काओलिन, विशेष गरी अल्ट्रा-फाइन क्याल्साइन्ड काओलिन, एक धेरै महत्त्वपूर्ण अकार्बनिक गैर-धातु सामग्रीको रूपमा, यसको उत्कृष्ट भौतिक गुणहरूको साथ कागज उद्योगमा सधैं महत्त्वपूर्ण भूमिका खेलेको छ।कागज उद्योगमा प्रयोग हुने क्यालसिन्ड काओलिन एक छिद्रयुक्त र उच्च सेतोपन संरचनात्मक कार्यात्मक सामग्री हो, जुन मुख्यतया महँगो टाइटेनियम डाइअक्साइड र अन्य उच्च-ग्रेड पिग्मेन्टहरू प्रतिस्थापन गर्न प्रयोग गरिन्छ।पीस उपकरण को एक निर्माता को रूप मा,calcined kaolinअति ठीक ठाडोरोलरमिल HCMilling (Guilin Hongcheng) द्वारा उत्पादित व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ र calcined kaolin को उत्पादन मा मान्यता प्राप्त छ।निम्न calcined kaolin को उत्पादन विधि को एक परिचय छ:

क्याल्साइन्ड काओलिनका लागि कागज उद्योगको गुणस्तर आवश्यकताहरू मुख्यतया कण आकार, सेतोपन, लुकाउने शक्ति, तेल अवशोषण, चिपचिपापन एकाग्रता, पीएच मान, पहिरन मूल्य र क्याल्साइन्ड काओलिनका अन्य सूचकहरूको आवश्यकताहरूमा देखाइन्छ।भारी क्याल्सियम कार्बोनेटको प्रभावले वर्षैपिच्छे साधारण धुने काओलिनको बजार संकुचित हुँदै गएको अवस्थामा बजारमा बिक्री ह्वात्तै बढेको छ, जसले धेरै उत्पादकहरूलाई पछ्याएको छ।1980 देखि, कोइला श्रृंखला kaolin को एक ठूलो संख्या पत्ता लगाइएको छ (यो सम्भावित भण्डार 10 बिलियन टन भन्दा बढी भनिन्छ)।यसको उच्च गुणस्तर र केही हानिकारक अशुद्धताहरूको कारण, कोइला श्रृंखला काओलिन पेपर कोटिंग ग्रेड क्याल्साइन्ड काओलिन उत्पादनको लागि एक आदर्श कच्चा माल भएको छ।कोइला शृङ्खला काओलिनबाट उत्पादित क्याल्साइन्ड काओलिनको बजार सम्भावना फराकिलो छ।

क्याल्साइन गरिएको काओलिनको उत्पादन प्रक्रियामा मुख्यतया दुई भागहरू समावेश हुन्छन्: क्रसिङ सुपरफाइन प्रक्रिया र क्याल्साइन सेतो बनाउने प्रक्रिया।

1. क्याल्साइन गरिएको काओलिन उत्पादन विधिको सुपरफाइन प्रक्रिया ग्राइन्डिङ: काओलिनको गुणस्तर निर्धारण गर्न सुपरफाइन प्रक्रिया ग्राइन्डिङ महत्त्वपूर्ण लिङ्क हो।कोइला शृङ्खला काओलिन सुपरफाइनको क्रसिङ कडा काओलिन (५ ~ २० मिमी देखि ४० ~ ८० μ मिटर) अल्ट्राफाइन (४० देखि ८० μ एम देखि – १० μ एम वा – २ μ मिटर)।calcined kaolinHCMilling (Guilin Hongcheng) द्वारा उत्पादित रेमन्ड मिल र क्याल्साइन्ड काओलिन ठाडो रोलर मिलहरू मोटे क्रसिङ उपकरण हुन्, जुन क्याल्साइन्ड काओलिन उत्पादन विधिको प्रारम्भिक मोटा क्रसिङको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, र 80-600 मेश कोइला श्रृंखला काओलिन प्रशोधन गर्न सकिन्छ;HLMX श्रृंखला क्याल्साइन काओलिन अति ठीक ठाडोरोलरमिल, रिंग रोलर मिल र अन्य अल्ट्रा-फाइन क्रसिङ उपकरणहरू क्याल्साइन्ड काओलिनको उत्पादन विधिमा अल्ट्रा-फाइन क्रसिङका लागि उपयुक्त छन्, जसले 3-45 μM सुपरफाइन काओलिन पाउडर एक आदर्श क्याल्साइन्ड काओलिन सुपरफाइन पाउडर मिल हो।

२. क्याल्साइन गरिएको काओलिन उत्पादन विधिको क्याल्सिनेसन र सेतो बनाउने प्रक्रिया: कोइला शृंखला काओलिनको डायजेनेटिक विशेषताहरूलाई ध्यानमा राख्दै, अर्थात्, यसमा केही जैविक पदार्थहरू हुन्छन्, जसले गर्दा यसको कच्चा अयस्क सेतोपन 6-40% मात्र हुन्छ, जुन धेरै टाढा छ। लेपित काओलिनको लागि कागज उद्योगको गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्दै, त्यसैले क्याल्सिनेसन डिकार्बुराइजेशन र सेतो बनाउने प्रक्रिया अपनाउनुपर्छ।kaolin को गुणस्तर को लागी विभिन्न आवश्यकताहरु को अनुसार, यो पनि दुई उत्पादनहरु मा विभाजित गर्न सकिन्छ: मध्यम तापमान calcined kaolin र उच्च तापमान calcined kaolin।

क्यालसिन गरिएको काओलिन उत्पादन विधिहरूको प्रक्रिया तुलना: सुपरफाइन प्रक्रिया भिजेको प्रक्रिया हो वा सुख्खा प्रक्रिया र सुपरफाइन प्रक्रिया र क्यालसिनेशन प्रक्रियाको अनुक्रम, चार उत्पादन प्रक्रियाहरू संयोजन गर्न सकिन्छ, अर्थात्

(1) वेट सुपरफाइन प्रक्रिया पछि क्याल्सिनेसन प्रक्रिया (2) ड्राई सुपरफाइन प्रक्रिया पछि क्याल्सिनेसन प्रक्रिया (3) क्याल्सिनेसन पछि वेट सुपरफाइन प्रक्रिया (4) क्याल्सिनेसन पछि ड्राई सुपरफाइन प्रक्रिया।किनभने मानिसहरूसँग अल्ट्रा-फाइन सामग्रीहरूको फरक बुझाइ छ, विभिन्न उद्यमहरूमा प्रयोग हुने प्रक्रिया मार्गहरू फरक छन्:

(1) भिजेको सुपरफाइन क्याल्सिनेसन प्रक्रिया अपेक्षाकृत लामो छ, तर यसमा कच्चा मालको लागि बलियो अनुकूलन क्षमता छ, र उत्पादनको गुणस्तरले कागज उद्योगको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ;

(२) क्याल्सिनेसन र रिवेटिंग सुपरफाइन प्रक्रियालाई सामान्यतया विशेष सुकाउने उपकरण र फैलाउने उपकरण चाहिन्छ।यस प्रक्रियामा कच्चा मालको लागि कमजोर अनुकूलन क्षमता छ, तर कागज उद्योग द्वारा आवश्यक उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्छ;

(३) ड्राई सुपरफाइन क्याल्सिनेसन प्रक्रिया र पहिलो क्याल्सिनेसन र त्यसपछि ड्राई सुपरफाइन प्रक्रियाले कागज उद्योगको लागि काओलिन उत्पादन गर्न सक्दैन (सुपरफाइन उपकरणको कारणले), जसलाई उच्च गुणस्तरको कच्चा पदार्थ चाहिन्छ।

समग्रमा, क्याल्सिनेसन अघि ड्राई सुपरफाइनको प्रक्रिया बलियो व्यावहारिक लागू हुन्छ, र प्रक्रिया प्रवाह रेखाचित्र हो: कच्चा अयस्क → क्रसिङ → क्रसिङ → ड्राई सुपरफाइन → क्याल्सिनेसन → उत्पादन।यस प्रक्रियाका फाइदाहरू छन्: (१) प्रक्रिया छोटो छ, र सम्पूर्ण प्रक्रियालाई तीन देखि चार मुख्य उपकरणहरू मात्र चाहिन्छ।यदि HongchengHLMX क्याल्साइन काओलिन अल्ट्राफाइन पाउडर मिल चयन गरिएको छ, केवल तीन उपकरणहरू चाहिन्छ, अर्थात्, क्रसर, क्याल्साइन काओलिन अल्ट्राफाइन पाउडर मिल, क्याल्सिनर, जुन समग्र व्यवस्थापन र उचित समय तालिकाको लागि सुविधाजनक छ;(2) ऊर्जा उपयोग उचित छ।यस प्रक्रियामा, सामग्रीको सुपरफाइन प्रक्रियालाई क्याल्सिनेसन प्रक्रिया अघि राखिएको छ ताकि सामग्रीहरू कुचल्ने र जलाउँदा बढी ऊर्जा खपत हुने समस्याबाट बच्न।यदि पाउडर क्याल्सिनेसन प्रक्रिया अपनाइयो भने, यसलाई पूर्ण सुख्खा उत्पादन प्रक्रियाको रूपमा लिन सकिन्छ।जहाँसम्म प्रविधिको सवाल छ, ऊर्जा उपयोग अधिक उचित छ।

कागज उद्योगको लागि कोटिंग ग्रेड क्याल्साइन्ड काओलिन उत्पादन गर्न कोइला श्रृंखला काओलिन प्रयोग गर्नु निस्सन्देह कोइला ग्यान्गुको तर्कसंगत उपयोग गर्ने प्रभावकारी तरिका हो।स्थानीय स्रोत र पूँजीका आधारमा उपयुक्त प्रक्रिया मार्ग छनोट गर्नुपर्छ भन्ने कुरामा ध्यान दिनुपर्छ ।यदि तपाईं उत्पादन विधिहरू र calcined kaolin को उपकरण चयन बारे थप जान्न चाहनुहुन्छ भने, कृपया विवरणहरूको लागि हामीलाई कल गर्नुहोस्।