मिलको लागि ग्राइन्डिङ रिंग

मिल सामानको पहिरन प्रतिरोध महत्त्वपूर्ण छ।सामान्यतया, धेरै व्यक्तिहरूले विचार गर्छन् कि उत्पादन जति कडा छ, यो अधिक पहिरन योग्य छ, त्यसैले, धेरै फाउन्ड्रीहरूले उनीहरूको कास्टिङमा क्रोमियम हुन्छ, मात्रा 30% पुग्छ, र HRC कठोरता 63-65 पुग्छ भनेर विज्ञापन गर्छन्।यद्यपि, वितरण जति धेरै फैलियो, म्याट्रिक्स र कार्बाइडहरू बीचको इन्टरफेसमा माइक्रो-प्वालहरू र माइक्रो-क्र्याकहरू बन्ने सम्भावना त्यति नै बढी हुन्छ, र फ्र्याक्चरको सम्भावना पनि ठूलो हुन्छ।र वस्तु जति कडा छ, काट्न त्यति नै गाह्रो छ।तसर्थ, पहिरन प्रतिरोधी र टिकाउ ग्राइन्डिङ औंठी बनाउन सजिलो छैन।मुख्यतया निम्न दुई प्रकारका सामग्रीहरू प्रयोग गरी ग्राइन्डिङ रिङ।

65Mn (65 म्यांगनीज): यो सामाग्री पीस रिंग को स्थायित्व धेरै सुधार गर्न सक्छ।यसमा उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध र राम्रो चुम्बकत्व प्रतिरोधको विशेषताहरू छन्, यो मुख्यतया पाउडर प्रशोधन क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ उत्पादनलाई फलाम हटाउन आवश्यक छ।पहिरन प्रतिरोध र कठोरता सामान्यीकरण र गर्मी उपचार टेम्परिंग द्वारा धेरै सुधार गर्न सकिन्छ।

Mn13 (13 म्यांगनीज): Mn13 सँग ग्राइन्डिङ रिङ कास्टिङको स्थायित्व 65Mn को तुलनामा सुधार गरिएको छ।यस उत्पादनको कास्टिङहरू खन्याएपछि पानीको कठोरतासँग व्यवहार गरिन्छ, कास्टिङहरूमा उच्च तन्य शक्ति, कठोरता, प्लास्टिसिटी र गैर-चुम्बकीय गुणहरू हुन्छन् पानी कडा भएपछि, ग्राइन्डिङ रिङलाई अझ टिकाउ बनाउँछ।दौडको क्रममा गम्भीर प्रभाव र बलियो दबाब विरूपणको अधीनमा हुँदा, सतहले कडा कडा परिश्रम गर्छ र मार्टेन्साइट बनाउँछ, जसले गर्दा अत्यधिक पहिरन-प्रतिरोधी सतह तह बनाउँछ, भित्री तहले उत्कृष्ट कठोरता कायम राख्छ, यदि यो धेरै पातलो सतहमा लगाइयो भने पनि, ग्राइंडिङ रोलर अझै पनि ठूलो झटका भार सामना गर्न सक्छ।