Op dit moment besteedt China meer aandacht aan milieubescherming en energiebesparing. In termen van diepe verwerkingskoolbronnen weten veel klanten niet wat beter is voor de selectie van verpulverde steenkool verticale rolmolen en balfabriek voor verpulverde steenkool. In het volgende heeft HCM de kenmerken van steenkool geanalyseerd, die gunstig is voor de keuze van de klant voor kolenmolen.

HLMverpulverde steenkool verticale rolmolen 

1. Vanwege het verschil in het type kolentextuur en de gebruikte ketel zijn de vereisten voor de grootte van de kolendeeltjes verschillend. Over het algemeen is het screeningpercentage ongeveer 90% bij 200 mazen. De slijpapparatuur moet de fijnheid kunnen aanpassen;

2. Over het algemeen zijn kolenblokken niet erg droge materialen. Over het algemeen bevat steenkool meer dan 15% vocht en bereikt een ligant zelfs 45%. Daarom moeten de kolenverpuleringsapparatuur zich kunnen aanpassen aan hoge vochtmaterialen en de materialen drogen tijdens het slijpen. Het is niet nodig om een ​​afzonderlijke droger op te zetten om het droogproces te vergroten;

3. Kolen bevat brandbaar vluchtig water en steenkool zelf is brandbaar, dus vlamvertragende en explosieve bestendige maatregelen moeten worden genomen tijdens het slijpen;

4. Kolen bevat hard en moeilijk om onzuiverheden te malen, die moeten zich aanpassen aan harde en moeilijk om onzuiverheden tijdens het slijpen te malen;

Kogelmolen ofverpulverde steenkoolverticale rolmolenVoor pulverized kolenvoorbereiding? Hoewel zowel de verpulverde kolen verticale rolmolen als balmolen van kolen diep kunnen verwerken, is de verticale rolmolen van verpulverde steenkool uit de analyse van kolenkenmerken diep te verwerken om drie redenen:

Ten eerste neemt de verticale rolmolen van de verpulverde steenkool een uniek productieproces en structuur aan, die een klein gebied inneemt, minder stof en lawaai heeft tijdens de productie, en produceert pulverized kolen met hoge efficiëntie -beoordeling en uitstekende verbrandingsprestaties.

Ten tweede, vergeleken met de balfabriek van dezelfde schaal, kan het stroomverbruik van verpulverde kolen verticale rolmolen 20 ~ 40%besparen, vooral wanneer het ruwe kolenvocht groot is. Bovendien neemt deze verticale rolmolen een luchtgevechten aan. Door de temperatuur van de binnenkomende lucht en het luchtvolume aan te passen, kan rauwe steenkool met vocht tot 10% worden gemalen en gedroogd. Hoog luchtvolume wordt gebruikt om te voldoen aan de eis om te drogen met hoog vocht, zonder extra machines toe te voegen.

Ten derde integreert de verticale rolmolen van de verpulverde kolen molen vijf processen van pletten, slijpen, drogen, poederselectie en transport. Het proces is eenvoudig, de lay-out is compact, het vloeroppervlak is ongeveer 60-70% van het balfabrieken en het gebouwgebied is ongeveer 50-60% van het balmolensysteem.

Het belangrijkste is dat de Verticale rolmolen van pulveriseerde kolenNeemt een hoog-efficiënte dynamische poederconcentrator aan, die een hoge poeder-selectie-efficiëntie en grote aanpassingsruimte heeft. De fijnheid van poederselectie kan minder dan 3% van het 0,08 mm zeefresidu bereiken, dat kan voldoen aan de fijnheidseisen van de meeste kolen van lage kwaliteit of antraciet slijpen in de cementproductielijn.