Serje tal-mitħna tar-rombli vertikali HLM (Industrija Kimika)
| Mudell | Dijametru medjan tal-mejda tat-tħin (mm) | Kapaċità (t/h) | Daqs tat-tmigħ (mm) | Umdità tal-Prodott | Finezza (10-40 μm) | Umdità Finali tat-Trab (%) | Qawwa (kw) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Nota: Materja Prima Tħin Index≤18kWh/t.
HLM Vertikali Roller Mill Għal Siment Oħxon
| Mudell | Dijametru medjan tal-mejda tat-tħin (mm) | Kapaċità (t/h) | Umdità tal-Prodott | Finezza | Qawwa (kw) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0.008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Nota: Materja Prima Tħin Rate≤13kWh/t.
HLM Vertikali Roller Mill għal Clinker
| Mudell | Dijametru medjan tal-mejda tat-tħin (mm) | Kapaċità (t/h) | Umdità tal-Prodott | Erja tal-wiċċ speċifika | Qawwa (kw) |
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260m2/kg (R0.08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Nota: Materja Prima Tħin Rate≤18kWh/t.
HLM Vertikali Roller Mill għall Gagazza
| Mudell | Dijametru medjan tal-mejda tat-tħin (mm) | Kapaċità (t/h) | Umdità tal-Prodott | Erja tal-wiċċ speċifika | Qawwa (kw) |
| HLM26/S | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420m2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Nota: Materja Prima Tħin Index≤25kWh/t.Rata tat-Tħin tal-Materja Prima ≤30kWh/t.
HLM Mitħna Vertikali għall-Karbonju
| Mudell | Dijametru medjan tal-mejda tat-tħin (mm) | Kapaċità (t/h) | Umdità tal-Prodott | Finezza tat-trab tal-karbonju | Qawwa (kw) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0.08=10% -15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Mudell | Dijametru medjan tal-mejda tat-tħin (mm) | Kapaċità (t/h) | Umdità tal-Prodott | Finezza tat-trab tal-karbonju | Qawwa (kw) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0.08=10% -15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Nota: Carbon hardgrove grind indiċi 50 ~ 70
L-imtieħen tat-tħin Guilin HongCheng huma adattati għat-tħin ta 'materjali minerali mhux metalliċi diversi b'ebusija Mohs taħt is-7 u umdità taħt is-6%, il-finezza finali tista' tiġi aġġustata bejn 60-2500mesh.Materjali applikabbli bħal irħam, ġebla tal-franka, kalċita, feldspar, karbonju attivat, barite, fluworit, ġibs, tafal, grafit, kawlina, wollastonite, ġir mgħaġġel, minerali tal-manganiż, bentonit, talc, asbestos, majka, clinker, feldspar, kwarz, ċeramika, boksajt, eċċ. Jekk jogħġbok ikkuntattjana għal dettalji.
Il-prodott finali għandu kwalità stabbli.Ħin qasir ta 'dwell tal-materjal li għandu jiġi mitħun jista' jiżgura forma ta 'partiċelli anke u fluwidità eċċellenti.Il-ftit kontenut ta 'ħadid huwa faċli biex jitneħħa biex jiggarantixxi bjuda u purità għolja.
Effiċjenza ogħla tat-tħin, inqas konsum ta 'enerġija.Il-konsum tal-enerġija huwa 40% -50% inqas mill-mitħna tal-ballun.L-unità waħda għandha throughput għoli, u tista 'tuża l-elettriku tal-wied.
Protezzjoni Ambjentali.Is-sistema kollha tal-mitħna tar-rombli vertikali HLM għandha vibrazzjoni baxxa u ħsejjes baxxi, hija ssiġillata u mħaddma taħt pressjoni negattiva, l-ebda tixrid ta 'trab, u bażikament tista' tirrealizza workshop mingħajr trab.
Faċilità ta 'manutenzjoni, spiża operattiva aktar baxxa.Ir-romblu tat-tħin jista 'jinħareġ mill-magna permezz tal-apparat idrawliku, spazju kbir għall-manutenzjoni.Iż-żewġ naħat tal-qoxra tar-romblu jistgħu jintużaw għal ħajja tax-xogħol itwal.Il-mitħna tista 'taħdem mingħajr materja prima fuq il-mejda tat-tħin, li tħassar id-diffikultà biex tibda.
Rombli b'apparat ikkontrollat mill-għoli, li jista 'jevita vibrazzjoni qawwija li kkawżata minħabba qasir ta' materjal fuq il-mejda.Komponent ta 'siġillar tar-rombli li għadu kif ġie ddisinjat jiżgura s-siġillar affidabbli mingħajr ma jissiġilla l-blower, li jista' jbaxxi l-kontenut ta 'ossiġnu fil-mitħna biex jipprevjeni l-possibbiltà ta' splużjoni.
Il-mitħna tintegra tgħaffiġ, tnixxif, tħin, klassifikazzjoni u ġarr ta 'materjali f'operazzjoni waħda kontinwa u awtomatizzata.It-tqassim kompatt jeħtieġ inqas footprint li hija 50% tal-mitħna tal-ballun.Jista 'jiġi installat fil-beraħ, l-ispiża tal-kostruzzjoni aktar baxxa tista' tiffranka l-investiment inizjali.
Grad għoli ta 'awtomazzjoni.Jadotta s-sistema ta 'kontroll awtomatiku PLC u jista' jirrealizza kontroll mill-bogħod, faċilità ta 'tħaddim u manutenzjoni, iffrankar tal-ispejjeż tax-xogħol.
karatteristiċi kapaċità għolja ta 'tnixxif b'kuntatt dirett bl-arja sħuna mal-materjal fil-mitħna, umdità massima ta' tmigħ hija sa 15%.Magna separata tat-tnixxif u enerġija għas-sistema tal-mitħna jistgħu jiġu ffrankati t-tnejn.Il-mitħna vertikali tista 'tissodisfa l-materjali f'umdità differenti billi taġġusta t-temperatura tal-arja sħuna.
Iddisinjati u mibnija għall-professjonisti
Hekk kif il-mitħna tar-rombli vertikali taħdem, il-mutur isuq ir-reducer biex iddawwar l-arloġġ, il-materja prima titwassal fiċ-ċentru tal-arloġġ mill-alimentatur rotatorju tal-lock tal-arja.Il-materjal jiċċaqlaq lejn it-tarf tal-kwadrant minħabba l-effett tal-forza ċentrifugali u mbagħad jiġi mitħun bil-forza tar-romblu u mpolverizzat permezz ta 'għasir, tħin u qtugħ.Fl-istess ħin, l-arja sħuna hija minfuħa madwar l-arloġġ u brow up-materjal art.L-arja sħuna tnixxef il-materjal li jżomm f'wiċċ l-ilma u jonfoħ il-materjal oħxon lura lejn l-arloġġ.It-trab fin se jinġieb lill-klassifikatur, it-trab fin kwalifikat joħroġ mill-mitħna u jinġabar minn kollettur tat-trab, filwaqt li t-trab oħxon se jaqa 'l isfel għall-arloġġ mix-xafra tal-klassifikatur u jerġa' jintaħnu.Dan iċ-ċiklu huwa l-proċess kollu tat-tħin.
Mitħna tar-rombli vertikali HLM bl-użu ta 'moduli standard biex tiddisinja u tiffabbrika apparat ta' pressurizzazzjoni.Hekk kif tiżdied il-kapaċità, in-numri tar-rombli jiżdiedu (nistgħu nużaw 2, 3 jew 4, massimu ta '6 rombli) f'permutazzjoni u kombinazzjoni xierqa biex jiġu stabbiliti serje differenti ta' tagħmir b'kapaċitajiet differenti minn partijiet standard minimi biex jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'materjali differenti, finezza u outputs.
Sistema Unika ta' Ġbir tat-Trab I
Sistema waħda ta' ġbir ta' trab II
Sistema sekondarja tal-ġbir tat-trab
Nixtiequ nirrakkomandawlek l-aħjar mudell tal-mitħna tat-tħin biex niżguraw li tikseb ir-riżultati tat-tħin mixtieqa.Jekk jogħġbok għidilna l-mistoqsijiet li ġejjin:
1.Il-materja prima tiegħek?
2.Required finezza (malji/μm)?
3.Kapaċità meħtieġa (t/h)?
