नवीन ऊर्जा उद्योगाच्या विकासासह, लिथियम मीठाची मागणी वाढत आहे.स्पोड्युमिन हा लिथियमचा मुख्य स्त्रोत आहे आणि लिथियम मीठ उत्पादन उद्योगातील स्पोड्युमिनपासून लिथियम काढण्याची प्रक्रिया हे प्रमुख तंत्रज्ञान आहे.नैसर्गिक स्पोड्युमिनची रासायनिक गुणधर्म स्थिर आहे आणि थेट लिथियम निष्कर्षणाचे रासायनिक निर्देशांक ब्राइन लिथियम निष्कर्षापेक्षा अधिक स्थिर आहे.सध्या, स्पोड्युमिनपासून लिथियम काढण्याची मुख्य प्रक्रिया म्हणजे उच्च तापमान β स्पोड्युमिनद्वारे नैसर्गिकरित्या स्थिर a-spodumene चे रासायनिक सक्रियतेमध्ये रूपांतर करणे आणि नंतर ग्राइंडिंग, आम्लीकरण आणि इतर प्रक्रियांद्वारे लिथियम काढणे.तर, जेspodumene ग्राइंडिंग मिल स्पोड्युमिन पावडर प्रक्रियेसाठी निवडले जाते?HCMilling(Guilin Hongcheng), spodumene ग्राइंडिंग मिलचा निर्माता म्हणून, बॉल मिलचे फायदे आणि तोटे यांची तुलना करतो आणि स्पोड्युमिन अनुलंब रोलर मिल स्पोड्युमिन पीसण्याच्या प्रक्रियेत.

स्पोड्युमिन पावडर प्रक्रियेसाठी कोणती स्पोड्युमिन ग्राइंडिंग मिल निवडली जाते?स्पोड्युमिन कॅलक्लाइंड सामग्री पीसणे कठीण आहे, आणि त्याची वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत: ① खराब ग्राइंडिबिलिटी, आणि ग्राइंडिबिलिटी मोठ्या प्रमाणात बदलते;② कच्च्या मालाची उच्च अपघर्षकता;③ कच्च्या मालाच्या कणांचा आकार लहान असतो आणि तेथे पुष्कळ पावडर असतात;④ सामग्रीमध्ये खूप कमी पाणी आहे;⑤ उत्पादनाची सूक्ष्मताuct खडबडीत आहे, परंतु अपघर्षकपणा मोठा आहे.सामग्रीची ही वैशिष्ट्ये लक्षात घेता, गिरणीने ग्राइंडिंग डिस्कची वाजवी गती डिझाइन करणे आवश्यक आहे आणि पोशाख प्रतिरोधकतेच्या दृष्टीने मोठ्या प्रमाणात पोशाख-प्रतिरोधक सामग्री वापरणे आवश्यक आहे;प्रक्रिया प्रणाली डिझाइनमध्ये सामग्रीची वैशिष्ट्ये देखील सेट केली जातील.एका देशांतर्गत कंपनीकडे दोन लिथियम मीठ उत्पादन ओळी आहेत आणि 3.8 mX13 मीटर बॉल मिलची ओपन सर्किट प्रणाली एका उत्पादन लाइनमध्ये बेकिंग सामग्रीच्या उभ्या रोलर मिलसाठी वापरली जाते.2021 मध्ये, त्याची उपकंपनी 30000 टन वार्षिक उत्पादनासह नवीन लिथियम मीठ प्रकल्प सुरू करेल.अनेक तपासण्यांद्वारे, ते शेवटी अधिक ऊर्जा-बचत वापरेल स्पोड्युमिनअनुलंब रोलर मिल पारंपारिक बॉल मिल प्रक्रिया बदलण्यासाठी उपकरणे.हा प्रकल्प जानेवारी २०२२ मध्ये कार्यान्वित झाला असल्याने, सर्व निर्देशक चांगले आहेत.बॉल मिलच्या ओपन सर्किट सिस्टीमच्या तुलनेत, स्पोड्युमिन व्हर्टिकल रोलर मिल सिस्टीम सोपी, ऊर्जा बचत करणारी आणि उत्पादनाची सूक्ष्मता नियंत्रित करणे सोपे आहे.

स्पोड्युमिन ग्राइंडिंग लिथियम कॉन्सेंट्रेट पावडर प्रक्रियेचा बॉल मिल प्रक्रिया प्रवाह:

कॅलक्लाइंड स्पोड्यूमिन(βSpodumene) कच्च्या मालाच्या गोदामात पाठवल्या जातात कन्व्हेइंग उपकरणांद्वारे शेगडी कूलरद्वारे थंड आणि क्रश केल्यानंतर, आणि कॅल्साइन केलेले साहित्य वेअरहाऊसच्या खालच्या रॉड वाल्व्ह, मीटरिंग स्केल, सीलिंग बेल्टद्वारे बॉल मिलमध्ये पाठवले जाते. लिफ्ट आणि इतर उपकरणे, आणि नंतर बॉल मिल (बॉल मिल एक ओपन सर्किट सिस्टम आहे) द्वारे पीसल्यानंतर थेट गोदामात प्रवेश करा.बॉल मिलमधील सामग्री प्रवाहास मदत करण्यासाठी बॉल मिल सिस्टम वेगळ्या पंख्याद्वारे हवेशीर आहे.

स्पोड्यूमिनची तांत्रिक प्रक्रियाअनुलंब रोलर मिललिथियम कॉन्सन्ट्रेट पावडर तयार करण्यासाठी:

कॅलक्लाइंड स्पोड्यूमिन(βSpodumene) कच्च्या मालाच्या गोदामात पाठवले जाते कन्व्हेइंग उपकरणांद्वारे थंड झाल्यावर आणि शेगडी कूलरने क्रश केल्यानंतर, आणि कॅलक्लाइंड सामग्री पाठवली जातेलोअर रॉड व्हॉल्व्ह, मीटरिंग स्केल, सीलिंग बेल्ट, लिफ्ट आणि वेअरहाऊसमधील इतर उपकरणांद्वारे अनुलंब रोलर मिल.उभ्या रोलर मिलचा मोटर चालित रेड्यूसर ग्राइंडिंग प्लेटला फिरवण्यासाठी चालवतो.दळण्यासाठी लागणारे साहित्य एअर लॉक फीडिंग उपकरणाद्वारे फिरत्या ग्राइंडिंग प्लेटच्या मध्यभागी पाठवले जाते.केंद्रापसारक शक्ती अंतर्गत, सामग्री ग्राइंडिंग प्लेटभोवती फिरते आणि ग्राइंडिंग रोलर टेबलमध्ये प्रवेश करते.ग्राइंडिंग रोलर प्रेशरच्या कृती अंतर्गत, सामग्री एक्सट्रूझन, ग्राइंडिंग आणि कातरणे द्वारे चिरडली जाते.त्याच वेळी, ग्राइंडिंग प्लेटच्या सभोवतालच्या विंड रिंगमधून हवा वेगाने आणि समान रीतीने बाहेर काढली जाते आणि पीसल्यानंतरची सामग्री वाऱ्याच्या रिंगमध्ये उच्च-वेगवान वायुप्रवाहाने उडविली जाते.एकीकडे, खडबडीत सामग्री पुन्हा पीसण्यासाठी ग्राइंडिंग प्लेटवर उडविली जाते;दुसरीकडे, बारीक पावडर प्रतवारीसाठी हवेच्या प्रवाहाद्वारे विभाजकात आणली जाते.पात्र बारीक पावडर मिलमधून हवेसह वाहते आणि धूळ संकलन उपकरणांद्वारे उत्पादन म्हणून गोळा केली जाते.अयोग्य खडबडीत पावडर विभाजक ब्लेडच्या कृती अंतर्गत मिल प्लेटमध्ये परत येते आणि नवीन फेड केलेल्या सामग्रीसह एकत्र दळली जाते.अशा प्रकारे, ग्राइंडिंग ऑपरेशनची संपूर्ण प्रक्रिया पूर्ण होते.विशेषत: पीसणे कठीण असलेली सामग्री स्लॅग डिस्चार्ज पोर्टमधून सोडली जाते, जी येथे परत केली जाऊ शकते. स्पोड्युमिनअनुलंब रोलर मिललिफ्टमधून पीसण्यासाठी, तुम्ही ते थेट फेकून देऊ शकता.

बॉल मिलिंग आणि स्पोड्यूमिन दरम्यान तुलनाअनुलंब रोलर मिलस्पोड्युमिन पावडरची रचना:

तुलनेने, असे आढळून आले आहे की स्पोड्युमिन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल सिस्टीमच्या तुलनेत, बॉल मिल सिस्टीममध्ये जास्त स्थापित शक्ती, कमी उत्पादन, खरखरीत उत्पादनाची सूक्ष्मता आहे आणि ते नियंत्रित करणे कठीण आहे आणि फीड कणांचा आकार उभ्यापेक्षा लहान असणे आवश्यक आहे. रोलर मिल प्रणाली.त्याच वेळी, बॉल मिलिंग सिस्टमच्या वापरासाठी थंड होण्यासाठी वारंवार पाण्याची फवारणी करावी लागते आणि उत्पादन वातावरण खराब आहे.म्हणून, उद्योगासाठी पारंपारिक बॉल मिलच्या जागी अधिक ऊर्जा-बचत आणि पर्यावरणास अनुकूल उभ्या रोलर मिलसह आवश्यक आहे.ची गुंतवणूक स्पोड्युमिनअनुलंब रोलर मिल सिस्टीम थोडी जास्त आहे, परंतु त्याचा वापर क्षेत्र, वीज वापर, परिधान भाग, देखभाल, आवाज, कारखान्याचे वातावरण इत्यादी बॉल मिलपेक्षा चांगले आहेत.या तंत्रज्ञानाचे यशस्वी ऑपरेशन उच्च ग्राइंडिंग कार्यक्षमता, साधी प्रणाली, साधे ऑपरेशन आणि सोयीस्कर देखभाल यांचे फायदे दर्शविते.बॉल मिल प्रणालीच्या तुलनेत, या प्रणालीमध्ये कमी उत्पादन खर्च (वीज वापर आणि ऑपरेशन खर्च), प्रति युनिट उत्पादनाच्या असुरक्षित भागांचा कमी पोशाख, सिस्टम नकारात्मक दाब उत्पादन, स्वच्छ वातावरण आणि कमी आवाज आहे.

दरम्यान, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.