आपला देश काचेचा “मोठा संसाधन ग्राहक” आहे. वेगवान आर्थिक विकासामुळे, काचेचा वापर दिवसेंदिवस वाढत आहे आणि कचरा काचेची विल्हेवाट हळूहळू एक काटेरी समस्या बनली आहे. काचेचा मुख्य घटक सक्रिय सिलिका आहे, म्हणून पावडरमध्ये ग्राउंड झाल्यानंतर, त्यात पोझोलॅनिक क्रियाकलाप असू शकतो आणि कॉंक्रिट तयार करण्यासाठी मिश्रण म्हणून वापरला जाऊ शकतो. हे केवळ कचरा काचेच्या विल्हेवाट लावण्याच्या समस्येचे निराकरण करू शकत नाही तर हिरव्या आणि पर्यावरणास अनुकूल बांधकाम सामग्रीच्या विकासास प्रोत्साहित करते.एचसीएम मशीनरीएक ग्राइंडिंग मिल निर्माता आहे. आम्ही तयार केलेली ग्राइंडिंग मिल म्हणजे कचरा काचेच्या पावडर पीसण्यासाठी वापरली जाणारी उपकरणे. आज मी तुम्हाला सिमेंटवर काचेच्या पावडरची भूमिका सादर करीन.

काचेच्या पावडरमध्ये मिसळलेल्या कंक्रीटच्या कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेंथ टेस्ट आणि सिमेंट पेस्टच्या सूक्ष्म तपासणीच्या परिणामाचे विश्लेषण करून, असा निष्कर्ष काढला जाऊ शकतो की ग्लास पावडरचा सीएओ पाण्याने प्रतिक्रिया देऊ शकतो, परंतु तो खूप कमकुवत आहे. म्हणूनच, हे मानले जाऊ शकते की ग्लास पावडरमध्ये हायड्रॉलिक कडकपणा नाही. जेव्हा काचेच्या पावडरचे मिश्रण प्रमाण 10%असते, उदाहरणार्थ, ग्लास पावडरमधील सक्रिय सिलिका, एल्युमिना आणि कॅल्शियम हायड्रॉक्साईड कमी-अल्कॅलिटी हायड्रेटेड कॅल्शियम सिलिकेट तयार करते. सक्रिय सिलिका उच्च-अल्कॅलिटी हायड्रेटेड कॅल्शियम सिलिकेटसह प्रतिक्रिया देखील देऊ शकते. कॅल्शियम सिलिकेट हायड्रेट कमी-अल्कली कॅल्शियम सिलिकेट हायड्रेट तयार करण्यासाठी प्रतिक्रिया देते. कॅल्शियम हायड्रॉक्साईड सामग्री कमी करताना, हायड्रेटेड कॅल्शियम सिलिकेटचा एक भाग तयार केला जातो, ज्यामुळे कठोर स्लरीची घनता आणि अभेद्यता सुधारते; हे सिमेंट हायड्रेशन उत्पादन कॅल्शियम हायड्रॉक्साईड (सीए (ओएच) 2) सह प्रतिक्रिया देते की वॉटर हायड्रेटेड कॅल्शियम सिलिकेट कॉंक्रिटमध्ये सीए (ओएच) 2 ची सामग्री कमी करते, हायड्रेटेड कॅल्शियम सिलिकेटची सामग्री वाढवते आणि कॉंक्रिटची ​​शक्ती सुधारते. काचेच्या पावडरची सामग्री 20%पर्यंत पोहोचते, कारण सिमेंटची सामग्री कमी होते, सिमेंट हायड्रेशनद्वारे तयार केलेले हायड्रेट्स देखील कमी होते, परंतु काचेच्या पावडरने सिमेंट हायड्रेट्ससह प्रतिक्रिया दिली. अंशतः हायड्रेटेड कॅल्शियम सिलिकेट. जेव्हा काचेच्या पावडरचे प्रमाण 20%पर्यंत पोहोचते तेव्हा सामर्थ्य अद्याप बेंचमार्क कॉंक्रिटशी तुलना करता येते. जेव्हा काचेच्या पावडरचे प्रमाण वाढतच राहते आणि सिमेंटची सामग्री हळूहळू कमी होते, तेव्हा हायड्रेशन उत्पादनांचे प्रमाण कमी आणि कमी होते आणि काचेच्या पावडरने सिमेंट हायड्रेट्ससह प्रतिक्रिया दिली आहे. सिमेंट सामग्रीमध्ये घट. म्हणून, सामर्थ्य कमी आणि कमी होत आहे. हे देखील आढळले आहे की जेव्हा काचेच्या पावडरचे प्रमाण जास्त असते तेव्हा क्रॅक दिसतील.

कारण सिमेंटची मात्रा कमी होत असताना, हायड्रेशन प्रतिक्रियेत भाग घेणार्‍या सक्रिय सिलिकाची मागणी देखील कमी केली जाते. उर्वरित सक्रिय सिलिका काचेच्या पावडरमधील क्षारीय पदार्थांसह प्रतिक्रिया देते, ज्यामुळे कंक्रीटचा अंतर्गत विस्तार होतो. कडक सिमेंट पेस्ट देखील क्रॅक होईल आणि मोठ्या क्रॅक तयार करेल आणि कॉंक्रिटची ​​शक्ती देखील कमी होईल.

सिमेंटवर काचेच्या पावडरचा प्रभाव:

आणि जेव्हा डोस 20%असतो, तेव्हा सामर्थ्य बेंचमार्क कॉंक्रिटसारखेच असते. कंक्रीटशी तुलना करता; जेव्हा डोस 30% आणि त्यापेक्षा जास्त असतो, तेव्हा कंक्रीटची संकुचित शक्ती बरेच कमी होते.

(२) जेव्हा काचेची पावडर जोडली जात नाही, तेव्हा कॅल्शियम हायड्रॉक्साईड चांगले स्फटिकासारखे बनवते आणि आकारात मोठे असते. काचेच्या पावडरची मात्रा जसजशी वाढत जाते तसतसे कॅल्शियम हायड्रॉक्साईडची सामग्री हळूहळू कमी होते आणि स्फटिकरुप खराब होते.

()) वेगवेगळ्या रंगांच्या काचेच्या पावडर घालण्याचा काँक्रीटच्या सामर्थ्यावर चांगला परिणाम होत नाही.

()) काचेच्या पावडरचा वापर काँक्रीट तयार करण्यासाठी केला जातो आणि त्याचे उत्तम पर्यावरणीय प्रभाव आहेत.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com