De essentie van calciumaluminaat is de hoge aluminiumoxide -cementklinker in de cementindustrie, die de afgelopen jaren veel wordt gebruikt bij de productie van waterzuiveringsmiddel. Het productieproces van calciumaluminaat is vergelijkbaar met dat van Portland Cement Clinker. In de afgelopen jaren, met de toenemende marktvraag, is de productieschaal geleidelijk uitgebreid. Momenteel zijn de productielijnen van de binnenlandse calciumaluminaatklinker met een jaarlijkse output van 100000 ton, 200000 ton en 300000 ton voltooid en in werking gesteld, met stabiele productie en goede productkwaliteit. Hcmilling (Guilin Hongcheng) is de fabrikant vancalciumaluminaatverticale rolmolenin calciumaluminaatpoederproductieapparatuur. Het volgende beschrijft het gehalte van calciumaluminaatpoederproductieapparatuur.

1. Vereisten voor grondstoffen en brandstoffen:

De vereisten voor grondstoffen zijn voornamelijk dat de kalksteenkwaliteit hoog moet zijn, over het algemeen moet Cao meer dan 52%zijn en bauxiet moet voldoen aan de vereisten van de productkwaliteit; Wanneer verpulverde steenkool wordt gebruikt als brandstof, moet de basis lage calorische waarde van steenkool 6500 kcal/kg zijn. Het gebruik van aardgas kan beter voldoen aan de operationele vereisten.

2. Calcinatiesysteem:

Gezien de economie van investeringen onder de lage productieschaal, neemt het calcinatiesysteem in het algemeen het Hollow Kiln+Single Cooler -systeem aan. Het warmteverbruik per ton klinker is in het algemeen boven 320 ~ 350 kg/t, vooral omdat de temperatuur van rookgas uit de ovenstaart te hoog is, meestal boven 600 ~ 800 ℃. In het geval van grootschalige productie zijn er twee technische oplossingen te overwegen. Een daarvan is om de holle oven+gemiddelde temperatuur en gemiddeld druk afvalverwarmingsvermogenssysteem+enkel koeler (of rooster koeler) systeem aan te nemen; Eerst wordt het voorverwarmingssysteem voor de ontleding calcinatiesysteem+single cooler (of rooster koeler) systeem aangenomen. Met het vorige schema kan de resterende thermische stroomopwekking goed voldoen aan de stroomvraag van de hele productielijn, inclusief Clinker -slijpen. Het is een zeer geschikt schema onder de huidige binnenlandse elektriciteitsprijs, met de hoogste uitgebreide efficiëntie van het energieverbruik. Het laatste technische schema is ook een zeer goede en geavanceerde schema. Het gebruik van warmte -gebruik is relatief hoog. Het steenkoolverbruik per ton klinker kan worden geregeld bij 110 ~ 120 kg/t en de temperatuur van afvalgas is ongeveer 320 ℃. Als de kapitaalomstandigheden het toelaat, kan de constructie van lage temperatuurverwarmingsvermogen worden overwogen en de voordelen zullen beter zijn. Onder de voorwaarde dat het genereren van warmtewarmte niet tijdelijk wordt beschouwd, kan het ook economisch en stabiel worden beheerd.

1. Slijpsysteem: het wordt aanbevolen om te gebruikencalciumaluminaatverticale rolmolen Systeem, dat afvalwarmte van afvalgas kan gebruiken als drogende warmtebron. Wat nog belangrijker is, het slijpsysteem van calciumaluminaat verticale rolmolen heeft een goed aanpassingsvermogen aan het vocht van grondstoffen, en het vocht van grondstoffen kan zo hoog zijn als 15-20%. Over het algemeen is het niet nodig om het drogen van grondstoffen te overwegen.

2. Pulveriseerde kolenvoorbereiding:calciumaluminaat Raymond MillSysteem wordt over het algemeen gebruikt voor pulveriseerde kolenvoorbereiding, voornamelijk rekening houdend met de investeringseconomie.

3. Clinker slijpen:calciumaluminaatverticale rolmolen Systeem kan ook worden gebruikt voor klinker slijpen. Gezien de pulverisatiekarakteristieken van calciumaluminaatklinker, wordt het aanbevolen om een ​​open circuit Superfine Mill -systeem aan te nemen.

Hcmilling (Guilin Hongcheng), als de fabrikant van calciumaluminaatpoederproductieapparatuur, onzeHLM -serie calciumaluminaatverticale rolmolen, HC -serie grote calciumaluminaat Raymond Mill, EnHLMX -serie calciumaluminaat superfijnverticale rolmolen Zorg voor de productielijn van calciumaluminaatpoeder met de ondersteuning van slijpapparatuur in verschillende stadia van grondstoffen, steenkool, grondstoffen en klinker. De apparatuur werkt stabiel en betrouwbaar en de output kan voldoen aan de behoeften van industriële grootschalige productie. Neem contact op als u calciumaluminaatpoederproductieapparatuur nodig hebt, neem dan contact op metmkt@hcmilling.comOf bel op +86-773-3568321, HCM zal voor u het meest geschikte slijpmolenprogramma op basis van uw behoeften afstemmen, meer informatiewww.hcmilling.com.