Pada masa ini, kaca sisa yang dihasilkan di kawasan pengeluaran dan hidupan semakin meningkat dan menjadi bahaya awam.Oleh kerana kestabilan kimia kaca sisa, ia tidak reput, terbakar, larut atau larut secara semula jadi di dalam tanah.HCMilling(Guilin Hongcheng) ialah pengeluarkacakilang pengisar peralatan.Berikut adalah pengenalan kepada cara kitar semula kaca.
Kaca yang kami gunakan sekarang diperbuat daripada pasir kuarza, abu soda, feldspar dan batu kapur melalui suhu tinggi.Bahan pepejal amorf yang diperoleh dengan meningkatkan kelikatan leburan semasa penyejukan.Ia rapuh dan telus.Terdapat kaca kuarza, kaca silikat, kaca kapur soda, kaca fluorida, dll. Ia biasanya merujuk kepada kaca silikat, yang diperbuat daripada pasir kuarza, abu soda, feldspar dan batu kapur dengan mencampurkan, pencairan suhu tinggi, homogenisasi, pemprosesan dan penyepuhlindapan.Ia digunakan secara meluas dalam pembinaan, kegunaan harian, perubatan, kimia, elektronik, instrumen, kejuruteraan nuklear dan bidang lain.Pada masa ini, kitar semula kaca terutamanya diproses menjadi serbuk kaca dengan mengisar, yang digunakan dalam arah berikut:
1. Serbuk kaca diproses sebagai bahan asas simen: komponen utama kaca ialah silika aktif, jadi ia boleh mempunyai aktiviti pozzolanic selepas dikisar menjadi serbuk, dan boleh digunakan sebagai bahan campuran untuk menyediakan konkrit.Ini bukan sahaja dapat menyelesaikan masalah pelupusan kaca sisa, tetapi juga menggalakkan pembangunan bahan binaan hijau.(1) Bahan berasaskan simen berkekuatan ultra tinggi dengan kekuatan mampatan melebihi 100MPa boleh disediakan dengan mencampurkan serbuk kaca.Apabila kandungan serbuk kaca kurang daripada 20%, kekuatan mampatan sampel meningkat dengan peningkatan kandungan serbuk kaca;Peningkatan suhu pengawetan juga menyumbang kepada tindak balas pozzolanik serbuk kaca Oleh itu, ia juga boleh menggalakkan pertumbuhan kekuatan.(2) Serbuk kaca mempunyai aktiviti pozzolanic yang kuat dan kesan pengisian dalam sistem pembentuk gel.Ia bukan sahaja boleh mengisi liang dalam struktur buburan, tetapi juga bertindak balas untuk menghasilkan gel CSH, memperbaiki struktur mikro bahan dan meningkatkan kekuatan bahan.
2. Pemprosesan serbuk kaca sebagai bahan mentah kaca: kaca sisa dikumpul, diisih dan dirawat sebagai bahan mentah untuk pengeluaran kaca, yang merupakan cara utama untuk mengitar semula kaca sisa.Kaca sisa boleh digunakan untuk pengeluaran produk kaca dengan keperluan rendah pada komposisi kimia, warna dan kekotoran, seperti kaca botol berwarna, penebat kaca, bata kaca berongga, kaca saluran, kaca timbul, bola kaca berwarna dan produk kaca lain.Jumlah sisa kaca yang dicampur dalam produk ini biasanya melebihi 30wt%, dan jumlah sisa kaca yang dicampur dalam botol hijau dan produk balang boleh mencapai melebihi 80wt%.Jika 50wt% daripada kaca sisa dikitar semula di China, 3.6 juta tan bahan mentah silika, 0.6 juta tan abu soda dan 1 juta tan arang batu standard boleh dijimatkan setiap tahun.
3. Pemprosesan serbuk kaca sebagai bahan salutan: Syarikat Papan Serat Kayu Changsheng Jepun menggunakan sisa kaca dan tayar sisa untuk dipecahkan menjadi serbuk halus dan dicampur ke dalam salutan dalam perkadaran tertentu, yang boleh menggantikan silika dan bahan lain dalam salutan.Ia digunakan untuk memecahkan botol kaca kosong sisa kitar semula, mengisar tepi dan sudut, dan memprosesnya menjadi tepi yang selamat, supaya membentuk kaca pecah dengan bentuk yang hampir sama dengan zarah pasir semula jadi, dan kemudian mencampurkannya dengan yang sama. jumlah cat.Dan berikan tekstur dan corak yang tidak ada pada cat sebelumnya.Cat jenis ini boleh dijadikan cat automotif larut air.Objek yang menggunakan cat kaca sisa campuran jenis ini boleh menghasilkan pantulan meresap apabila terdedah kepada lampu kereta atau cahaya matahari, yang mempunyai kesan dwi mencegah kemalangan dan menghias.
4.Pengisaran kaca msakit digunakan untuk memproses bahan mentah untuk seramik kaca: seramik kaca adalah keras, dengan kekuatan mekanikal yang tinggi, kestabilan kimia yang baik dan kestabilan haba.Walau bagaimanapun, kos pengeluaran bahan mentah tradisional yang biasa digunakan untuk seramik kaca adalah agak tinggi.Di negara luar, pengeluaran seramik kaca menggunakan kaca sisa daripada proses terapung dan abu terbang daripada loji janakuasa dan bukannya seramik kaca tradisional telah berjaya.Seramik kaca ini dibuat melalui laluan teknikal menggabungkan lebur dan pensinteran: mencampurkan abu terbang dan kaca sisa, lebur pada 1400 ℃, membentuk kaca amorf, pelindapkejutan air, pengisaran, dan pensinteran pada 810 ~ 850 ℃, ia boleh dibuat menjadi kaca seramik dengan sifat mekanikal yang baik, yang boleh digunakan untuk bidang pembinaan.Penyelidik saintifik dari Universiti Tsinghua dan Universiti Teknologi Wuhan di China telah berjaya menguasai teknologi utama menggunakan abu terbang, gangue arang batu, pelbagai tailing industri, sanga peleburan dan kelodak Sungai Kuning sebagai bahan mentah utama untuk menghasilkan panel hiasan seramik kaca.
5. Mozek kaca dibuat oleh kilang pengisar kaca: kisar halus kaca sisa menjadi serbuk kaca, kemudian tambah sejumlah pelekat, pewarna atau penyahwarna, dan gaulkannya secara sekata dengan pengadun.Kumpulan itu ditekan ke dalam badan hijau dengan kaedah menekan kering, dan badan hijau kering dihantar ke tanur penggelek, tanur penolak atau tanur terowong dengan suhu pembakaran 800~900 ℃ untuk pensinteran, dan secara amnya kekal dalam zon suhu pensinteran selama 15~ 25 minit.Produk yang disejukkan daripada tanur hendaklah diperiksa, dipilih, diturap, dikeringkan, diperiksa, dibungkus, disimpan atau dihantar, dan produk yang tidak layak hendaklah dikitar semula.
6. Pemprosesan dan pengeluaran bahan penebat haba dan penebat bunyi oleh mesin pengisar kaca: kaca buih adalah sejenis bahan berkaca dengan ketumpatan pukal kecil, kekuatan tinggi, dan penuh dengan liang kecil.Fasa gas menyumbang 80% - 95% daripada jumlah keseluruhan produk.Berbanding dengan penebat haba bukan organik lain dan bahan penebat bunyi, ia mempunyai kelebihan penebat haba yang baik dan prestasi penebat bunyi, tidak hygroscopicity, rintangan kakisan, rintangan fros, bukan pembakaran, ikatan mudah dan pemprosesan.“Proses pengeluarannya adalah untuk menghancurkan kaca sisa, Tambah kalsium karbonat, serbuk karbon — sejenis agen berbuih dan pemecut berbuih, gaul rata, masukkan ke dalam acuan, dan masukkan ke dalam relau untuk dipanaskan.Di bawah keadaan suhu melembutkan, tambah agen berbuih untuk membentuk buih pada kaca, dan kemudian buat kaca buih.Selepas kaca dikeluarkan dari relau, ia akan dikupas, disepuh dan digergaji mengikut saiz standard.
Sebagai sejenis sumber, kaca sisa adalah cara terbaik untuk mengitar semula sejumlah besar kaca dengan menggunakannya dalam bahan binaan.Keputusan penyelidikan semasa telah menunjukkan bahawa ia boleh digunakan untuk menggunakan kaca sisa sebagai campuran mineral untuk konkrit, tetapi aplikasi perindustrian belum dicapai kerana teknologi peralatan dan sebab-sebab lain.Thekacakilang pengisardihasilkan oleh HCMilling(Guilin Hongcheng) adalah peralatan utama yang menyediakan pengeluaran kuantitatif industri untuk kitar semula kaca.Ia digunakan untuk pengisaran kaca, dan boleh mencapai berpuluh-puluh tan keluaran setiap jam mesin, dan boleh menghasilkan serbuk kaca 80-600 mesh.Jika anda mempunyai keperluan yang berkaitan, sila hubungi E-mel kami:mkt@hcmilling.comatau hubungi di +86-773-3568321, HCM akan menyesuaikan untuk anda program pengisar yang paling sesuai berdasarkan keperluan anda, butiran lanjut sila semak https://www.hc-mill.com/.
Masa siaran: Dis-06-2022
