Sebagai bahan refraktik berkualiti tinggi, magnesium oksida mempunyai kelebihan kekuatan tinggi, titik lebur yang tinggi, sifat stabil, dan penebat yang kuat. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang perindustrian seperti keluli, industri kimia, dan pembinaan. Menggunakan magnesit dan bahan mentah yang lain, magnesit dilancarkan dalam relau arka elektrik, disejukkan ke keadaan cair, dan kemudian magnesia bersatu diperolehi. Magnesia yang bersatu adalah tanah dan ditambah dengan bahan tambahan tertentu, tertakluk kepada rawatan pengubahsuaian yang sesuai, dan kemudian disaring dan besi dikeluarkan untuk mendapatkan serbuk magnesium oksida. HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah pengeluarkilang pengisaran magnesium oksidaMesin. Berikut adalah pengenalan kepada proses dan peralatan untuk menyediakan refraktorikilang pengisaran magnesium oksidaMesin menggunakan serbuk pengisaran magnesia.

Terdapat dua proses utama untuk menyediakan serbuk magnesium oksida refraktori dari serbuk magnesia yang bersatu, iaitu, kaedah penalaan satu langkah dan kaedah penalaan dua langkah. Proses khusus adalah seperti berikut:

1. Aliran proses kaedah penalaan satu langkah: bahan mentah (magnesit dengan keperluan tertentu) → kalsination (menggunakan kokas dalam tanur berputar atau aci, mengira pada suhu yang berbeza) → gred serbuk magnesium yang berbeza

2. Aliran proses kaedah penalaan dua langkah: bahan mentah (magnesit dengan keperluan tertentu) → penalaan cahaya (dalam tanur pengaturan penggantungan, tanur putar, relau reverberatory atau relau katil fluidized, menggunakan bahan bakar ashless dan calcining pada suhu yang berbeza) → elektrik bersatu serbuk pengisaran magnesia (yang lebih halus saiz zarah, semakin tinggi kesucian serbuk magnesium) → penalaan sekunder (dalam tanur aci atau putar tanur, calcining pada suhu yang berbeza) → gred serbuk magnesium yang berbeza

Menurut proses pengisaran magnesium oksida refraktori, serbuk yang dibakar ringan (kira -kira 200 jejaring) selanjutnya dikalkulasikan untuk menghasilkan magnesia selepas ditekan ke dalam bola. Kualiti serbuk pengisaran magnesia berkaitan dengan ketumpatan badan bola yang mendesak. Untuk menghasilkan magnesia berkualiti tinggi, sebagai tambahan kepada kandungan magnesium oksida, terdapat juga keperluan untuk menekan serbuk yang dibakar ringan ke dalam bola kepadatan badan yang tinggi. Untuk menekan ke dalam bola ketumpatan badan yang tinggi, adalah perlu untuk menyusun semula serbuk magnesium yang dibakar ringan dari kira -kira 200 mata hingga lebih daripada 400 jejaring. Dalam proses tradisional, kerja ini biasanya dicapai menggunakan kilang bola ditambah dengan konsentrator serbuk, yang menimbulkan banyak masalah:

1. Oleh kerana fakta bahawa medium pengisaran adalah bola keluli dan bahan yang memasuki proses pengisaran adalah serbuk (kira -kira 200 jejaring), bunyi terlalu tinggi dan penggunaan besi tinggi, yang mempunyai kandungan besi yang besar dalam magnesium selesai Serbuk (kandungan besi serbuk magnesium meningkat) dan mempengaruhi kualiti produk.

2. Apabila kilang berputar, ia mempunyai sejumlah besar kerja yang tidak berguna dan penggunaan tenaga yang tinggi.

Dua isu utama di atas telah dibelenggu oleh perusahaan pengeluaran magnesia yang tinggi. Sebagai tindak balas kepada masalah ini, hcmilling (Guilin Hongcheng) menganjurkan kakitangan kejuruteraan dan teknikal untuk mengatasi kesukaran teknikal bahan serbuk mengisar secara menegak ke dalam katil material berdasarkan ciri -ciri magnesium oksida yang dibakar cahaya, dan mengembangkan aHLM Series Magnesium Oxide Vertical Grinding Mill. Ciri -ciri proses mesin pengisar magnesium oksida ini dalam proses pengisaran magnesium oksida refraktori adalah seperti berikut:

1.HLM Magnesium Oxide Vertical Grinding Mill Mesin beroperasi dengan lancar, dengan bunyi yang rendah, dan persekitaran tempat kerja yang bersih.

2. Oleh kerana kaedah pengisaran kilang pengisar magnesium oksida, pada dasarnya tidak ada penggunaan besi dan produk itu bebas pencemaran.

3. Prinsip kerjakilang pengisaran magnesium oksidaMesin adalah bahawa ia tidak perlu memacu badan pengisaran berat, dengan kadar penggunaan kuasa yang tinggi dan pengumpulan tenaga 50% berbanding kilang bola.

4. Kawalan kehalusan produk siap dari kilang pengisaran magnesium oksidaMesin adalah mudah dan fleksibel, dan hanya perlu menyesuaikan kelajuan pemutar serbuk concentrator (dari 325 mesh hingga 1000 mesh) untuk fleksibel menghasilkan kehalusan produk siap.

5. Jejak kecil, memerlukan hanya 50% daripada kilang bola.

Sistem ini mengamalkan kawalan PLC, dan operasi semua peralatan memasuki skrin operasi, mengurangkan intensiti dan pengendali buruh.

Penyediaan bahan refraktori dari serbuk pengisaran magnesia yang bersatuHLM Magnesium Oxide Grinding Mill Mesin digunakan dalam proses pengisaran magnesium oksida, yang menyelesaikan masalah utama dalam pemprosesan halus magnesium oksida yang tinggi dan meningkatkan output serbuk pengisar magnesium oksida. Sekiranya anda mempunyai keperluan untuk mengisar magnesia, atau ingin mengetahui lebih lanjut mengenai butiran proses refraktori kilang pengisaran magnesium oksidamachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Jurutera pemilihan kami akan merancang konfigurasi peralatan saintifik untuk anda dan memetik untuk anda.