De lage viscositeitsaluminiumhydroxidevulder is een vulmateriaal met speciale eigenschappen met verschillende deeltjesgroottes en deeltjesgrootteverdelingen verkregen door slijpen en verpletteren van aluminiumhydroxide met optimale beoordeling. Dit type product heeft de kenmerken van niet-toxische, niet-vluchtige, niet-neerslag, lage prijs, goede vlamvertraging, rookonderdrukking en relatief lage ontledingstemperatuur; Het heeft een goede compatibiliteit wanneer het wordt gepolymeriseerd met rubber, plastic, epoxyhars en andere stoffen. Wat voor soort slijpmolen is goed voor aluminium hydroxide verpletterend? Het is een nieuwe technologie om aluminiumhydroxide met verticale rolmolen verder te verwerken. Hcmilling (Guilin Hongcheng) is de fabrikant vanaluminiumhydroxideverticale rolmolen. Het volgende is uw aankoopgids voor aluminium hydroxide slijpmolen.

Welke slijpmolen is goed voor aluminium hydroxide verpletterend? In het verpletterende proces van aluminiumhydroxide zijn respectievelijk drie soorten ultrafijne brekapparatuur, namelijk Universal Crushing Mill, Air Flow Mill en Mechanical Mill gebruikt. De universele slijpmolen is de eerste superfijne slijpapparatuur die wordt gebruikt voor de productie van aluminiumhydroxidevuller. Hoewel het op dat moment aan de marktvraag kan voldoen, zijn er veel problemen, voornamelijk gemanifesteerd in een hoog energieverbruik en een lage output; Lage mate van automatisering, korte reinigingscyclus en hoge arbeidsintensiteit van werknemers; De productkwaliteit fluctueert enorm, de prestaties zijn slecht, het vochtgehalte van het product is onstabiel en het 320 mesh -residu is gemakkelijk om de standaard te overschrijden. Luchtstroommolen heeft een compacte structuur en een hoge mate van automatisering. De geplette producten hebben de voordelen van klein watergehalte, uniforme productvoetigheid, smalle deeltjesgrootteverdeling, glad deeltjesoppervlak, normale deeltjesvorm, hoge zuiverheid, goede dispersie, lage 320 maasresten, enz. Echter, het grootste nadeel van de luchtstroommolen Bij de toepassing van waterstofaluminium verplettering is dat het veel elektriciteit verbruikt, het percentage energiebruik is slechts ongeveer 50%en de eenmalige investering is groot, wat de kosten van de kosten van sterk verhoogt Aluminium hydroxidevuler. Momenteel gebruiken de meeste binnenlandse slijpapparatuur mechanische molens. Hoewel ze voordelen hebben ten opzichte van universele molens en luchtstroommolens, vergeleken met aluminium hydroxide verticale rolmolens, hebben ze een laag efficiëntie, een hoog energieverbruik en een lage productiecapaciteit. Grote mechanische molens kunnen slechts een productiecapaciteit hebben van 3-4 ton per uur. Van nat aluminiumhydroxide tot diep verwerking van aluminiumhydroxide, het stroomverbruik per ton is meer dan 200 kW en de geproduceerde producten zijn van plaatstructuur en hoge viscositeit, die worden gebruikt in stroomafwaartse industrieën, het is moeilijk om proces toe te voegen. Dan, wat voor soortaluminiumhydroxideslijpenmolen Is goed voor aluminium hydroxide verplettering?

Gezien de problemen die bestaan ​​bij de productie van lage viscositeitsaluminiumhydroxidevuller, zijn technici sinds 2013 begonnen met het uitvoeren van veel onderzoek en testen op de problemen van hoge productviscositeit en een hoog energieverbruik. Het blijkt dat de verticale rolmolen van aluminium hydroxide, die op grote schaal is gebruikt in de cementindustrie en de calciumpoederindustrie, gemakkelijk de grootschalige en hoge capaciteit van bed- en slijpen en de integratie van drogen en slijpen kan realiseren. Vergeleken met mechanische molen kan de verticale rolmolen aluminiumhydroxidedeeltjes malen zonder het primaire kristal in de grootste mate te vernietigen. Een dergelijke lage viscositeit waterstofaluminiumvuller biedt betere verwerkingsprestaties naar stroomafwaartse industrieën. Aluminiumhydroxideverticale rolmolen heeft een hoge capaciteit en een laag energieverbruik; Integratie van voorverwarming, slijp- en poederselectie, kort proces en kleine landbezetting; Met een hoge betrouwbaarheid is het uitgerust met gecentraliseerde smering van dunne olie, hydraulische servomruk, waterspuitapparatuur en andere hulpfaciliteiten; Het materiaalbed slijpen heeft een hogere slijpefficiëntie onder de werking van variabele druk; Dynamische en statische poederscheiding, betrouwbare productkwaliteit; De hoeveelheid onderhoud is klein en de dragende onderdelen zijn weinig, wat handig is voor onderhoud. Op basis van het absorberen van de applicatie -ervaring van andere industrieën, heeft de aluminium hydroxide verticale rolmolen de recycling van onverzadigde hete lucht gerealiseerd, waardoor de droogkosten van grondstof natte aluminium waterstof aanzienlijk worden verlaagd. Hoofdproducten geproduceerd doorHLMX aluminium hydroxidesuperfijnverticale rolmolen (mediane deeltjesgrootte 10μm) De productiecapaciteit is 7 ~ 10 ton/uur, en de slijpeltjesgrootte kan 5 ~ 17 μm bereiken。Het product heeft de kenmerken van lage viscositeit, stabiele deeltjesgrootte en brede deeltjesgrootteverdeling. De deeltjesgrootte stabiliteit van HWF10LV geproduceerd door aluminiumhydroxideVerticale rolmolen is beter dan die van HWF10 geproduceerd door mechanische molen. De deeltjesgrootteverdeling van de verticale rolmolen is breder en de piekwaarde ervan is lager dan die van mechanische molen.

Vergeleken met de mechanische molen die in dezelfde industrie werd toegepast, is de onderdrukte onderdrukken van aluminiumhydroxide verticale rolmolen stabieler in werking en lager in ruis. De capaciteit van een enkele machine met hetzelfde vermogen wordt verdubbeld, de kosten worden met de helft verlaagd, de productviscositeit wordt met de helft verlaagd en de deeltjesgrootteverdeling is breed en stabiel. Aluminium hydroxide verticale rolmolen heeft niet alleen de voordelen in productviscositeit, deeltjesgrootte en kosten, maar heeft ook de mogelijkheid om ultrafijne lage viscositeit aluminium hydroxidevuller HWF5 te produceren, die verder voldoet aan de potentiële marktvraag. Daarom,aluminiumhydroxideverticale rolmolenzal geleidelijk de mechanische molen vervangen en de belangrijkste productieapparatuur worden voor een diepe verwerking van lage viscositeit aluminium hydroxidevuller in de toekomst. Als u relevante inkoopbehoeften heeft, geef dan informatie aan ons:

Grondstofnaam

Product Finess (mesh/μm)

Capaciteit (t/h)