Silicon Micro Powder huwa materjal mhux tossiku, bla togħma u mingħajr tniġġis inorganiku mhux metalliku, li huwa magħmul minn kwarz naturali (SiO2) jew kwarz imdewweb (sio2 amorfu tal-kwarz naturali wara t-tidwib u t-tkessiħ tat-temperatura għolja) permezz ta 'tgħaffiġ, tħin, Flotazzjoni, purifikazzjoni tal-pickling, trattament ta 'ilma ta' purità għolja u proċessi oħra. X'inhuma l-użi tat-trab tas-silika? Hcmilling (Guilin Hongcheng) huwa l-manifattur ta 'Silicon Micromitħna tat-tħin tat-trabJonqos Dan li ġej jiddeskrivi l-użu ta 'mikro trab tas-silikon:

Il-karatteristiċi tat-trab mikro tas-silikon huma: indiċi refrattiv 1.54-1.55, ebusija MOHS madwar 7, densità 2.65g / cm3, punt ta 'tidwib 1750 ℃, kostanti dielettrika madwar 4.6 (1MHz). Il-wirjiet ewlenin tagħha jinkludu:

(1) Insulazzjoni tajba: Minħabba l-purità għolja ta 'trab tas-silikon, kontenut ta' impurità baxxa, prestazzjoni stabbli u insulazzjoni elettrika eċċellenti, il-prodott vulkanizzat għandu prestazzjoni tajba ta 'insulazzjoni u reżistenza għall-ark.

(2) Jista 'jnaqqas it-temperatura tal-quċċata eżotermika tar-reazzjoni tat-tqaddid tar-reżina epossidika, tnaqqas il-koeffiċjent ta' espansjoni lineari u tinxtorob tal-prodott vulkanizzat, u b'hekk telimina l-istress intern tal-prodott vulkanizzat u tipprevjeni l-ikkrekkjar.

(3) Reżistenza għall-korrużjoni: Trab mikro tas-silikon mhux faċli biex tirreaġixxi ma 'sustanzi oħra, u ma tirreaġixxix kimikament ma' ħafna aċidi u alkali. Il-partiċelli tagħha huma mgħottija indaqs fuq il-wiċċ tal-oġġett, b'reżistenza qawwija għall-korrużjoni.

(4) il-gradazzjoni tad-daqs tal-partiċelli hija raġonevoli, li tista 'tnaqqas u telimina s-sedimentazzjoni u l-istratifikazzjoni waqt l-użu; Jista 'jsaħħaħ is-saħħa tat-tensjoni u kompressiva tal-prodott vulkanizzat, itejjeb ir-reżistenza għall-ilbies, iżid il-konduttività termali tal-prodott vulkanizzat, u jżid ir-ritardanza tal-fjammi.

(5) It-trab tas-silikon trattat bl-aġent ta 'l-akkoppjar tas-silane għandu waqqigħ tajjeb għal diversi raża, prestazzjoni tajba ta' adsorbiment, taħlit faċli u l-ebda agglomerazzjoni.

(6) Iż-żieda ta 'trab tas-silika bħala mili fir-reżina organika mhux biss ittejjeb il-proprjetajiet tal-prodott vulkanizzat, iżda tnaqqas ukoll l-ispiża tal-prodott.

Użi ewlenin ta 'trab tas-silikon:

(1) Applikazzjoni f'CCL: Silicon Micro Powder huwa tip ta 'mili funzjonali. Jista 'jtejjeb l-insulazzjoni, il-konduttività termali, l-istabbiltà termali, l-aċidu u r-reżistenza alkali (minbarra HF), reżistenza għall-brix u ritardanza tal-fjammi tas-CCL, itejjeb is-saħħa tal-liwi u l-istabbiltà dimensjonali tal-bord, tnaqqas ir-rata ta' espansjoni termali tal-bord, u ttejjeb il-kostanti dielettrika tas-CCL. Fl-istess ħin, it-trab tal-mikro tas-silikon jintuża ħafna fl-industrija tal-pellikola miksi tar-ram minħabba l-materja prima rikka tagħha u l-prezz baxx, li jistgħu jnaqqsu l-ispiża tal-pellikola miksi tar-ram.

(2) Applikazzjoni fil-materjal tal-qsari tar-reżina epossidika: bħala wieħed mill-mili komuni ta 'materjal tal-qsari tar-reżina epossidika, il-mikro-trab tas-silikon għandu rwol ovvju fit-titjib ta' xi proprjetajiet fiżiċi tar-reżina epossidika. Pereżempju, iż-żieda ta 'trab mikro-silikon attiv ma' materjal tal-qsari tar-reżina epossidika tista 'ttejjeb ħafna r-reżistenza għall-impatt tal-materjal tal-qsari tar-reżina epossidika u tnaqqas il-viskożità tal-materjal tal-qsari tar-reżina epossidika.

(3) Applikazzjoni fis-siġillant tal-plastik epossidiku: kompost tal-iffurmar epossiku (EMC), magħruf ukoll bħala kompost tal-iffurmar tar-reżina epoxy u siġillant tal-plastik epossidiku, huwa tip ta 'kompost tal-iffurmar tat-trab imħallat mar-reżina epossidika bħala r-reżina matriċi, reżina fenolika ta' prestazzjoni għolja bħala L-aġent tat-tqaddid, filler bħal mikro trab tas-silikon, u varjetà ta 'addittivi. Fil-kompożizzjoni ta 'EMC, it-trab tas-silikon huwa l-aktar mili użat, u l-proporzjon tal-piż ta' trab tas-silikon għal kompost tal-iffurmar epossidiku huwa 70% ~ 90%.

Il-proċess ta 'produzzjoni ta' mikro trab tas-silikon huwa ġeneralment simili għal xulxin skond il-proprjetajiet ta 'minerali mhux maħduma, mineraloġija tal-proċess tal-minerali u karatteristiċi oħra u r-rekwiżiti ta' l-utenti għall-kwalità tal-prodott. Il-produzzjoni ta 'trab tas-silikon superfine ta' purità għolja tinkiseb permezz ta 'tħin aktar superfine jew klassifikazzjoni tat-tħin fuq il-bażi ta' preparazzjoni tar-ramel ta 'purità għolja. L-għażla tat-tagħmir tal-ipproċessar hija partikolarment importanti, speċjalment l-għażla tat-tħin superfine u tagħmir tal-klassifikazzjoni superfine. L-għażla tat-tagħmir tat-tħin superfine u tal-klassifikazzjoni superfine jaffettwa direttament il-produzzjoni u l-kwalità tal-prodotti finali u l-forma tal-partiċelli tat-trab. HCMilling (Guilin Hongcheng), bħala l-manifattur tal-mitħna tat-tħin tat-trab tal-mikro-silikon, il-mitħna vertikali HLMX tas-silikon tagħna hija tagħmir ideali għall-produzzjoni ta 'mikro-trab tas-silikon ultra-fina, li għandu ħafna vantaġġi bħal kapaċità kbira, żona tal-wiċċ speċifika għolja, żona tal-wiċċ speċifika għolja, Kontenut ta 'impurità baxxa, eċċ. Is-sistema ta' klassifikazzjoni ta 'separazzjoni sekondarja ta' l-arja hija kkonfigurata, u l-klassifikatur u l-fann huma kkontrollati minn Ir-regolazzjoni tal-veloċità tal-konverżjoni tal-frekwenza, u għalhekk l-effiċjenza tas-separazzjoni tat-trab hija għolja; Konċentraturi tar-ras u tar-ras b'ħafna ras huma wżati biex jikkontrollaw b'mod effettiv il-finezza tal-prodotti lesti; Il-finezza tal-prodott lest tvarja minn 3 μm sa 22 μm. Tista 'tinkiseb varjetà ta' prodotti kwalifikati.

HCM'sSilicon Micromitħna tat-tħin tat-trabQassam il-kapaċità ta 'konġestjoni ta' imtieħen ultra-fini oħra bħal mitħna tradizzjonali tal-fluss ta 'l-arja u mitħna ta' vibrazzjoni, b'riżultat ta 'kull siegħa ta' 4-40t / h, u konsum ta 'enerġija ferm inqas minn dak ta' tagħmir simili ta 'tħin ultra-fin. Huwa favur l-ambjent u li jiffranka l-enerġijasIlicon Micromitħna tat-tħin tat-trabJonqos Jekk għandek rekwiżiti rilevanti, jekk jogħġbok ikkuntattjana għad-dettalji u ipprovdi informazzjoni segwiti lilna:

Isem tal-materja prima

Fineness tal-prodott (malji / μm)

kapaċità (t / h)