Terdapat banyak petunjuk teknikal bahan anod grafit, dan sukar untuk diambil kira, terutamanya termasuk kawasan permukaan tertentu, pengagihan saiz zarah, ketumpatan paip, ketumpatan pemadatan, ketumpatan sebenar, caj pertama dan kapasiti spesifik pelepasan, kecekapan pertama, dan lain -lain. Di samping itu, terdapat petunjuk elektrokimia seperti prestasi kitaran, prestasi kadar, bengkak, dan sebagainya. Jadi, apakah petunjuk prestasi bahan anod grafit? Kandungan berikut diperkenalkan kepada anda oleh Hcmilling (Guilin Hongcheng), pengilangbahan anod Kilang pengisaran.

01 Kawasan permukaan tertentu

Merujuk kepada kawasan permukaan objek per unit jisim. Semakin kecil zarah, semakin besar kawasan permukaan tertentu.

Elektrod negatif dengan zarah kecil dan kawasan permukaan tertentu yang tinggi mempunyai lebih banyak saluran dan laluan yang lebih pendek untuk penghijrahan ion litium, dan prestasi kadar lebih baik. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kawasan hubungan yang besar dengan elektrolit, kawasan untuk membentuk filem SEI juga besar, dan kecekapan awal juga akan menjadi lebih rendah. . Sebaliknya, zarah -zarah yang lebih besar mempunyai kelebihan ketumpatan pemadatan yang lebih besar.

Kawasan permukaan spesifik bahan anod grafit lebih baik kurang daripada 5m2/g.

02 Pengagihan saiz zarah

Pengaruh saiz zarah bahan anod grafit pada prestasi elektrokimia ialah saiz zarah bahan anod akan secara langsung mempengaruhi ketumpatan paip bahan dan kawasan permukaan tertentu bahan.

Saiz ketumpatan paip secara langsung akan menjejaskan ketumpatan tenaga volum bahan, dan hanya pengagihan saiz zarah yang sesuai bahan dapat memaksimumkan prestasi bahan.

03 Ketumpatan Ketuk

Ketumpatan paip adalah jisim per unit yang diukur oleh getaran yang menjadikan serbuk muncul dalam bentuk pembungkusan yang agak ketat. Ia adalah penunjuk penting untuk mengukur bahan aktif. Jumlah bateri lithium-ion adalah terhad. Jika ketumpatan paip tinggi, bahan aktif per unit volum mempunyai jisim yang besar, dan kapasiti isipadu adalah tinggi.

04 Ketumpatan pemadatan

Ketumpatan pemadatan adalah terutamanya untuk bahagian tiang, yang merujuk kepada ketumpatan selepas bergolek selepas bahan aktif elektrod negatif dan pengikat dibuat ke dalam tiang tiang, kepadatan pemadatan = ketumpatan kawasan / (ketebalan tiang tiang selepas rolling minus the ketebalan foil tembaga).

Ketumpatan pemadatan berkait rapat dengan kapasiti, kecekapan, rintangan dalaman dan prestasi kitaran bateri.

Mempengaruhi faktor kepadatan pemadatan: saiz zarah, pengedaran dan morfologi semuanya mempunyai kesan.

05 Ketumpatan Benar

Berat bahan pepejal per unit jumlah bahan dalam keadaan yang sangat padat (tidak termasuk lompang dalaman).

Oleh kerana ketumpatan sebenar diukur dalam keadaan yang dipadatkan, ia akan lebih tinggi daripada ketumpatan yang ditoreh. Umumnya, ketumpatan sebenar> ketumpatan yang dipadatkan> ketumpatan yang ditoreh.

06 Caj pertama dan menunaikan kapasiti khusus

Bahan anod grafit mempunyai kapasiti yang tidak dapat dipulihkan dalam kitaran pelepasan awal. Semasa proses pengecasan pertama bateri lithium-ion, permukaan bahan anod dihubungkan dengan ion litium dan molekul pelarut dalam elektrolit adalah dimasukkan bersama, dan permukaan bahan anod terurai untuk membentuk SEI. Filem Passivation. Hanya selepas permukaan elektrod negatif sepenuhnya dilindungi oleh filem SEI, molekul pelarut tidak dapat bersesuaian, dan tindak balas itu dihentikan. Penjanaan filem SEI menggunakan sebahagian daripada ion lithium, dan bahagian ion litium ini tidak dapat diekstrak dari permukaan elektrod negatif semasa proses pelepasan, sehingga menyebabkan kehilangan kapasiti yang tidak dapat dipulihkan, dengan itu mengurangkan kapasiti spesifik pelepasan pertama.

07 Kecekapan Coulomb Pertama

Penunjuk penting untuk menilai prestasi bahan anod adalah kecekapan pelepasan caj pertama, yang juga dikenali sebagai kecekapan Coulomb yang pertama. Buat pertama kalinya, kecekapan coulombik secara langsung menentukan prestasi bahan elektrod.

Oleh kerana filem SEI kebanyakannya terbentuk di permukaan bahan elektrod, kawasan permukaan tertentu bahan elektrod secara langsung mempengaruhi kawasan pembentukan filem SEI. Semakin besar kawasan permukaan tertentu, semakin besar kawasan hubungan dengan elektrolit dan semakin besar kawasan untuk membentuk filem SEI.

Secara amnya dipercayai bahawa pembentukan filem SEI yang stabil memberi manfaat kepada pengecasan dan pelepasan bateri, dan filem SEI yang tidak stabil tidak menguntungkan reaksi, yang akan terus memakan elektrolit, menebal ketebalan filem SEI, dan Meningkatkan rintangan dalaman.

08 Prestasi kitaran

Prestasi kitaran bateri merujuk kepada bilangan caj dan pelepasan bahawa pengalaman bateri di bawah rejim caj dan pelepasan tertentu apabila kapasiti bateri jatuh ke nilai yang ditentukan. Dari segi prestasi kitaran, filem SEI akan menghalang penyebaran ion litium ke tahap tertentu. Apabila bilangan kitaran meningkat, filem SEI akan terus jatuh, mengupas, dan mendepositkan di permukaan elektrod negatif, mengakibatkan peningkatan secara beransur -ansur dalam rintangan dalaman elektrod negatif, yang membawa pengumpulan haba dan kehilangan kapasiti .

09 pengembangan

Terdapat korelasi positif antara pengembangan dan kehidupan kitaran. Selepas elektrod negatif berkembang, pertama, teras penggulungan akan cacat, zarah elektrod negatif akan membentuk retak mikro, filem SEI akan dipecahkan dan disusun semula, elektrolit akan dimakan, dan prestasi kitaran akan merosot; Kedua, diafragma akan diperah. Tekanan, terutamanya penyemperitan diafragma di tepi kanan telinga tiang, sangat serius, dan mudah menyebabkan litar mikro-pendek atau pemendakan litium mikro-logam dengan kemajuan kitaran pelepasan caj.

Setakat pengembangan itu sendiri, ion litium akan tertanam dalam jarak interlayer grafit semasa proses interkalasi grafit, mengakibatkan pengembangan jarak interlayer dan peningkatan jumlah. Bahagian pengembangan ini tidak dapat dipulihkan. Jumlah pengembangan berkaitan dengan tahap orientasi elektrod negatif, tahap orientasi = i004/i110, yang boleh dikira dari data XRD. Bahan grafit anisotropik cenderung menjalani pengembangan kisi dalam arah yang sama (arah paksi C kristal grafit) semasa proses interkalasi litium, yang akan menghasilkan pengembangan bateri yang lebih besar.

10Prestasi kadar

Penyebaran ion lithium dalam bahan anod grafit mempunyai arah yang kuat, iaitu, ia hanya boleh dimasukkan tegak lurus ke muka akhir paksi-paksi kristal grafit. Bahan anod dengan zarah kecil dan kawasan permukaan tertentu yang tinggi mempunyai prestasi kadar yang lebih baik. Di samping itu, rintangan permukaan elektrod (disebabkan oleh filem SEI) dan kekonduksian elektrod juga mempengaruhi prestasi kadar.

Sama seperti kehidupan kitaran dan pengembangan, elektrod negatif isotropik mempunyai banyak saluran pengangkutan ion lithium, yang menyelesaikan masalah kurang pintu masuk dan kadar penyebaran yang rendah dalam struktur anisotropik. Kebanyakan bahan menggunakan teknologi seperti granulasi dan salutan untuk meningkatkan prestasi kadar mereka.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) adalah pengeluar bahan anod pengisaran.Siri HLMXbahan anod Super-fine menegak kilang, HCHbahan anod Kilang ultra-halusdan kilang pengisar grafit lain yang dihasilkan oleh kami telah digunakan secara meluas dalam pengeluaran bahan anod grafit. Jika anda mempunyai keperluan yang berkaitan, sila hubungi kami untuk butiran peralatan dan berikan maklumat ikuti kepada kami:

Nama bahan mentah

Kehalusan produk (mesh/μm)

kapasiti (t/h)