Dengan pengoptimuman proses pengekstrakan litium dari lepidolit, lepidolit telah mencapai pengeluaran berskala besar, dan kelebihannya yang banyak rizab dan kos rendah bijih mentah secara beransur-ansur muncul. Oleh itu, perkembangan lepidolit untuk mengekstrak litium akan menjadi keperluan strategik di China. Langkah utama dalam teknologi pengekstrakan lithium dari lepidolit adalah pengisaran bahan lepidolit. Kemudian, apakah kebolehkerjaan Lepidolite Clinker? Hcmilling (Guilin Hongcheng) adalah pengeluar kilang pengisaran untuk pengeluaran lepidolit yang berkaliber. Thelepidolit berkalinpengisaranKilangKami menghasilkan telah berjaya digunakan dalam projek pengekstrakan litium dari lepidolit. Berikut ini akan menganalisis dan menjawab soalan ini untuk anda.

Kandungan litium spodumene biasanya lebih tinggi daripada lepidolit, yang lebih sesuai untuk pengeluaran bahan mentah yang mengandungi lithium. Walau bagaimanapun, terdapat beberapa sumber bijih spodumen di negara saya, terutamanya bergantung kepada import dari Australia dan tempat -tempat lain, dan kestabilan jaminan bekalan tidak mencukupi. Negara saya mempunyai rizab terbesar lepidolit di Asia, jadi dari perspektif endowmen sumber dan kos pembangunan, lepidolit mempunyai kelebihan tertentu dalam mengekstrak litium. Apakah kebolehkerjaan Lepidolite Clinker? Penyediaan lithium karbonat yang sedia ada secara amnya melibatkan pencampuran batu kapur dan lepidolit, pengisaran halus, dan kemudian mengikat klinker yang dikalkul. Kemudian, klinker yang dikalkulasi adalah air yang dilapisi air, halus, dan kemudian diselaraskan untuk reaksi berikutnya. Walaupun kaedah ini mempunyai pelbagai kebolehgunaan, ia mempunyai penggunaan tenaga yang tinggi dan kadar pemulihan litium yang rendah; Kelemahan yang lebih besar adalah bahawa ia memerlukan kehalusan lepidolit, dan lepidolit perlu menjadi bola yang digilap ke kehalusan tertentu sebelum ia dapat memenuhi keperluan kadar pencucian. , masa tindak balas juga agak panjang; Aluminium juga diselaraskan dalam jumlah yang besar semasa proses pencucuhan, dan sejumlah besar aluminium perlu dikeluarkan, yang akan menyebabkan kehilangan litium yang besar; Selepas tindak balas selesai, sejumlah besar asid sulfurik kekal, dan sejumlah besar alkali perlu dimakan untuk meneutralkan asid sisa. Dalam proses pelindapkejutan air dan pengisaran halus, kehalusan serbuk pengisaran tidak dapat dikawal dengan tepat, mengakibatkan lebih banyak penggiling klinker, dan penggunaan penggilingan bola basah menggunakan sejumlah besar bahan, dan peralatan yang digunakan lebih banyak rumit. Dalam proses menghasilkan litium karbonat, sangat sukar. Adalah perlu untuk memperbaiki proses pengisaran klinker selepas memanggang. Kebolehkerjaan kelinci lepidolit lebih sesuai untuk proses kering. Selepas penambahbaikan, pengisaran kering digunakan, dan hanya peralatan menghancurkan kasar dan penggiling untuk lepidolit boleh digunakan untuk pengeluaran. Peralatan ini mudah, dan selepas mengisar bahan mentah ditayangkan, yang dapat mengawal kehalusan dengan lebih tepat dan mencegah overgrinding.

Proses teknologi yang digunakan olehlepidolit berkalinpengisaranKilangUntuk memproses clinker lepidolite adalah: selepas klinker panggang lepidolit dilepaskan dari tanur, klinker yang suhunya diturunkan kepada tidak lebih tinggi daripada 110 ° C tertakluk kepada pemecahan kasar. Peralatan pecah kasar yang digunakan boleh: Crusher rahang, penghancur kon, penghancur tukul dan pencincang boleh memilih peralatan yang sedia ada mengikut keadaan syarikat sendiri, dan proses penghancuran kasar adalah persiapan selanjutnya untuk pengisaran seterusnya. Gulung klinker kasar pada langkah sebelumnya. Kebolehkerjaan kelinci lepidolit: kekerasan klinker panggang lepidolit adalah kurang daripada atau sama dengan 2.5HB, dan ia agak rapuh. Clinker pengisaran dihancurkan dan dihancurkan dalam kilang roller menegak. Ia terutamanya oleh roller pengisaran cakera pengisaran dan penyemperitan bahan. Kehilangan bahan habisnya sangat kecil dan kadar kegagalan adalah rendah. Langkah ini sama sekali berbeza dengan kilang bola basah, dan kilang bola basah digunakan. Kemudian ia bergantung kepada pengisaran bola keluli dan bahan, dan kehilangan bola keluli agak besar, dan sering diperlukan untuk menambah bola keluli. Clinker selepas tanah oleh kilang roller menegak disaring, kerana pengisaran kering digunakan, berbanding dengan penggilingan bola basah, tidak akan ada pengisaran, dan penggunaan tenaga dikurangkan, memastikan susulan kadar pencucuhan serbuk.

Siri HLM LepidoliteKilang roller menegakDari Hcmilling (Guilin Hongcheng) adalah kilang untuk mengisytiharkan lepidolit. Ia mengintegrasikan penghancuran, pengeringan, pengisaran, penggredan dan menyampaikan, dan menyelesaikan masalah output yang rendah, penggunaan tenaga yang tinggi dan kos penyelenggaraan yang tinggi bagi kilang penggiling industri biasa. Prestasi produk telah mencapai tahap maju antarabangsa dan boleh menggantikan kilang roller menegak yang diimport mahal. Memenuhi keperluan penggilingan industri berskala besar, cerdas dan intensif. Saiz zarah selesai: 22-180μm Kapasiti pengeluaran: 5-200T/h. Selain mengisar bahan kalkulasi lepidolit,HLM LepidoliteKilang roller menegak juga boleh merealisasikan pemprosesan dan penggunaan semula produk sampingan pengekstrakan lepidolit seperti serbuk litium dan serbuk feldspar.

Sekiranya anda mempunyai keperluan yang berkaitan, sila hubungi kami untuk maklumat lanjutdan berikan maklumat ikuti kami:

Nama bahan mentah

Kehalusan produk (mesh/μm)

kapasiti (t/h)