Calciumcarbonaat is een anorganische verbinding die het belangrijkste onderdeel is van kalksteenrots (kortweg kalksteen) en calciet. Calciumcarbonaat is verdeeld in twee categorieën: zwaar calciumcarbonaat en licht calciumcarbonaat. Als fabrikant van calciumcarbonaatproductieapparatuur, HC, HCQ-serie Raymond Mill, HLM-serie verticale molen, HLMX-serie ultra-finine verticale molen, zijn HCH-serie ring rolmolen geproduceerd door HCM-machines op grote schaal gebruikt bij de productie en verwerking van calciumcarbonaat. Vandaag,HCM -machineszal u de verwerkingstechnologie en apparatuur van calciumcarbonaat introduceren. Ten eerste, op dit moment, zware calciumcarbonaatverwerking en productietechnologie, zijn er twee hoofdprocessen voor de industriële productie van zwaar calciumcarbonaat, één is droog proces; Een daarvan is een natte methode, droge productie van producten, kan veel worden gebruikt in rubber, kunststoffen, coatings en andere industrieën. Het natte proces wordt gebruikt in de papieren industrie en het algemene product wordt in pulpvorm verkocht aan papierfabrieken. 1. Doge productieproces: grondstoffen → Verwijdering van de gangue → Jaw Crusher → Impact Hammer Crusher → Raymond Mill/Ultrafine Vertical Mill → Sorting System → Packaging → Product. Eerst wordt de gangue met de hand verwijderd door calciet, kalksteen, krijt, zeeschelpen, enz. Te selecteren, die uit de steengroeve worden getransporteerd. Dan wordt de kalksteen grof verpletterd door de breker, en vervolgens wordt het fijne calcietpoeder verpletterd door raymond (slinger) slijpen, en uiteindelijk wordt het slijppoeder beoordeeld door de classificator, en het poeder dat voldoet aan de deeltjesgrootte -vereisten wordt in de opslag verpakt Als product wordt het anders teruggestuurd naar de slijpmachine om opnieuw te malen.
2, nat productieproces:
RAW ORE → Gebroken kaak → Raymond Mill → Wet mengmolen of stripmachine (intermitterend, multi-fase of cyclus) → Wet Classifier 1 → Screening → DROGEN → Activering → Verpakking → Product.
Ten eerste wordt de suspensie gemaakt van droog fijn poeder verder verpletterd in de molen en na uitdroging en drogen wordt super-finine zwaar calciumcarbonaat bereid. De belangrijkste processen van nat slijpend zwaar calciumcarbonaat zijn:
(1) Rauw erts → Gebroken kaak → Raymond Mill → Wet roerenmolen of peelingsmachine (intermitterend, multi-fase of cyclus) → Wet classifier → Screening → Droog → Activering → Activering → Bagging (zwaar calcium van het coating (coating graad). De natte superfijne classificatie wordt toegevoegd aan de processtroom, die gekwalificeerde producten op tijd kan scheiden en de efficiëntie kan verbeteren. Natte superfijne classificatieapparatuur omvat voornamelijk cycloon met een kleine diameter, horizontale spiraalclassificator en afwasklasseerder, de concentratie van pulp na classificatie is relatief dun, soms moet het sedimentatietank toevoegen. De economische index van het proces is goed, maar de classificatie is moeilijk te bedienen en er is geen zeer effectieve natte superfijne classificatieapparatuur.
(2) Rauw erts → Jaw Breakage - Raymond Mill → Wet roerenmolen - Sifting → Droog - → Activering - → Zak (zware calcium van de verpakkingskwaliteit).
(3) Raw erts → Jaw Break → Raymond Mill → Wet RoWring Mill of Peeling Machine (intermitterend, multi-fase of cyclus) → Screening (zware calcium slurry van papiercoating).
Ten tweede wordt lichte calciumcarbonaatverwerking en productietechnologie voorbereidingsproces van licht calciumcarbonaat: kalksteenrondstof verbroken in een bepaalde grootte, kalkovens smeden en schieten in kalk (Ca0) en rookgas (ovengas met koolstofdioxide), de limoen is Plaats in een continue vergister en water wordt toegevoegd voor de spijsvertering om Ca (OH) 2 -emulsie te verkrijgen. Na grove filtratie en raffinage wordt de Ca (OH) 2 Fine Emulsion gestuurd naar de carbonisatiereactor/carbonisatietoren en in het verfijnde ovengas dat koolstofdioxide bevat voor carbonisatie -synthesereactie. Tegelijkertijd wordt de juiste hoeveelheid additieven toegevoegd om onder bepaalde technologische omstandigheden te reageren om ultrafijn calciumcarbonaat te produceren. Superfijne calciumcarbonaatslurry werd in de coatingreactor ingevoerd en kwantitatief coatingmiddel werd toegevoegd om te reageren onder bepaalde technologische omstandigheden om superfijn actieve calciumcarbonaatproducten te verkrijgen met oppervlaktemodificatie. De ultrafijne actieve calciumcarbonaatslurry wordt gefilterd en uitgedroogd en vervolgens naar de droger gestuurd voor verder ontwatering om het droge poeder te bereiken dat nodig is voor het watergehalte en vervolgens verpletterd voor de verpakking van eindproduct.
Het bovenstaande is de introductie van calciumcarbonaatverwerking en productietechnologie. Als u meer wilt weten over calciumcarbonaatverwerking en productietechnologie, geef ons dan een bericht voor meer informatie:hcmkt@hcmilling.com
Posttijd: januari-16-2024