Dengan pembangunan industri tenaga baru, permintaan untuk garam litium semakin meningkat. Spodumene adalah sumber litium utama, dan proses pengekstrakan litium dari spodumene adalah teknologi utama dalam industri pengeluaran garam litium. Harta kimia spodumene semulajadi stabil, dan kawalan indeks kimia pengekstrakan litium langsung lebih stabil daripada pengekstrakan lithium air garam. Pada masa ini, proses utama pengekstrakan litium dari spodumene adalah untuk menukar a-spodumene stabil secara semula jadi ke dalam kimia aktif melalui spodumene β suhu tinggi, dan kemudian mengekstrak litium melalui pengisaran, pengasidan dan proses lain. Jadi, yangSpodumene mengisar kilang Adakah dipilih untuk proses serbuk spodumen? Hcmilling (Guilin Hongcheng), sebagai pengeluar kilang pengisaran spodumene, membandingkan kelebihan dan kekurangan Ball Mill dan spodumene Kilang roller menegak Dalam proses pengisaran spodumene.

Kilang pengisar spodumene mana yang dipilih untuk proses serbuk spodumen? Bahan kalkulasi spodumen adalah sukar untuk mengisar, dan ciri -cirinya adalah seperti berikut: ① Grindability yang lemah, dan kebolehkerjaan berubah dengan sangat; ② Abrasif yang tinggi bahan mentah; ③ Saiz zarah bahan mentah adalah kecil, dan terdapat banyak bahan serbuk; ④ Terdapat sedikit air dalam bahan; ⑤ kehalusan prodUCT adalah kasar, tetapi abrasiveness adalah besar. Memandangkan ciri-ciri bahan-bahan ini, kilang perlu merancang kelajuan cakera pengisaran yang munasabah, dan sebilangan besar bahan tahan haus perlu digunakan dari segi rintangan haus; Ciri -ciri bahan juga akan ditetapkan dalam reka bentuk sistem proses. Sebuah syarikat domestik mempunyai dua garisan pengeluaran garam lithium, dan sistem litar terbuka 3.8 MX13 m Ball Mill digunakan untuk kilang roller menegak bahan penaik dalam satu barisan pengeluaran. Pada tahun 2021, anak syarikatnya akan melancarkan projek garam lithium baru dengan output tahunan sebanyak 30000 tan. Melalui banyak siasatan, akhirnya ia akan menggunakan lebih banyak penjimatan tenaga spodumeneKilang roller menegak peralatan untuk menggantikan proses kilang bola tradisional. Oleh kerana projek itu telah beroperasi pada bulan Januari 2022, semua penunjuk adalah baik. Berbanding dengan sistem litar terbuka kilang bola, sistem kilang roller menegak spodumen adalah mudah, penjimatan tenaga, dan kehalusan produk lebih mudah dikawal.

Proses Proses Kilang Bola Spodumene mengisar proses serbuk pekat lithium:

Spodumene calcined（βspodumene) dihantar ke gudang bahan mentah oleh peralatan penyampaian selepas disejukkan dan dihancurkan oleh penyejuk parut, dan bahan -bahan yang dikalsin dihantar ke kilang bola melalui injap batang bawah gudang, skala pemeteran, tali pinggang pengedap, Lif dan peralatan lain, dan kemudian masuk terus gudang selepas digerakkan oleh kilang bola (kilang bola adalah sistem litar terbuka). Sistem kilang bola diversilasi oleh kipas berasingan untuk membantu aliran bahan di kilang bola.

Proses teknologi spodumeneKilang roller menegakUntuk menyediakan serbuk pekat litium:

Spodumene calcined（βspodumene) dihantar ke gudang bahan mentah oleh peralatan penyampaian setelah disejukKilang roller menegak melalui injap rod bawah, skala pemeteran, tali pinggang pengedap, lif dan peralatan lain di gudang. Reducer yang didorong motor kilang roller menegak memacu plat pengisaran untuk berputar. Bahan -bahan yang akan digiling dihantar ke pusat plat pengisaran berputar oleh peralatan makan kunci udara. Di bawah daya sentrifugal, bahan -bahan bergerak di sekitar plat pengisaran dan masukkan jadual roller pengisaran. Di bawah tindakan pengisaran tekanan roller, bahan -bahan dihancurkan oleh penyemperitan, pengisaran dan ricih. Pada masa yang sama, udara dikeluarkan dari cincin angin di sekitar plat pengisaran pada kelajuan tinggi dan sama rata, dan bahan selepas pengisaran diletupkan oleh aliran udara berkelajuan tinggi di cincin angin. Di satu pihak, bahan kasar ditiup kembali ke plat pengisaran untuk mengisar lagi; Sebaliknya, serbuk halus dibawa ke pemisah oleh aliran udara untuk penggredan. Serbuk halus yang berkelayakan mengalir keluar dari kilang dengan udara dan dikumpulkan oleh peralatan pengumpulan habuk sebagai produk. Serbuk kasar yang tidak layak jatuh ke plat kilang di bawah tindakan bilah pemisah dan digerakkan bersama -sama dengan bahan yang baru diberi makan. Dengan cara ini, keseluruhan proses operasi pengisaran selesai. Bahan -bahan yang sangat sukar untuk digiling dikeluarkan dari pelabuhan pelepasan sanga, yang boleh dikembalikan ke spodumeneKilang roller menegakUntuk mengisar melalui lif, anda juga boleh membuangnya secara langsung.

Perbandingan antara penggilingan bola dan spodumeneKilang roller menegakserbuk spodumen:

Melalui perbandingan, didapati bahawa berbanding dengan sistem kilang pengisaran menegak spodumene, sistem kilang bola mempunyai kuasa dipasang yang lebih tinggi, output yang lebih rendah, kehalusan produk yang lebih kasar dan sukar dikawal, dan saiz zarah makanan diperlukan lebih kecil daripada menegak Sistem Kilang Roller. Pada masa yang sama, penggunaan sistem penggilingan bola memerlukan penyemburan air yang kerap untuk penyejukan, dan persekitaran pengeluaran adalah miskin. Oleh itu, adalah perlu bagi industri untuk menggantikan kilang bola tradisional dengan kilang roller menegak yang lebih banyak menjimatkan tenaga dan mesra alam. Pelaburan spodumeneKilang roller menegak Sistem sedikit lebih tinggi, tetapi kawasan penggunaannya, penggunaan kuasa, memakai bahagian, penyelenggaraan, bunyi bising, persekitaran kilang, dan lain -lain lebih baik daripada kilang bola. Operasi kejayaan teknologi ini menunjukkan kelebihan kecekapan pengisaran yang tinggi, sistem mudah, operasi mudah dan penyelenggaraan yang mudah. Berbanding dengan sistem kilang bola, sistem ini mempunyai kos pengeluaran yang lebih rendah (penggunaan kuasa dan kos operasi), kurang memakai bahagian terdedah bagi setiap produk, pengeluaran tekanan negatif sistem, persekitaran yang bersih dan bunyi yang rendah.

Sementara itu, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.