्हणून स्त्रोत देणगी आणि विकास खर्चाच्या दृष्टीकोनातून, लेपिडोलाइटला लिथियम काढण्यात काही फायदे आहेत. क्लिंकर लेपिडोलाइटची दळण काय आहे? विद्यमान लिथियम कार्बोनेट तयारीमध्ये सामान्यत: चुनखडी आणि लेपिडोलाइट कॉन्सेन्ट्रेट, बारीकसारीक ग्राइंडिंग आणि नंतर कॅल्किनेड क्लिंकरची गणना करणे समाविष्ट असते. मग, कॅल्किनेड क्लिंकर पाण्याचे विखुरलेले, बारीक ग्राउंड आणि नंतर त्यानंतरच्या प्रतिक्रियांसाठी लीच केले जाते. जरी या पद्धतीमध्ये विस्तृत लागू आहे, परंतु त्यात उच्च उर्जा वापर आणि कमी लिथियम पुनर्प्राप्ती दर आहे; मोठा गैरसोय हा आहे की त्यासाठी लेपिडोलाइटची सूक्ष्मता आवश्यक आहे आणि लीचिंग रेटच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यापूर्वी लेपिडोलाइटला एका विशिष्ट सूक्ष्मतेसाठी बॉल मिल करणे आवश्यक आहे. , प्रतिक्रिया वेळ देखील तुलनेने लांब आहे; लीचिंग प्रक्रियेदरम्यान अॅल्युमिनियम मोठ्या प्रमाणात बाहेर काढला जातो आणि मोठ्या प्रमाणात अ‍ॅल्युमिनियम काढून टाकणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे लिथियमचे मोठे नुकसान होईल; प्रतिक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, मोठ्या प्रमाणात सल्फ्यूरिक acid सिड शिल्लक आहे आणि अवशिष्ट acid सिडला तटस्थ करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात अल्कली वापरणे आवश्यक आहे. पाण्याचे शमन करणे आणि बारीक दळणे या प्रक्रियेत, पीसलेल्या पावडरची सूक्ष्मता अचूकपणे नियंत्रित केली जाऊ शकत नाही, परिणामी क्लिंकरचा जास्त प्रमाणात त्रास होतो आणि ओले बॉल मिलिंगचा वापर मोठ्या प्रमाणात सामग्री वापरतो आणि वापरलेली उपकरणे अधिक असतात क्लिष्ट. लिथियम कार्बोनेट तयार करण्याच्या प्रक्रियेत, हे खूप कठीण आहे. भाजल्यानंतर क्लिंकरची पीस प्रक्रिया सुधारणे आवश्यक आहे. कोरड्या प्रक्रियेसाठी क्लिंकर लेपिडोलाइटची दळणे अधिक योग्य आहे. सुधारल्यानंतर, कोरडे पीसणे वापरली जाते आणि केवळ खडबडीत क्रशिंग उपकरणे आणि लेपिडोलाइटला कॅल्किनिंगसाठी ग्राइंडर उत्पादनासाठी वापरला जाऊ शकतो. उपकरणे सोपी आहेत आणि कच्चा माल पीसल्यानंतर स्क्रीनिंग केली जाते, जे सूक्ष्मता अधिक अचूकपणे नियंत्रित करू शकते आणि ओव्हरग्राइंडिंगला प्रतिबंधित करते.

तांत्रिक प्रक्रिया वापरली जातेकॅल्किनेड लेपिडोलाइटग्राइंडिंगगिरणीक्लिंकर लेपिडोलाईटवर प्रक्रिया करण्यासाठीः लेपिडोलाइट भाजलेले क्लिंकर भट्टीतून डिस्चार्ज झाल्यानंतर, ज्याचे तापमान 110 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा कमी नसलेले क्लिंकर खडबडीत ब्रेकिंगच्या अधीन आहे. वापरलेली खडबडीत ब्रेकिंग उपकरणे असू शकतातः जबडा क्रशर, शंकू क्रशर, हॅमर क्रशर आणि श्रेडर कंपनीच्या स्वतःच्या परिस्थितीनुसार विद्यमान उपकरणे निवडू शकतात आणि पुढील दळणासाठी कठोर क्रशिंग प्रक्रिया पुढील तयारीची आहे. मागील चरणात खडबडीत तुटलेल्या क्लिंकरला बारीक करा. क्लिंकर लेपिडोलाइटची दळणे: लेपिडोलाइट भाजलेल्या क्लिंकरची कडकपणा 2.5 एचबीपेक्षा कमी किंवा समान आहे आणि ती तुलनेने ठिसूळ आहे. उभ्या रोलर मिलमध्ये ग्राइंडिंग क्लिंकर चिरडले गेले आणि चिरडले गेले. हे मुख्यतः ग्राइंडिंग डिस्क ग्राइंडिंग रोलर आणि सामग्री एक्सट्रूजनद्वारे ग्राउंड आहे. उपभोग्य वस्तूंचे नुकसान खूपच कमी आहे आणि अपयश दर कमी आहे. हे चरण ओले बॉल मिलपेक्षा पूर्णपणे भिन्न आहे आणि ओले बॉल मिल वापरली जाते. मग ते प्रामुख्याने स्टीलच्या बॉल आणि सामग्रीच्या पीसण्यावर अवलंबून असते आणि स्टीलच्या बॉलचे नुकसान तुलनेने मोठे असते आणि स्टीलच्या बॉलला पूरक असणे बहुतेक वेळा आवश्यक असते. उभ्या रोलर मिलने ग्राउंड झाल्यानंतर क्लिंकरला चाळले जाते, कारण कोरडे दळणे वापरले जाते, ओले बॉल मिलिंगच्या तुलनेत, जास्त प्रमाणात दळणे होणार नाही, आणि उर्जेचा वापर कमी केला जातो, ज्यामुळे लीचिंग रेटचा पाठपुरावा कमी होतो पावडरचा.

एचएलएम मालिका लेपिडोलाइटअनुलंब रोलर मिलएचसीमिलिंग कडून (गिलिन हॉंगचेंग) लेपिडोलाइटला कॅल्किनिंगसाठी एक गिरणी आहे. हे क्रशिंग, कोरडे, ग्राइंडिंग, ग्रेडिंग आणि पोचिंग समाकलित करते आणि कमी उत्पादन, उच्च उर्जा वापर आणि सामान्य औद्योगिक ग्राइंडिंग गिरण्यांच्या उच्च देखभाल किंमतीची समस्या सोडवते. उत्पादनाची कामगिरी आंतरराष्ट्रीय प्रगत पातळीवर पोहोचली आहे आणि महागड्या आयात केलेल्या उभ्या रोलर मिल्सची जागा घेऊ शकते. मोठ्या प्रमाणात, बुद्धिमान आणि गहन औद्योगिक मिलिंगच्या गरजा भागवा. समाप्त कण आकार: 22-180μm उत्पादन क्षमता: 5-200 टी/ता. लेपिडोलाइट कॅल्किनेड मटेरियल पीसण्याव्यतिरिक्त, दएचएलएम लेपिडोलाइटअनुलंब रोलर मिल लिथियम स्लॅग आणि फेल्डस्पर पावडर सारख्या लेपिडोलाइट एक्सट्रॅक्शनच्या उप-उत्पादनांचा खोल प्रक्रिया आणि पुन्हा वापर देखील करू शकतो.

आपल्याकडे संबंधित गरजा असल्यास, कृपया तपशीलांसाठी आमच्याशी संपर्क साधाआणि आम्हाला अनुसरण करा माहिती द्या:

कच्चे साहित्य नाव

उत्पादन सूक्ष्मता (जाळी/μ मी)

क्षमता (टी/एच)