Pada masa ini, kaca sisa yang dihasilkan dalam bidang pengeluaran dan hidup semakin meningkat dan menjadi bahaya awam. Oleh kerana kestabilan kimia kaca sisa, ia tidak mereput, membakar, membubarkan atau secara semulajadi membubarkan tanah. HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah pengeluarkacaKilang pengisaran peralatan. Berikut adalah pengenalan kepada cara kitar semula kaca.
Kaca yang kami gunakan sekarang diperbuat daripada pasir kuarza, abu soda, feldspar dan batu kapur melalui suhu tinggi. Bahan pepejal amorf yang diperoleh dengan meningkatkan kelikatan cair semasa penyejukan. Ia rapuh dan telus. Terdapat kaca kuarza, kaca silikat, kaca kapur soda, kaca fluorida, dan lain -lain. Ia biasanya merujuk kepada kaca silikat, yang dibuat dari pasir kuarza, abu soda, feldspar dan batu kapur dengan pencampuran, lebur suhu tinggi, homogenisasi, pemprosesan dan penyepuhlindapan. Ia digunakan secara meluas dalam pembinaan, penggunaan harian, perubatan, kimia, elektronik, instrumen, kejuruteraan nuklear dan bidang lain. Pada masa ini, kitar semula kaca terutamanya diproses ke dalam serbuk kaca dengan mengisar, yang digunakan dalam arah berikut:
1. Serbuk kaca diproses sebagai bahan asas simen: Komponen utama kaca adalah silika aktif, jadi ia boleh mempunyai aktiviti pozzolanic selepas menjadi serbuk, dan boleh digunakan sebagai campuran untuk menyediakan konkrit. Ini bukan sahaja dapat menyelesaikan masalah pelupusan kaca sisa, tetapi juga menggalakkan pembangunan bahan binaan hijau. (1) Bahan berasaskan simen kekuatan ultra tinggi dengan kekuatan mampatan melebihi 100MPa boleh disediakan dengan mencampurkan serbuk kaca. Apabila kandungan serbuk kaca kurang daripada 20%, kekuatan mampatan sampel meningkat dengan peningkatan kandungan serbuk kaca; Peningkatan suhu pengawetan juga menyumbang kepada tindak balas pozzolanik serbuk kaca, ia juga boleh menggalakkan pertumbuhan kekuatan. (2) Serbuk kaca mempunyai aktiviti pozzolanic yang kuat dan kesan pengisian dalam sistem gelling. Ia bukan sahaja dapat mengisi liang -liang dalam struktur buburan, tetapi juga bertindak balas untuk menghasilkan gel CSH, meningkatkan struktur mikro bahan dan meningkatkan kekuatan bahan.
2. Pemprosesan serbuk kaca sebagai bahan mentah kaca: Kaca sisa dikumpulkan, disusun dan dianggap sebagai bahan mentah untuk pengeluaran kaca, yang merupakan cara utama untuk mengitar semula kaca sisa. Kaca sisa boleh digunakan untuk pengeluaran produk kaca dengan keperluan yang rendah pada komposisi kimia, warna dan kekotoran, seperti kaca botol berwarna, penebat kaca, bata kaca berongga, kaca saluran, kaca timbul, bola kaca berwarna dan produk kaca lain. Jumlah kaca sisa yang dicampur dalam produk ini biasanya melebihi 30wt%, dan jumlah kaca sisa yang dicampur dalam botol hijau dan produk balang dapat mencapai melebihi 80wt%. Jika 50wt% kaca sisa dikitar semula di China, 3.6 juta tan bahan mentah siliceous, 0.6 juta tan abu soda dan 1 juta tan arang batu standard boleh disimpan setiap tahun.
3. Pemprosesan serbuk kaca sebagai bahan salutan: Syarikat Lembaga Serat Kayu Jepun Changsheng menggunakan kaca sisa dan tayar sisa untuk dipecahkan kepada serbuk halus dan dicampur ke dalam salutan dalam perkadaran tertentu, yang boleh menggantikan silika dan bahan lain dalam salutan. Ia digunakan untuk memecahkan botol kaca kosong sisa kitar semula, mengisar tepi dan sudut, dan memprosesnya ke tepi yang selamat, untuk membentuk kaca pecah dengan bentuk yang hampir sama dengan zarah pasir semulajadi, dan kemudian campurkannya dengan yang sama Jumlah cat. Dan berikan tekstur dan corak yang cat sebelumnya tidak ada. Cat semacam ini boleh dibuat ke dalam cat automotif larut air. Objek yang menggunakan cat kaca sisa campuran ini boleh menghasilkan refleksi yang meresap apabila terdedah kepada lampu kereta atau cahaya matahari, yang mempunyai kesan ganda untuk mencegah kemalangan dan menghias.
4.Kaca pengisaran msakit digunakan untuk memproses bahan mentah untuk seramik kaca: seramik kaca sukar, dengan kekuatan mekanikal yang tinggi, kestabilan kimia yang baik dan kestabilan terma. Walau bagaimanapun, kos pengeluaran bahan mentah tradisional yang biasa digunakan untuk seramik kaca agak tinggi. Di negara -negara asing, pengeluaran seramik kaca menggunakan kaca sisa dari proses terapung dan terbang abu dari loji kuasa dan bukannya seramik kaca tradisional telah berjaya. Seramik kaca ini dibuat dengan laluan teknikal menggabungkan lebur dan sintering: mencampurkan abu terbang dan kaca sisa, lebur pada 1400 ℃, membentuk kaca amorf, pelindapkejutan air, pengisaran, dan sintering pada 810 ~ 850 ℃, ia boleh dijadikan kaca menjadi kaca Seramik dengan sifat mekanikal yang baik, yang boleh digunakan untuk bidang pembinaan. Penyelidik saintifik dari Universiti Tsinghua dan Wuhan University of Technology di China telah berjaya menguasai teknologi utama menggunakan abu terbang, gangue arang batu, pelbagai tailing perindustrian, slag peleburan dan lumpur sungai kuning sebagai bahan mentah utama untuk menghasilkan panel hiasan seramik kaca.
5. Mosaic kaca dibuat oleh Kilang Pengisaran Kaca: Gulung halus kaca sisa ke dalam serbuk kaca, kemudian tambahkan sejumlah pelekat, pewarna atau decolorant, dan campurkannya sama rata dengan pengadun. Kumpulan ditekan ke dalam badan hijau dengan kaedah menekan kering, dan badan hijau kering dihantar ke tanur roller, tanur penolak atau tanur terowong dengan suhu tembakan 800 ~ 900 ℃ untuk sintering, dan umumnya kekal di zon suhu sintering untuk 15 ~ 25 minit. Produk -produk yang disejukkan dari tanur hendaklah diperiksa, dipilih, diturap, dikeringkan, diperiksa, dibungkus, gudang atau dihantar, dan produk yang tidak layak akan dikitar semula.
6. Pemprosesan dan pengeluaran penebat haba dan bahan penebat bunyi oleh mesin pengisaran kaca: Kaca buih adalah sejenis bahan berkaca dengan ketumpatan pukal kecil, kekuatan tinggi, dan penuh dengan liang -liang kecil. Fasa gas menyumbang 80% - 95% daripada jumlah produk. Berbanding dengan penebat haba bukan organik yang lain dan bahan penebat bunyi, ia mempunyai kelebihan penebat haba yang baik dan prestasi penebat bunyi, bukan hygroscopicity, rintangan kakisan, rintangan fros, bukan pembakaran, ikatan dan pemprosesan mudah. "Proses pengeluarannya adalah untuk menghancurkan kaca sisa, menambah kalsium karbonat, serbuk karbon - sejenis ejen berbuih dan pemecut berbuih, campurkannya secara merata, masukkannya ke dalam acuan, dan masukkannya ke dalam relau untuk pemanasan. Di bawah keadaan suhu melembutkan, tambah ejen berbuih untuk membentuk gelembung pada kaca, dan kemudian membuat kaca buih. Selepas kaca itu diambil dari relau, ia akan dikupas, disalin, dan disusun dengan saiz standard.
Sebagai sejenis sumber, kaca sisa adalah cara terbaik untuk mengitar semula sejumlah besar kaca dengan menggunakannya dalam bahan binaan. Hasil penyelidikan semasa telah menunjukkan bahawa ia boleh digunakan untuk menggunakan kaca sisa sebagai campuran mineral untuk konkrit, tetapi aplikasi perindustrian belum dicapai kerana teknologi peralatan dan sebab -sebab lain. ThekacaKilang pengisaranDihasilkan oleh HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah peralatan utama yang menyediakan pengeluaran kuantitatif industri untuk kitar semula kaca. Ia digunakan untuk pengisaran kaca, dan boleh mencapai puluhan tan output setiap jam mesin, dan boleh menghasilkan serbuk kaca 80-600 mesh. Jika anda mempunyai keperluan yang relevan, sila hubungi e-mel kami:mkt@hcmilling.comAtau hubungi di +86-773-3568321, HCM akan menyesuaikan untuk anda program kilang pengisaran yang paling sesuai berdasarkan keperluan anda, maklumat lanjut sila periksa https://www.hc-mill.com/.
Masa Post: Dec-06-2022
