Pengenalan kepada Coke Petroleum

Petroleum Coke adalah penyulingan untuk memisahkan minyak dan minyak berat, minyak berat berubah menjadi produk akhir oleh proses retak haba. Beritahu dari penampilan, Coke tidak teratur dalam bentuk dan saiz benjolan hitam (atau zarah) kilauan logam; Zarah kok yang mempunyai struktur berliang, unsur -unsur utama adalah karbon, memiliki lebih daripada 80wt%, selebihnya adalah hidrogen, oksigen, nitrogen, sulfur dan unsur -unsur logam. Ciri -ciri Kimia Petroleum Coke dengan sifat fizikal dan kimia yang unik dan sifat mekaniknya. Karbon yang tidak berubah-ubah yang merupakan bahagian panas dari dirinya sendiri, bahan yang tidak menentu dan kekotoran mineral (sulfur, sebatian logam, air, abu, dan lain-lain), semua penunjuk menentukan sifat kimia Coke.
Jarum Coke:Mempunyai struktur jarum yang jelas dan tekstur serat, majoriti yang digunakan sebagai elektrod grafit kuasa tinggi dalam pembuatan keluli. Bagi jarum Coke mempunyai keperluan kualiti yang ketat dalam kandungan sulfur, kandungan abu, ketumpatan yang tidak menentu dan benar dan lain -lain, supaya terdapat keperluan khas untuk seni pemprosesan jarum Coke dan bahan mentah.
Sponge Coke:Kereaktifan kimia yang tinggi, kandungan kekotoran yang rendah, terutamanya digunakan dalam industri aluminium dan industri karbon.
Shot Coke atau Globular Coke:Bentuk sfera silinder, diameter 0.6-30mm, biasanya dihasilkan oleh residu asphalting tinggi, sulfur tinggi, ia hanya boleh digunakan untuk penjanaan kuasa, simen dan bahan api perindustrian yang lain.
Serbuk Coke:Dihasilkan melalui pemprosesan coking fluidized, zarah adalah baik (diameter 0.1-0.4mm), pekali pengembangan yang tidak menentu dan haba yang tinggi menjadikannya tidak boleh digunakan secara langsung dalam industri elektrod dan karbon.
Permohonan Petroleum Coke
Bidang aplikasi utama Petroleum Coke di China adalah industri aluminium elektrolitik, menyumbang lebih daripada 65% daripada jumlah penggunaan coke petroleum. Diikuti oleh karbon, silikon industri dan industri peleburan lain. Petroleum Coke terutamanya digunakan sebagai bahan bakar dalam simen, penjanaan kuasa, kaca dan industri lain, menyumbang sebahagian kecil. Pada masa ini, bekalan dan permintaan coke petroleum domestik pada dasarnya sama. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh eksport sejumlah besar sulfur rendah coke petroleum mewah, jumlah bekalan coke petroleum domestik tidak mencukupi, dan sulfur petroleum sulfur yang tinggi dan tinggi perlu diimport untuk suplemen. Dengan pembinaan sejumlah besar unit coking pada tahun -tahun kebelakangan ini, output coke petroleum domestik akan diperbaiki dan diperluaskan.
Industri kaca adalah industri penggunaan tenaga yang tinggi. Kos bahan bakarnya menyumbang kira -kira 35% ~ 50% daripada kos kaca. Relau kaca adalah peralatan dengan lebih banyak penggunaan tenaga dalam barisan pengeluaran kaca. ② Setelah relau kaca dinyalakan, ia tidak dapat ditutup sehingga relau dirombak (3-5 tahun). Oleh itu, bahan api mesti ditambah secara berterusan untuk memastikan suhu relau beribu -ribu darjah dalam relau. Oleh itu, Bengkel Pulverizing Umum akan mempunyai kilang siap sedia untuk memastikan pengeluaran berterusan. ③ Serbuk Coke Petroleum digunakan dalam industri kaca, dan kehalusan diperlukan untuk menjadi 200 mesh D90. ④ Kandungan air Coke mentah umumnya 8% - 15%, dan ia perlu dikeringkan sebelum memasuki kilang. ⑤ Semakin rendah kandungan lembapan produk siap, lebih baik. Umumnya, kesan dehidrasi sistem litar terbuka lebih baik.
Aliran proses pulverization coke petroleum
Parameter utama petroleum kok pengisaran
Faktor Grindability | Kelembapan utama (%) | Kelembapan akhir (%) |
> 100 | ≤6 | ≤3 |
> 90 | ≤6 | ≤3 |
> 80 | ≤6 | ≤3 |
> 70 | ≤6 | ≤3 |
> 60 | ≤6 | ≤3 |
< 40 | ≤6 | ≤3 |
Catatan:
1. Semakin rendah pekali yang boleh digerakkan, semakin rendah output;
- Kelembapan awal bahan mentah umumnya 6%. Jika kandungan kelembapan bahan mentah lebih besar daripada 6%, pengering atau kilang boleh direka dengan udara panas untuk mengurangkan kandungan lembapan, untuk meningkatkan output dan kualiti produk siap.
Program Pemilihan Model Model Pembuatan Mesin Petroleum Coke
200mesh D90 | Raymond Mill |
|
Kilang roller menegak | Kilang roller menegak 1250 menggunakan di Xiangfan, ia adalah penggunaan tenaga yang tinggi kerana jenis lama dan tanpa mengemas kini selama bertahun -tahun. Apa yang dikehendaki oleh pelanggan adalah fungsi mendapatkan udara panas. | |
Kilang Impak | Bahagian pasaran sebanyak 80% di Mianyang, Sichuan dan Suowei, Shanghai sebelum tahun 2009, ia menghapuskan sekarang. |
Analisis kelebihan dan kekurangan pelbagai kilang pengisaran:
Kilang Raymond:Dengan kos pelaburan yang rendah, output yang tinggi, penggunaan tenaga yang rendah, peralatan yang stabil dan kos penyelenggaraan yang rendah, ia adalah peralatan yang ideal untuk pulverization coke petroleum;
Kilang menegak:kos pelaburan yang tinggi, output tinggi dan penggunaan tenaga yang tinggi;
Kilang Impak:Kos pelaburan yang rendah, output yang rendah, penggunaan tenaga yang tinggi, kadar kegagalan peralatan yang tinggi dan kos penyelenggaraan yang tinggi;
Analisis mengenai model kilang pengisaran

Kelebihan Kilang Pengisaran Siri HC di Petroleum Coke Pulverizing:
1. HC Petroleum Coke Mill Struktur: Tekanan pengisaran tinggi dan output yang tinggi, iaitu 30% lebih tinggi daripada kilang pendulum biasa. Output lebih daripada 200% lebih tinggi daripada kilang impak.
2. Ketepatan Klasifikasi Tinggi: Kehalusan produk secara amnya memerlukan 200 mesh (D90), dan jika lebih tinggi, ia akan mencapai 200 mesh (D99).
3. Sistem kilang pengisaran mempunyai bunyi yang rendah, getaran rendah dan prestasi perlindungan alam sekitar yang tinggi.
4. Kadar penyelenggaraan yang rendah, penyelenggaraan mudah dan kos buruh yang rendah.
5. Mengikut keperluan proses, sistem kilang boleh melewati udara panas 300 ° C untuk merealisasikan pengeluaran pengeringan dan pengisaran (kes tiga bahan binaan gaung).
Catatan: Pada masa ini, kilang pengisar HC1300 dan HC1700 mempunyai bahagian pasaran lebih daripada 90% dalam bidang pulverization petroleum.
Tahap I:Cbergegas bahan mentah
Yang besarPetroleum CokeBahan dihancurkan oleh penghancur ke kehalusan makanan (15mm-50mm) yang boleh memasuki kilang pengisaran.
PeringkatIi: GRinding
Yang dihancurkanPetroleum CokeBahan -bahan kecil dihantar ke corong penyimpanan oleh lif, dan kemudian dihantar ke ruang pengisaran kilang secara merata dan kuantitatif oleh pengumpan untuk pengisaran.
Peringkat III:Mengklasifikasikaning
Bahan -bahan gilingan dinilai oleh sistem penggredan, dan serbuk yang tidak layak digred oleh pengelas dan kembali ke mesin utama untuk mengisar semula.
PeringkatV: CPengeluaran produk siap
Serbuk yang sesuai dengan aliran kehalusan melalui saluran paip dengan gas dan memasuki pemungut habuk untuk pemisahan dan pengumpulan. Serbuk siap yang dikumpulkan dihantar ke silo produk siap oleh peranti penyampaian melalui pelabuhan pelepasan, dan kemudian dibungkus oleh tangki serbuk atau pembungkus automatik.

Contoh permohonan pemprosesan serbuk petroleum coke
Model dan bilangan peralatan ini: 3 baris pengeluaran HC2000
Memproses Bahan Mentah: Pelet Coke dan Sponge Coke
Kehalusan produk siap: 200 mesh d95
Kapasiti: 14-20t / h
Pemilik projek telah memeriksa pemilihan peralatan petroleum kok pengisar untuk banyak kali. Melalui perbandingan yang komprehensif dengan banyak pengeluar mesin penggilingan, mereka telah membeli banyak set mesin penggilingan Guilin Hongcheng HC1700 dan peralatan mesin penggilingan HC2000, dan telah bersahabat dan bekerjasama dengan Guilin Hongcheng selama bertahun -tahun. Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, banyak barisan pengeluaran kaca baru telah dibina. Guilin Hongcheng telah menghantar jurutera ke laman web pelanggan berkali -kali mengikut keperluan pemilik. Guilin Hongcheng mengisar peralatan kilang telah digunakan dalam projek -projek pulverizing petroleum di kilang kaca dalam tiga tahun kebelakangan ini. Barisan pengeluaran Petroleum Coke Pulverizing yang direka oleh Guilin Hongcheng mempunyai operasi yang stabil, output yang tinggi, penggunaan tenaga yang rendah dan pencemaran debu yang kurang di bengkel pulverizing, yang telah dipuji oleh pelanggan.

Masa Post: Okt-22-2021