Teknologi pengisaran telah berubah sejak bertahun -tahun, dengan kilang menegak menjadi lebih popular. Telah terbukti bahawa kecekapan pengisaran dapat ditingkatkan dengan pengisaran antara zarah menggunakan proses pengisaran kering. Di bawah keadaan khas, berbanding dengan proses pengisaran basah tiub tradisional, kadar pemulihan produk dan kualiti produk dapat ditingkatkan. Sebagai pengeluar kilang menegak HLM,Jentera HCMakan memperkenalkan kepada anda teknologi pengisaran menegak secara terperinci hari ini.

Selama lebih dari 100 tahun, pelbagai jenis kilang tiub telah menjadi alat pengisaran yang paling biasa digunakan dalam pemprosesan mineral. Walau bagaimanapun, perubahan telah berlaku di beberapa sektor perindustrian, seperti industri simen, di mana kilang menegak kini digunakan untuk pengeringan dan pengisaran. Ini disebabkan oleh mengurangkan penggunaan tenaga dan peningkatan kapasiti pengeringan jenis kilang ini. Operasi kilang menegak menggunakan kurang tekanan daripada kilang tekanan tinggi. Abrasiveness bahan memainkan peranan penting dan penerapan casting tahan haus boleh dipertimbangkan. Alat pengisaran juga mempunyai kestabilan mekanikal yang tinggi.

Dalam pengapungan dan proses yang berkaitan, kehalusan suapan menegak merangkumi pelbagai, menggunakan cakera pengisaran rata dan penggelek penggiling tirus. Pengisaran bahan berlaku di jurang antara cakera pengisaran berputar dan roller pengisaran. Suapan kilang memasuki pusat cakera pengisaran dan bergerak ke tepi cakera pengisaran dengan bantuan daya sentrifugal dan geseran. Dengan cara ini, ia digigit oleh dua, tiga, empat atau enam penggali penggiling kerucut yang dipasang di pinggir luar cakera pengisaran.Roller pengisaran disambungkan ke silinder hidraulik untuk memberikan tekanan pengisaran untuk pengisaran bahan. Kecenderungan roller pengisaran tirus menghasilkan daya ricih, yang memastikan pengisaran dan mengangkut bahan di bawah roller pengisaran. Reka bentuk cerun menyimpan daya ricih minimum untuk mengelakkan pakaian penggilingan yang berlebihan. Lapisan cakera dan penggiling cakera pengisaran diperbuat daripada casting-casting-casting-castings. Zarah produk meninggalkan kilang dengan aliran udara, dan zarah -zarah yang dikembalikan dikembalikan ke cakera pengisaran dengan makanan segar untuk mengisar lebih lanjut. Tekanan yang diperlukan untuk pengisaran disediakan oleh sistem yang disebut "peranti musim bunga hidropneumatik".

Tekanan pengisaran 50 ~ 100bar di bahagian tekanan tinggi silinder hidraulik mengarahkan daya pengisaran ke bahan dalam jurang antara roller pengisaran dan cakera pengisaran. Tekanan pada bahagian tekanan rendah silinder hidraulik adalah kira-kira 10% daripada bahagian tekanan tinggi, yang membolehkan roller penggiling mempunyai pergerakan elastik tertentu. Ciri -ciri penyemperitan bahan diselaraskan dengan menetapkan tekanan pada kedua -dua belah pihak, menjadikan pergerakan roller pengisar lebih tegar dan fleksibel. Kedua -dua proses ini disambungkan ke memori pada silinder hidraulik, yang membolehkan pergerakan lancar penggilingan penggiling. Konfigurasi ini membolehkan operasi pengisaran dengan tahap getaran yang sangat rendah. Sepasang penggiling penggiling kilang roller menegak mempunyai dua peranti hidraulik bebas, yang boleh menggunakan tekanan yang berbeza untuk setiap pasangan penggiling penggiling, yang sangat bermanfaat untuk bahan dengan prestasi gigitan yang buruk. Bahan ini dimasukkan ke dalam kilang melalui injap kunci udara, dan aliran udara yang diperlukan memasuki kilang dari bahagian bawah kilang. Udara melewati cincin muncung berhampiran pinggir plat pengisaran dan membawa bahan ke atas ke dalam pengelas. Aliran udara melalui kilang diarahkan oleh kipas sistem. Bahan tanah meninggalkan kilang selepas melalui sangkar berputar pemisah serbuk kecekapan tinggi, yang diintegrasikan dengan kilang. Produk ini dikumpulkan oleh pemungut habuk di belakang kilang dan dihantar ke gudang penyimpanan untuk proses berikutnya.

Di Makmal Serbuk Jentera HCM, banyak bijih yang berbeza diproses di kilang menegak HLM. Keputusan menunjukkan bahawa apabila menggunakan kilang menegak untuk pengeringan dan operasi pengisaran, mungkin dalam beberapa kes untuk menggunakan produk yang lebih kasar dalam proses pengapungan dan masih mencapai kualiti yang sama seperti suapan yang lebih baik dari kilang konvensional. Produk. Berbanding dengan peralatan pengisaran tradisional, kilang roller menegak menawarkan satu siri kelebihan.

Singkatnya, saiz zarah makanan jauh lebih besar daripada kilang bola, jadi proses penghancuran peringkat ketiga dapat dihapuskan. Ia adalah satu kelebihan untuk menggunakan pengeringan dan pengisaran di tempat -tempat di mana kandungan kelembapan bahan adalah terhad. Selain itu, permukaan bijih yang baru dilepaskan tidak dipengaruhi oleh cecair yang terperangkap di sekelilingnya. Peralatan pengeringan dan pengisaran boleh dikendalikan secara bebas dari proses sebelumnya dan proses seterusnya, supaya prestasi peralatan dapat dioptimumkan tanpa menjejaskan keadaan operasi lain. Produk tanah disimpan di gudang, yang boleh bertindak sebagai penampan apabila proses penyediaan bahan mentah ditutup.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com