ဆီလီကွန်အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ သတ်မှတ်ထားသော အမှုန်အရွယ်အစား (များသောအားဖြင့် 80-400μm) စီလီကာမီးခိုးငွေ့လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အပိုင်းအခြားကို ထုတ်လုပ်ရန် အထူးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ရောမွှေထားသော ဆီလီကွန်တုံး (25-80mm) ကို ကြိတ်ချေခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။လက်ရှိတွင် ဆီလီကွန်မှုန့် စက်ရုံတွင် အဓိကအားဖြင့် ဆီလီကွန်မှုန့် ပြုပြင်ရေး ကိရိယာများ ပါဝင်သည်။ ဆီလီကွန်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် နှင့် rotary ဆီလီကွန်ကြိတ်စက်။ဤဆောင်းပါးသည် အချင်းချင်း နှိုင်းယှဉ်မှုကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဆီလီကွန်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် ဆီလီကွန်မှုန့်စက်ရုံရှိ rotary silicon ကြိတ်စက်။

၁။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။ဆီလီကွန်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် နှင့် ဆီလီကွန်မှုန့်စက်ရုံရှိ rotary impact ဆီလီကွန်ကြိတ်စက်- 5t/hဆီလီကွန်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်ကုမ္ပဏီတစ်ခု၏ ဒီဇိုင်းစွမ်းရည်ထက် 5% ခန့် ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး ချိန်ညှိထားသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အောက်တွင် ကျော်လွန်နိုင်သည်။အထူးသဖြင့် ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစား> 130um ရှိသောအခါ၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ပိုမြင့်နိုင်သည်။φ880၊ သီအိုရီအရ၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မှာ 1.5t/h ဖြစ်သည်။သို့သော်၊ ဆီလီကွန်တုံး၏ထူးခြားချက်ကြောင့်၊ ဖြတ်စက်ခေါင်း၏ဝတ်ဆင်မှု၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် အခြားဂီယာပစ္စည်းများ ချို့ယွင်းမှုများသည် rotary ဆီလီကွန်ကြိတ်ကြိတ်ခြင်း၏ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် စတင်သည့်အချိန်ကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

2၊ဆီလီကွန်အမှုန့်များ၏ ပါဝင်မှုကို နှိုင်းယှဥ်ပါ။ဆီလီကွန် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် နှင့် ရိုတရီ သက်ရောက်မှု ဆီလီကွန် ကြိတ်စက် : ဆီလီကွန် အမှုန့် စက်ရုံ ၏ ပုံမှန် လည်ပတ်မှု အောက်တွင်ဆီလီကွန်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် စနစ်တွင်၊ ကောင်းသောဆီလီကွန်အမှုန့်၏ပါဝင်မှုကို 3% ခန့်တွင်ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ကောင်းမွန်သော ဆီလီကွန်မှုန့်၏ အချိုးအစားကို တာရှည်ထုတ်လုပ်သည့်အချိန်နှင့် ကြိတ်စက်၏ ပြင်းထန်စွာအသုံးပြုမှုအခြေအနေအောက်တွင် 8% အောက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားနိုင်သည် (မြင့်မားသော သို့မဟုတ် အနိမ့်ဆုံးအမှုန့်နှုန်းသည် လည်ပတ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်)။စက်ရုံတစ်ရုံ၏လှည့်ခြင်းသက်ရောက်မှုအရ φ 600 မော်ဒယ်၏ထုတ်လုပ်မှုဒေတာသည် 325 meshes နှင့်အထက်အတွက် 10% ~ 15% ဖြစ်သည်။rotary silicon ကြိတ်ကြိတ်ခြင်း ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဤတန်ဖိုးသည် ကျော်လွန်သွားနိုင်ကြောင်း ယခင်က နားလည်ခဲ့သည်။

3၊လုပ်ငန်းစဉ်များအကြား ဒီဇိုင်း နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။ဆီလီကွန်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်ဆီလီကွန် အမှုန့်ကြိတ်စက် နှင့် rotary silicon ကြိတ်ခွဲခြင်း စနစ် - ဆီလီကွန် အမှုန့် ထုတ်လုပ်မှု စနစ်ဆီလီကွန်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားထုတ်လုပ်မှုကိုလက်ခံသည်၊ လေထုထည်ကိုပြန်လည်အသုံးပြုသည်၊ အဆက်မပြတ်ကောင်းမွန်သည်၊ စနစ်ဒီဇိုင်းသည်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သည်။10 နှစ်နီးပါး လက်တွေ့အသုံးပြုမှုမှတဆင့် ပြည်တွင်းထုတ်လုပ်သူများသည် အဆိုပါစနစ်၏ ဆီလီကွန်အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာကို စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန်၊ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်နှင့် ချိန်ညှိနိုင်စွမ်းကို ပိုမိုရိုးရှင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရစေသည်။rotary silicon ကြိတ်ခွဲစက်၏ ဆီလီကွန်အမှုန့် စီမံဆောင်ရွက်သည့်စနစ်သည် အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားအောက်တွင် သယ်ယူလာသောကြောင့်၊ စနစ်၏ အလုံပိတ်ခြင်းသည် မကောင်းကြောင်း၊ ဆီလီကွန်ဖုန်မှုန့်များ ယိုစိမ့်ထွက်မှု များပြားပြီး အဆက်ပြတ်မှုမှာလည်း အားနည်းသောကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ထို့အပြင်၊ အလုံးစုံ ဒီဇိုင်းသည် သေးငယ်ပြီး ကြီးမားသော ဆီလီကွန်မှုန့်ထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသည့် ကြားခံစွမ်းရည် ညံ့ဖျင်းသည်။rotary silicon ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် ဆီလီကွန်အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်းစနစ်၏ အလုံးစုံဒီဇိုင်းသည် ရိုးရှင်းပြီး ကြမ်းတမ်းပြီး အချို့သော ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်းနည်းလမ်းများသည် ပြီးပြည့်စုံခြင်းမရှိပါ၊ ယင်းသည် အနည်းငယ်သေးငယ်သော ဆီလီကွန်မှုန့်ကို စီမံဆောင်ရွက်သည့် လုပ်ငန်းများတွင်သာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

4၊ဘေးကင်းရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး စွမ်းဆောင်ရည် အကြား နှိုင်းယှဉ်မှုဆီလီကွန်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်ဆီလီကွန်အမှုန့်စက်ရုံရှိ rotary ဆီလီကွန်ကြိတ်စက်- ဆီလီကွန်အမှုန့်လုပ်ငန်းစနစ်၏ အလုံးစုံဒီဇိုင်းဆီလီကွန်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်အတော်လေး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး ဆီလီကွန်အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို လေထုခွဲထုတ်ခြင်းနည်းပညာကို လက်ခံကျင့်သုံးပါသည်။ဆီလီကွန်မှုန့်လေထုခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်၊ ထွက်ပေါက်ပိုက်လိုင်း၊ ဆိုင်ကလုန်းခွဲထုတ်ကိရိယာ၊ အိတ်ဇကာ စသည်တို့ကို အနုတ်လက္ခဏာဖိအားအောက်တွင် လည်ပတ်နေသောကြောင့် ဆီလီကွန်မှုန့်၏ ယိုစိမ့်မှုနှုန်းသည် အလွန်သေးငယ်ပြီး စက်ရုံအတွင်းရှိ ဖုန်မှုန့်များပါဝင်မှုနှုန်း၊ ဆီလီကွန်မှုန့် စီမံဆောင်ရွက်သည့် ကိရိယာသည် အလွန်နိမ့်ပါးသည်၊ ဆီလီကွန်ဖုန်မှုန့်များ ပျံဝဲခြင်း ဖြစ်စဉ်မရှိပါ၊ ဆီလီကွန်ဖုန်မှုန့်များ အာကာသအတွင်း ဖုန်မှုန့်များ ပေါက်ကွဲနိုင်ခြေကို အခြေခံအားဖြင့် ဖယ်ရှားပေးပါသည်။လေအားခွဲထုတ်ခြင်းနည်းပညာကို လက်ခံကျင့်သုံးခြင်းကြောင့်၊ ဆီလီကာမီးခိုးငွေ့ထုတ်လုပ်မှုစနစ်ရှိ စီလီကာမီးခိုးငွေ့ (aerosol) ၏ပါဝင်မှုကို အလွန်လျှော့ချနိုင်ပြီး၊ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာအတွင်းရှိ ဆီလီကာမီးခိုးမြူမှုန်များကို တားဆီးနိုင်ပြီး၊ ဆီလီကာမီးခိုးငွေ့ လုပ်ဆောင်မှုစနစ်တွင် ဖုန်မှုန့်များ ပေါက်ကွဲနိုင်ခြေကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ဆီလီကွန်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်စနစ်၏ လေထုခွဲထုတ်ခြင်းစနစ်သည် လည်ပတ်ပတ်လမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။အိတ်အမျိုးအစား ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားသည့် အိတ်အမျိုးအစား၏ သွေးခုန်နှုန်းနောက်သို့ လွင့်နေသော နိုက်ထရိုဂျင်ကို ကြိတ်ခွဲပိုက်လိုင်းထဲသို့ နိုက်ထရိုဂျင်ကို ဖြည့်သွင်းရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ကြိတ်ချေမှုစနစ်သည် နိုက်ထရိုဂျင်ကို သေးငယ်သော နိုက်ထရိုဂျင်သုံးစွဲမှုဖြင့် ကောင်းစွာကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။rotary silicon ကြိတ်ခွဲခြင်းစနစ်၏ သေးငယ်ပြီး ရိုးရှင်းသော ဒီဇိုင်းကြောင့် ဆီလီကွန်မှုန့်ဖုန်မှုန့်များ ပြင်းထန်စွာ ယိုစိမ့်ထွက်လာကာ လေကိုခွဲထုတ်ခြင်းအား အသုံးမပြုပါ။စီလီကာမီးခိုးထုတ်သည့်နေရာရှိ ဖုန်မှုန့်များ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် မြင့်မားသောကြောင့် ဝန်ထမ်းများကြားတွင် pneumoconiosis ဖြစ်ပွားရန် လွယ်ကူသည်။rotary impact silicon ကြိတ်ခွဲစက်၏ ဆီလီကွန်အမှုန့်ထုတ်လုပ်သည့်စနစ်တွင် အပိတ်နိုက်ထရိုဂျင်အလုံပိတ်စနစ်ကို မဖွဲ့စည်းနိုင်ပါက၊ ၎င်းသည် ဆီလီကွန်ဖုန်မှုန့် (aerosol) ပါဝင်မှုဖြစ်စေသည့် စနစ်အတွင်း ဆီလီကွန်မှုန့်များ စုပုံလာရန် လွယ်ကူသည်။ rotary သက်ရောက်မှု ဆီလီကွန်ကြိတ်စက် သို့မဟုတ် အခြားနေရာများ မြင့်မားစွာ နှင့် ဆီလီကွန်မှုန့် လောင်ကျွမ်းမှု အရင်းအမြစ် စွမ်းအင် မြင့်မားသောအခါ ပေါက်ကွဲရန် အလွန်လွယ်ကူပါသည်။

5၊စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် အပိုပစ္စည်းသုံးစွဲမှုအကြား နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။ဆီလီကွန်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် ဆီလီကွန်မှုန့်စက်ရုံရှိ rotary silicon ကြိတ်စက်၊ဆီလီကွန်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် (1.5wt/a ဖြင့် တွက်ချက်သည်) : စက်မှုစွမ်းအား 80kw.h/t၊ စက်မှုရေ 0.2m/t၊ နိုက်ထရိုဂျင် 9.0Nm3-23.0Nm/t၊ အပိုပစ္စည်းများ ကုန်ကျစရိတ်- 800000 ယွမ်ခန့်၊ ပျမ်းမျှ အပိုပစ္စည်း တစ်တန်လျှင် 50-60 ယွမ်/t။rotary impact ဆီလီကွန်ကြိတ်စက်(φ660): စက်မှုစွမ်းအင်သည် 75 ~ 100kw ဖြစ်မည်ဟု ခန့်မှန်းရသည်။h/t၊ လည်ပတ်ရေသည် 4m/t ခန့်၊ နိုက်ထရိုဂျင်သည် 126 Nm/t ခန့်ဖြစ်ပြီး၊ စက်ခေါင်း၏စုစုပေါင်းသုံးစွဲမှုသည် 70t/a ခန့်ဖြစ်သည်။

6၊နှိုင်းယှဥ်ခြင်း။ ဆီလီကွန်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် ဆီလီကွန်မှုန့်စက်ရုံရှိ rotary impact ဆီလီကွန်ကြိတ်စက်- ဆီလီကွန်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် ယေဘူယျအားဖြင့် တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းအား အလုပ်ချိန် 2 ရက် နှင့် စုစုပေါင်း 8-12 ရက် ဖြင့် ပြန်လည်ပြင်ဆင်သည်။rotary silicon ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် ဖြတ်စက်ခေါင်းနှင့် လိုင်းပြားကို အစားထိုးသည့်စက်ဝန်းသည် <24 နာရီဖြစ်သည်။ဖြတ်စက်ခေါင်းနှင့် အနားသပ်အပြား၏ အရည်အသွေးညံ့သောအခါ၊ ၎င်းကို 3 နာရီ ~ 4 နာရီသာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး တစ်ကြိမ် အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ပြုပြင်မွမ်းမံမှုတစ်ခုစီအတွက် 0.5 အလုပ်ရက်လိုအပ်သည်ဟု ခန့်မှန်းရပြီး စုစုပေါင်းပြန်လည်ပြင်ဆင်သည့်အလုပ်ရက်သည် 2 ရက်ခန့်ဖြစ်ပြီး အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှုကိုလည်း နှောင့်နှေးစေပါသည်။

နိဂုံး- ဆီလီကွန်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်စနစ်နှင့် rotary သက်ရောက်မှုဆီလီကွန်ကြိတ်စက်စနစ်၏ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုနှင့် နှိုင်းယှဥ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှတစ်ဆင့် အော်ဂဲနစ် (polycrystalline) ဆီလီကွန်စက်မှုလုပ်ငန်းရှိ နည်းပညာရှင်များနှင့် ဆက်သွယ်ရေးတွင် ယေဘုယျအမြင်မှာ rotary impact silicon ဖြစ်သည်၊ ကြိတ်ခွဲစက်သည် အကြီးစား ဆီလီကွန်မှုန့် လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ထို့အပြင် တရုတ်နိုင်ငံမှ အော်ဂဲနစ် (polycrystalline) ဆီလီကွန်ထုတ်လုပ်သူများ၏ အဓိကရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဖြင့် ကြိတ်ခွဲရွေးချယ်မှုအရ၊ဆီလီကွန်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် rotary silicon ကြိတ်စက်ထက် ပိုမြင့်နိုင်ပါတယ်။ဆီလီကွန်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် ပြည်တွင်းအော်ဂဲနစ်ဆီလီကွန် (polycrystalline) ထုတ်လုပ်သူအများစုအတွက် ဆီလီကွန်မှုန့်ကို စီမံဆောင်ရွက်ရန် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။HCMilling (Guilin Hongcheng) သည် ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ဆီလီကွန်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် ဆီလီကွန်အမှုန့်များအတွက်စက်ရုံသုံးပစ္စည်းများ။ကျွန်တော်တို့ရဲ့HLM ဆီလီကွန်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် ဆီလီကွန်မှုန့်စက်ရုံလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပြီး အသိအမှတ်ပြုခံရပါသည်။လိုအပ်ရင်ဝယ်ပါ။ဆီလီကွန်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် ဆီလီကွန်မှုန့်စက်ရုံသုံးပစ္စည်းများအတွက်၊ စက်ပစ္စည်းအသေးစိတ်အတွက် HCM သို့ ဆက်သွယ်ပါ။