बेंटोनाइट ही एक सामान्य क्ले -नॉनमेटेलिक खनिज आहे. हे त्याच्या विस्तृत कार्यांमुळे सार्वत्रिक माती म्हणून देखील ओळखले जाते.बेंटोनाइटग्राइंडिंग मिल बेंटोनाइट क्रशर हे अल्ट्रा-फाईन बेंटोनाइट पावडर पीसण्यासाठी एक व्यावसायिक यांत्रिक उपकरणे आहेत. बेंटोनाइट क्रशरचे कार्यरत तत्व काय आहे? मोठ्या प्रमाणात बेंटोनाइट अल्ट्राफाइन पावडरमध्ये कसे बदलायचे?एचसीमिलिंग (गिलिन हॉंगचेंग), बेंटोनाइट क्रशरची निर्माता, ती आपल्याशी परिचय देईल.

बेंटोनाइटचा मुख्य घटक मॉन्टमोरिलोनाइट आहे. बेंटोनाइटची भौतिक वैशिष्ट्ये तुलनेने स्पष्ट आहेत, जी मजबूत शोषण आणि विस्तारितता दर्शवते. हे सुरुवातीच्या टप्प्यात डिटर्जंट म्हणून वापरले जात असे. आता, सतत विकासाच्या माध्यमातून, बेंटोनाइट उद्योगाने अनेक प्रकारच्या उत्पादने आणि विस्तृत अनुप्रयोग क्षेत्रासह जोरदारपणे विकसित केले आहे. वेगवेगळ्या प्रक्रियेच्या प्रक्रियेमध्ये कॅल्शियम बेंटोनाइट, सोडियम बेंटोनाइट, सक्रिय चिकणमाती, मॉन्टमोरिलोनाइट, सेंद्रिय बेंटोनाइट इ. यासह भिन्न बेंटोनाइट उत्पादने तयार होऊ शकतात. दैनंदिन रसायने, धातूशास्त्रीय, पेट्रोलियम, कापड, छपाई, पर्यावरण या क्षेत्रात ती महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. संरक्षण, बांधकाम साहित्य, औषध इ.

बेंटोनाइटग्राइंडिंग मिल बेंटोनाइट क्रशर हे बेंटोनाइटच्या औद्योगिक अनुप्रयोगाच्या विकासासाठी एक महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया उपकरणे आहेत. त्याचे कार्य पुढील प्रक्रियेसाठी बल्क बेंटोनाइट पावडर एकसमान बारीक पावडरमध्ये पीसणे आहे. तर, बेंटोनाइट क्रशरचे कार्यरत तत्व काय आहे?एचसीमिलिंग (गिलिन हॉंगचेंग), निर्माताबेंटोनाइटग्राइंडिंग मिल, सांगते.

बेंटोनाइट क्रशरचे कार्यरत तत्व खालीलप्रमाणे आहे:

प्रक्रिया 1: क्रशिंग

जर बेंटोनाइट कच्चा धातूचा तुलनेने मोठा असेल तर 20 सेमीपेक्षा जास्त असेल तर सामान्यत: त्यास प्रथम क्रशिंग प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे. कण आकार जितका लहान असेल तितका बेंटोनाइट पावडरचे पीसणे अधिक कार्यक्षम आहे. हे 10 सेमीच्या आत नियंत्रित करणे चांगले आहे.

प्रक्रिया 2:Grinding

कुचलेल्या बेंटोनाइटला पाठविले जातेबेंटोनाइटग्राइंडिंग मिल फीडरद्वारे. ग्राइंडिंग चेंबरमधील हाय-स्पीड फिरणारे ग्राइंडिंग रोलर सेंट्रीफ्यूगल फोर्सच्या क्रियेखाली दळण्यामुळे रिंगवर घट्ट गुंडाळले जाते आणि सामग्री ब्लेडने काढली जाते आणि ग्राइंडिंग रोलर आणि ग्राइंडिंग रिंगद्वारे तयार केलेल्या पीसलेल्या क्षेत्रात पाठविली जाते, आणि बेन्डोनाइट पीसण्याच्या दाबाच्या क्रियेखाली पावडरमध्ये मोडला जातो; फॅनच्या क्रियेअंतर्गत, मिल्ड बेंटोनाइट उडून जाते आणि सॉर्टरमधून जाते आणि जर ते सूक्ष्मतेची आवश्यकता पूर्ण करते तर ते सहजतेने जाते. जर ती आवश्यकता पूर्ण करण्यात अयशस्वी झाली तर ते थांबविले जाते आणि पुढील पीसण्यासाठी ग्राइंडिंग चेंबरमध्ये परत केले जाते.

प्रक्रिया 3: संग्रह

संग्रह प्रणाली दोन प्रकारांमध्ये विभागली गेली आहे: ओपन सर्किट आणि बंद सर्किट. बंद सर्किट सिस्टम सामान्यत: वापरली जातेबेंटोनाइटग्राइंडिंग मिल? विभक्त पात्र बेंटोनाइट पावडर पाइपलाइनद्वारे चक्रीवादळ कलेक्टरमध्ये उडवले जाते आणि चक्रीवादळाद्वारे साहित्य आणि गॅस विभक्त केले जाते. गोळा केलेली सामग्री डिस्चार्ज वाल्व्हद्वारे पुढील प्रक्रियेस पाठविली जाते आणि फॅनद्वारे सतत अभिसरण करण्यासाठी विभक्त हवेचा प्रवाह मुख्य मशीनवर पाठविला जातो; नाडी धूळ कलेक्टरमधून गेल्यानंतर, जास्त हवेचा प्रवाह वातावरणात सोडला जातो आणि नाडी धूळ कलेक्टरची संग्रह कार्यक्षमता 99.99%पर्यंत पोहोचते, ज्यामुळे स्त्राव पर्यावरणीय संरक्षणाच्या मानकांची पूर्तता करतो.

प्रक्रिया 4: तयार उत्पादन प्रक्रिया

चक्रीवादळ कलेक्टर अंतर्गत डिस्चार्ज वाल्व थेट पॅकेजिंग मशीनद्वारे पॅक आणि पॅक केले जाऊ शकते किंवा कन्व्हेयरद्वारे स्टोरेजसाठी तयार उत्पादनाच्या गोदामात पाठविले जाऊ शकते.

वरील कार्यरत तत्त्वाची संपूर्ण ओळख आहेबेंटोनाइटग्राइंडिंग मिल? आपण बेंटोनाइट क्रशरबद्दल अधिक जाणून घेऊ इच्छित असल्यास, कृपया कोणत्याही वेळी एचसीएमशी संपर्क साधा.